CN103658930B - 一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置 - Google Patents

一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于堆焊机械领域，具体涉及一种焊接过程平稳，的芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件轨道、减速机、卡盘、尾座构成，所述的减速机通过底座固定在地面上，所述的减速机与一电机连接，所述的减速机同时又与卡盘同轴连接，所述的工件一端通过卡盘卡紧，另一端通过尾座顶紧，所述的尾座在工件轨道滑动，所述的尾座下部设置有一将尾座固定在工件轨道某一位置的定位机构，本发明利用两个工作平台上不同运行机构相互协调运转、运行，实现对芯棒堆焊件加工。同时，通过现场布局，能使设备操作时候更方便、快捷；省时省力，同时能达到工艺需求。

Description

一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置
技术领域
本发明属于堆焊机械领域，具体涉及一种焊接过程平稳的芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置。
背景技术
随着芯棒堆焊技术的成熟，钢管厂对堆焊芯棒的认可，芯棒堆焊市场逐年扩大，芯棒堆焊成为芯棒生产厂必备能力。我们将逐步面临新芯棒与堆焊芯棒进行整合的市场形势。市场上又没有能满足堆焊使用的类型设备，这需要按本公司产品特点进行研发制造新的堆焊专用设备，以满足市场新芯棒需求下滑，而堆焊修复芯棒业务量不断升高的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种焊接过程平稳，易于操作的芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件轨道、减速机、卡盘、尾座构成，所述的减速机通过底座固定在地面上，所述的减速机与一电机连接，所述的减速机同时又与卡盘同轴连接，所述的工件一端通过卡盘卡紧，另一端通过尾座顶紧，所述的尾座在工件轨道滑动，所述的尾座下部设置有一将尾座固定在工件轨道某一位置的定位机构；
所述的工件堆焊部分主要由小车轨道、小车、用以推拉小车的工程拖链，所述的小车轨道通过立柱固定在地面上，所述的工程拖链布置在小车轨道一侧，所述的工程拖链与小车同步连接，所述的小车上设置有焊枪、焊枪给料装置、减速机、小车行走控制器，所述的小车上还设置有一直立架，所述的焊枪给料装置安装在直立架上部，所述的小车行走控制器由一能够横跨工件支架部分的横杆和一开关构成，所述的横杆一端安装在直立架上，所述的开关安装在横杆另一端，所述的焊枪与一焊接电源连接。
基于以上所述，所述的安装在卡盘和尾座之间的工件下部通过一工件支撑体支撑，所述的工件支撑体布置在工件轨道上。
基于以上所述，所述的底座通过地脚螺栓固定在地面，所述的地脚螺栓通过六角螺母紧固，所述的减速机通过锁紧螺栓与底座连接。
基于以上所述，所述的设置在尾座下部的定位机构为一柱状结构的定位机构。
基于以上所述，所述的小车下部设置有一防翻装置，所述的防翻装置由一角铁和一L形构件构成，所述的L形构件垂直设置在小车底面，所述的角铁固定设置在小车轨道外侧，所述的L形构件与角铁形成挂接。
基于以上所述，所述的直立架上固定设置有套筒，所述的横跨工件支架部分的横杆一端设置有一直角折弯段，该直角折弯段与套筒形成套装，所述的横杆通过直角折弯段在套筒内旋转。
本发明具有如下的优点：
本发明利用两个工作平台上不同运行机构相互协调运转、运行，实现对芯棒堆焊件加工。同时，通过现场布局，能使设备操作时候更方便、快捷；省时省力，同时能达到工艺需求。
附图说明
图1为工件堆焊部分的主视结构示意图。
图2为工件堆焊部分的侧视结构示意图。
图3为工件支架部分的结构示意图。
图4为本发明的整体的俯视的结构示意图。
图5为A部分的放大图。
图6为B部分的放大图。
图7为C部分的放大图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件轨道12、减速机7、卡盘10、尾座13构成，所述的减速机7通过底座4固定在地面上，所述的减速机7与一电机连接，所述的减速机7同时又与卡盘10同轴连接，所述的卡盘10和减速机7之间通过一法兰盘8连接，法兰盘8的一侧与减速机7的转轴形成套装，且通过螺钉6紧固，所述的螺钉6采用内六角锥端紧定螺钉，所述的法兰盘8与卡盘10之间通过内六方螺栓9固定连接，所述的工件一端通过卡盘10卡紧，另一端通过尾座13顶紧，所述的尾座13在工件轨道12滑动，所述的尾座13下部设置有一将尾座13固定在工件轨道12某一位置的定位机构；基于以上所述，所述的设置在尾座13下部的定位机构为一柱状结构的定位机构，当需要尾座13定位对工件进行顶紧的时候，将尾座13下部的定位机构插装在工件轨道12上即可，所述的尾座13为一顶尖结构，该尾座13的下部通过行走轮在工件轨道12上移动。
所述的工件堆焊部分主要由小车轨道16、小车18、用以推拉小车的工程拖链17，所述的小车轨道16通过立柱15固定在地面上，为了使地面的称重分散减小，增加稳定性，在立柱15的下端安装底板14，增大立柱与地面的接触面积。同时在小车轨道16下面设置加强筋板21，由于小车18用于重量太大，再加上小车轨道16采用的一侧为中空的结构，会增加小车轨道16的压力，通过在小车轨道16下面架设加强筋板21，从而增强小车轨道16的承重能力，延长使用的寿命。另外，为了增强两个小车轨道16之间的稳定性，在两个小车轨道16之间架设槽钢20。
所述的相邻的立柱15之间设置有用以增强立柱稳定性的加强筋23。可以提高立柱15的稳定性。
所述的工程拖链17布置在小车轨道16一侧，所述的工程拖链17与小车18同步连接，工程拖链17通过电机带动其转动，所述的小车18上设置有焊枪24、焊枪给料装置25、减速机19、小车行走控制器26，所述的小车18上还设置有一直立架27，所述的焊枪给料装置25安装在直立架27上部，所述的小车行走控制器26由一能够横跨工件支架部分的横杆28和一开关29构成，所述的横杆28一端安装在直立架27上，所述的开关29安装在横杆28另一端，所述的焊枪24与一焊接电源连接。所述的焊枪24通过一焊枪支架24.1固定设置在小车18上，所述的焊枪支架24.1垂直焊接在小车18上，为了方便焊枪24的前后左右的转动，焊枪支架24.1可以通过一能够让焊枪支架24.1转动的转盘固定设置在小车18上，这样焊枪支架24.1就能够绕转盘转动。为了方便工件支架部分的位置操作焊枪24，在焊枪支架24.1的顶端安装一连杆24.2，焊枪24安装在连杆24.2的末端，这样就能够在工件支架部分的位置操作焊枪24，为了实现焊枪24的灵活性，可以将焊枪支架24.1与连杆24.2之间以铰接的方式连接。
基于以上所述，所述的安装在卡盘10和尾座13之间的工件下部通过一工件支撑体11支撑，所述的工件支撑体11布置在工件轨道12上。
基于以上所述，所述的底座4通过地脚螺栓1固定在地面，所述的地脚螺栓1通过六角螺母3紧固，所述的减速机7通过锁紧螺栓5与底座4连接，所述的六角螺母3和底座4之间安装有一平垫圈2。
基于以上所述，所述的小车18下部设置有一防翻装置22，所述的防翻装置22由一角铁22.1和一L形构件22.2构成，所述的L形构件22.2垂直设置在小车18底面，所述的角铁22.1固定设置在小车轨道16外侧，所述的L形构件22.2与角铁22.1形成挂接，如图5所示，这样小车就不会因为一侧重量大而导致侧翻。
基于以上所述，所述的直立架27上固定设置有套筒27.1，所述的横跨工件支架部分的横杆28一端设置有一直角折弯段28.1，该直角折弯段28.1与套筒27.1形成套装，所述的横杆28通过直角折弯段28.1在套筒27.1内旋转，能够实现对开关29的方便控制，另一方面能够方便的具体的生产实践中，避免横杆28对其他设备的影响和阻挡，减小对厂房空间的占用。

