CN103658713A - 用于切削刀具刀片的保持器组件和切削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于切削刀具刀片的保持器组件和切削刀具，适于加工操作，该保持器组件包括隔开的第一和第二夹紧构件，每个夹紧构件具有相应的彼此面对的内部安置表面并且限定中间间隙，该切削刀具刀片能插入该中间间隙。夹紧构件借助于夹紧机构而至少能在有限程度上朝彼此移动，以将该切削刀具刀片夹紧并牢固地保持在该安置表面之间。夹紧机构包括拉杆，其至少部分地接纳在形成在每个夹紧构件内的腔中，该腔彼此对准并且沿相对于该中间间隙的横向方向延伸。夹紧机构还包括压缩弹簧构件，其用于将该夹紧构件朝彼此挤压以确保夹紧该切削刀具刀片，并且能够借助于释放构件完成该夹紧机构的释放，该释放构件能克服用于使该夹紧构件朝彼此移动的弹簧力。

Description

用于切削刀具刀片的保持器组件和切削刀具

技术领域

本发明涉及一种用于适于加工操作的切削刀具刀片的保持器组件，所述保持器组件包括间隔开的第一夹紧构件和第二的夹紧构件，每个夹紧构件均具有相应的面对彼此的内部安置表面并且限定中间间隙，所述切削刀具刀片能够插入所述中间间隙中，其中，夹紧构件能借助于夹紧机构而至少在有限程度上朝彼此移动，以便将切削刀具刀片夹紧并且牢固地保持在安置表面之间，并且随后通过释放夹紧机构，夹紧构件能移动远离彼此，以便将切削刀具刀片从保持器组件释放，其中夹紧机构至少部分地被接纳在形成在每个夹紧构件内的腔中，所述腔彼此对准并且沿相对于中间间隙的横向方向延伸。

背景技术

对于在金属中的加工操作，已知用于将切削刀具刀片牢固地夹紧在夹紧爪或夹紧构件的相对的安置表面之间的许多不同的保持器组件，所述夹紧爪或夹紧构件能够至少在有限程度上朝向和远离彼此移动。切削刀具刀片通常由高成本且优质的硬金属合金制成，并且因此，期望使刀片尽可能得小以便节省成本。这些条件对能够牢固地夹紧很小的切削刀具刀片以防止它们在加工操作期间被意外地释放的保持器组件提出大量的需求。由于切削刀具刀片的小尺寸，所以在夹紧机构与切削刀具刀片之间的接触表面也将是非常小的。因此，夹紧构件与切削刀具刀片之间的接触压力必须是高的，以抵抗刀片在加工期间将经受的力。然而，由于在上述情况下，切削刀具刀片在夹紧或加工操作期间可能折断，所以不允许接触压力太高。

通常，借助于至少一个螺钉来调节夹紧构件之间的夹紧压力，所述至少一个螺钉被紧固到一定程度以便将夹紧构件朝切削刀具刀片夹紧。因此，为了确保充分的夹紧压力但是避免可能损坏切削刀具刀片的太高的夹紧压力，通常迫使执行切削刀具刀片的更换的操作员使用扭矩扳手来确保螺钉的正确紧固。将正确的夹紧力施加到切削刀具刀片上的责任相应地落到操作员身上，这引起失误的风险。而且，借助于螺钉释放和夹紧切削刀具以及借助于扭矩扳手紧固切削刀具刀片是耗时的。