Claims (1)

1.一种芯棒堆焊和圆棒外圆加工装置，其特征在于：包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件轨道（12）、减速机（7）、卡盘（10）、尾座（13）构成，所述的减速机（7）通过底座（4）固定在地面上，所述的减速机（7）与一电机连接，所述的减速机（7）同时又与卡盘（10）同轴连接，待加工工件一端通过卡盘（10）卡紧，另一端通过尾座（13）顶紧，所述的尾座（13）在工件轨道（12）滑动，所述的尾座（13）下部设置有一将尾座（13）固定在工件轨道（12）某一位置的定位机构；
所述的工件堆焊部分主要由小车轨道（16）、小车（18）、用以推拉小车的工程拖链（17），所述的小车轨道（16）通过立柱（15）固定在地面上，所述的工程拖链（17）布置在小车轨道（16）一侧，所述的工程拖链（17）与小车（18）同步连接，所述的小车（18）上设置有焊枪（24）、焊枪给料装置（25）、减速机（19）、小车行走控制器（26），所述的小车（18）上还设置有一直立架（27），所述的焊枪给料装置（25）安装在直立架（27）上部，所述的小车行走控制器（26）由一能够横跨工件支架部分的横杆（28）和一开关（29）构成，所述的横杆（28）一端安装在直立架（27）上，所述的开关（29）安装在横杆（28）另一端，所述的焊枪（24）与一焊接电源连接；
所述的安装在卡盘（10）和尾座（13）之间的工件的下部通过一工件支撑体（11）支撑，所述的工件支撑体（11）布置在工件轨道（12）上；
所述的底座（4）通过地脚螺栓（1）固定在地面，所述的地脚螺栓（1）通过六角螺母（3）紧固，所述的减速机（7）通过锁紧螺栓（5）与底座（4）连接；
所述的设置在尾座（13）下部的定位机构为一柱状结构的定位机构；
所述的小车（18）下部设置有一防翻装置（22），所述的防翻装置（22）由一角铁（22.1）和一L形构件（22.2）构成，所述的L形构件（22.2）垂直设置在小车（18）底面，所述的角铁（22.1）固定设置在小车轨道（16）外侧，所述的L形构件（22.2）与角铁（22.1）形成挂接；
所述的直立架（27）上固定设置有套筒（27.1），所述的横跨工件支架部分的横杆（28）一端设置有一直角折弯段（28.1），该直角折弯段（28.1）与套筒（27.1）形成套装，所述的横杆（28）通过直角折弯段（28.1）在套筒（27.1）内旋转。
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