从EP1252954已知一种包括在权利要求1的前序部分中指示的那种保持器组件的切削刀具，其中，夹紧机构包括以一定的角度相对于彼此的两个螺钉。用作拉杆的一个第一螺钉被旋拧到第一夹爪中并且以其头部搁置在第二夹爪中的安置部中。第二螺钉相对于第一螺钉以一定的角度延伸并且被定位成使得第二螺钉的末端接触第一螺钉的头部。当紧固第二螺钉时，第二螺钉将抵靠第一螺钉的头部上的锥形表面，使得当第二螺钉被尽可能得紧固时，第一螺钉将朝第二爪拉动第一爪。在该位置中，能够使用第一螺钉在定位在第一夹紧爪与第二夹紧爪之间的切削刀具刀片上设置期望的夹紧力。随后，通过仅松开第二螺钉就能够释放切削刀具刀片，并且在更换切削刀具刀片之后，第二螺钉能够被尽可能得紧固，直至第二螺钉完全抵靠第一螺钉而停止为止。在该位置中，第一螺钉将被自动地拉到所设置的位置，在该设置的位置中，切削刀具刀片上的夹紧压力处于所设置的期望水平，而在紧固时无需使用扭矩扳手。然而，该切削刀具存在一些缺点。首先，当更换切削刀具刀片并且之后频繁地更换切削刀具刀片时，旋松和紧固第二螺钉是有些耗时的，第二螺钉上的刀具接合构型可能变得磨损。由于切削刀具刀片的尺寸的甚至非常微小的变化将会改变夹紧压力很多，所以切削刀具刀片将不被正确的夹紧压力夹紧也是一种风险。第一螺钉与第二螺钉之间的接触表面的磨损也对夹紧力有很大的影响。此外，还有一种可能性，即：操作员不谨慎拉动第二螺钉，直至第二螺钉完全被紧固并且抵靠第一螺钉停止为止，这将导致不正确的夹紧压力。如在EP1252954中公开的切削刀具还需要具有不同定向的两个孔以及用于这些孔中的每个孔的内螺纹，这使得生产切削刀具成本高且耗时。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种保持器组件，通过该保持器组件，能够在切削刀具刀片上自动地实现窄公差内的正确的夹紧力。至少该目的利用根据权利要求1所述的保持器组件来实现。

本发明还涉及具有与上述基本上相同的目的的切削刀具。这个目的通过根据权利要求11所述的切削刀具来实现。

本发明的额外的目的和特征将从本发明的实施例的下列描述和附图变得显而易见。

本发明的基础的主旨在于，上述目的可以由根据权利要求1的前序部分的保持器组件通过提供具有作用于拉杆上的压缩弹簧构件的夹紧机构来实现。拉杆的第一部分被定位在第一夹紧构件的腔内并且与该第一夹紧构件接合，而拉杆的第二部分被定位在第二夹紧构件的腔内并且与该第二夹紧构件接合。至少第一夹紧构件设有在腔内或围绕腔的背对中间间隙的台肩面，并且拉杆的第一部分设有面朝台肩面的对立面（counter face）并且能在第一夹紧构件的腔内至少在某种程度上移位。压缩弹簧构件被定位在台肩面与对立面之间，使得台肩面与对立面被迫远离彼此，这导致第一夹紧构件和第二夹紧构件借助于压缩弹簧构件朝彼此挤压。为了允许拆卸切削刀具刀片并且插入另一个切削刀具刀片的目的，借助于能够将安置表面彼此分离一定距离的释放构件，能够克服用于使夹紧构件朝彼此移动的弹簧力。

在该总体构思内，能够以多种不同的方式改变和修改本发明的保持器组件。在下述和图示的第一实施例中，拉杆具有在一端具有螺纹并且另一端具有头部的螺钉或螺栓的形式。螺纹与第二夹紧构件的孔内的内螺纹接合，而头部的下侧用作对立面，该对立面面对台肩面，并且被设置在第一夹紧构件中的腔或孔内。

在第二实施例中，拉杆是在一端具有头部并且在另一端具有螺母的螺栓，并且拉杆的轴部可在第一夹紧构件以及第二夹紧构件的腔或孔内至少在有限程度上移位。压缩弹簧构件被定位在头部与以第二夹紧构件的上表面的形式的台肩面之间以及在螺母与设置在第一夹紧构件中的埋头部中的台肩面之间。

第一实施例和第二实施例两者的保持器组件都是如下类型：夹紧构件具有彼此成一体的夹紧爪的形式并且经由柔性接头连接，该柔性接头具有形成铰接接头的弹性材料部的形式。切削刀具刀片借助于沿从保持器组件伸出的方向的摩擦接合被附接。这种接合适合于形成有柔性枢轴的保持器组件，因为在该种情况下，拆卸和插入切削刀具刀片仅需要略微移动夹紧爪。

在本发明的下文所描述和图示的第三实施例中，第一夹紧构件和第二夹紧构件是独立的部件，所述第一夹紧构件和第二夹紧构件借助于在一端中具有头部的螺栓和在另一端中的螺母被连接，所述螺栓搁置在上夹紧构件或第二夹紧构件内的埋头部中，所述螺母被接纳在下夹紧构件或第一夹紧构件内的埋头部中。压缩弹簧构件被定位在螺母上的对立面与在埋头部的端部中的台肩面之间。这里，由于第二夹紧构件的向下突出的销接合了处在切削刀具刀片中的凹部，所以夹紧构件与切削刀具刀片之间的附接是结构接合。在这样的情况下，当移除和插入切削刀具刀片时，夹紧构件之间的移动必须更大，并且因此，将夹紧构件制造为独立的部件是更可取的。

然而，需理解的是，也能够以许多其它方式设计拉杆。例如，它不必形成有圆形截面，而且任何其它截面形状都是能够想到的。代替头部，能够设有任何其它形式的能够用作对立面的扩大部分，例如，销，并且它不需要形成有用于与夹紧构件的腔或孔接合的螺纹，而是能够提供在夹紧构件与拉杆之间的接合的任何其它类型的构件或构型将是可能的。

用于影响夹紧构件之间的间隙或间距的加宽的释放构件或工具能够被形成并且以许多不同的方式起作用。在所描述和图示的所有三个实施例中，释放工具包括柄，该柄具有以非圆形的横截面形状的形式的接合构型。在两个第一实施例中，非圆形的柄可插入夹紧爪之间，适当形成的凹部设置在夹紧爪处，并且通过使柄旋转，在柄的某一旋转位置能够使夹紧爪之间的空间或间隙加宽。在第三实施例中，柄替代地作用在螺栓的端部上。然而，释放构件能够以许多不同的方式形成，例如具有正方形、圆形的或任何其它截面形状，并且能够加宽夹紧构件之间的空间或间隙的各实施例都是能够想到的。而且，用于插入释放构件的孔或凹部能够相对于拉杆的位置被定位在不同的位置中并且能够被设置在同一保持器组件上的几个位置中，以使得当将切削刀具安装在机器中并且空间有限时，能够从不同的方向更换切削刀具刀片。另外，释放构件能够是例如液压或气动的。

在所有所描述和图示的实施例中，压缩弹簧构件是包括相互堆叠起来的若干盘状垫圈的盘形弹簧。利用盘形弹簧的优点是，在短压缩长度上能够实现很强的弹簧力，并且通过改变盘状垫圈的数目和改变它们在垫圈堆中的定向能够容易地调节压缩弹簧构件的长度和弹簧力，改变定向例如沿相同的方向使盘状垫圈的所有凹侧转向，沿一个方向使盘状垫圈的垫圈堆的一半的凹侧转向并且沿另一个方向使垫圈堆的另一半的凹侧转向，或交替地沿一个方向和交替地沿另一个方向使接连的盘状垫圈的凹侧转向。最后提及的实施例的优点是，弹簧构件的行程长度变得更长，这使得能够提供在夹紧构件之间的更大的开口，这使得更容易更换切削刀具刀片。然而，需理解的是，另外，其它类型的压缩弹簧构件是能够想到的。

在下文所描述和图示的第一实施例中，拉杆具有带有内部通道的螺栓的形式。这样促进水或其它冷却或润滑液供应至每个夹紧构件的末端以用于在加工期间的冷却和/或润滑目的。

以如本文所描述和图示的方式提供具有压缩弹簧构件的夹紧机构的一个很大的优点是，能够借助于适当形成的释放构件来释放和安装切削刀具刀片，而无需迫使任何螺钉或螺栓旋转以便分离和紧固夹紧构件，这使得切削刀具刀片的更换快速且容易。能够一劳永逸地预先设置从压缩弹簧构件传递到夹紧构件的夹紧力，这样的结果是，切削刀具刀片上的夹紧力将总是正确地处在严格的公差内，并且由于弹簧作用，所引入的部件的任何磨损或切削刀具刀片的不同的量度将对实现的夹紧力不具有影响或具有很小的影响。

在可选实施例中，保持器组件能够被形成使得夹紧构件由整体件一体地形成，并且铰接接头具有能够弹性地偏转的弹簧材料部的形式，并且在夹紧构件的安置表面之间的间隙在初始阶段不受弹簧力的影响，该间隙小于适于被插入到保持器组件中的切削刀具刀片的厚度。利用以这种方式形成的保持器组件，夹紧构件必须被弯曲分开以便允许插入切削刀具刀片并且因此有助于对切削刀具刀片的夹紧力。这样的实施例的一个优点是，来自压缩弹簧构件的所需的弹簧力将更小，使得能够减小压缩弹簧构的尺寸。

附图说明

在下文中将参照附图描述本发明的示例性实施例，在这些附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的具有切削刀具刀片的保持器组件的透视图；

图2是图1中的保持器组件的侧视图；

图3是根据图1的部分分解透视图；

图4是从根据图1-图3的保持器组件的外端的上方看到的视图；

图5是沿着图4中的线V-V的横截面；

图6是从已经插入释放构件的保持器组件的上方看到的视图；

图7是沿着图6中的线VII-VII的横截面，示出在初始插入位置的释放构件；

图8是根据图7的横截面，示出在释放位置中的释放构件以及第二夹紧构件稍微移动远离第一夹紧构件；

图9是根据本发明的第二实施例的保持器组件的透视图；

图10是根据图9的保持器组件的侧视图；

图11是根据图9的分解透视图；

图12是沿着图13中的线XII-XII穿过根据图9-图11的保持器组件的横截面；

图13是从根据图9-图12的保持器组件的上方看到的视图；

图14是根据本发明的保持器组件的分解透视图；

图15是穿过图14中的处在夹紧位置中的保持器组件的横截面；以及

图16是根据图15的横截面，其中，保持器组件处在释放位置中。

具体实施方式

参照图1-图8描述本发明的第一实施例，其中，示出的是包括保持器组件1和切削刀具刀片2的切削刀具。在该示例中，保持器组件具有长窄轴3的形状，同时具有四边形截面形状，其在前端处形成有第一夹紧构件4和第二夹紧构件5。所述夹紧构件由间隙6间隔开，该间隙在后面通过腔7转变成柱形。保持器整个由钢或具有某种固有弹性的其它材料制成。由于间隙的存在，通过窄材料部8中的弹性挠曲，可以使夹紧构件相对于彼此回转，所述窄材料部形成将第一夹紧构件和第二夹紧构件彼此连接的弹性铰接接头。所谓的刀片舌部9形成在第一夹紧构件4的延伸部中，而夹紧指部10形成在第二夹紧构件5的延伸部中。刀片舌部和夹紧指部一起限定爪状刀座11，切削刀具刀片2可以被插入并夹紧在所述爪状刀座11中。实际上，刀片舌部和夹紧指部连同切削刀具刀片具有相当于保持器组件的总宽度的仅一部分的厚度。因此，保持器组件的厚度可以为刀片舌部和夹紧指部的厚度的5-20倍。

目前为止已经描述了示出的保持器组件，该保持器组件在所有要素上是先前已知的。

根据本发明，保持器组件包括夹紧机构，该夹紧机构包括拉杆12和压缩弹簧构件13。拉杆具有螺钉或螺栓的形式，包括头部14、具有光滑的第一部分15′和第二部分15′′的轴部15，该第二部分具有在与头部相对的端部中的外螺纹。如图5中最佳所示的那样，腔或孔形成在第一夹紧构件和第二夹紧构件每一个中，所述腔彼此对准并且沿相对于中间间隙6的横向方向延伸。将第一夹紧构件4和第二夹紧构件5分离的间隙6从拉杆12的后方，即，在拉杆的相对于刀座11而言的相对侧上的一定距离处沿朝向刀座的向前方向延伸。在向前方向上，间隙转换到刀座，所述刀座包括通常被布置在第一夹紧构件4中的用于刀片的后端支撑16。

拉杆12借助于螺栓上的外螺纹与第二夹紧构件中的孔内的内螺纹之间的螺纹联接而连接到第二夹紧构件5。第一夹紧构件中的腔形成有两种不同的横截面尺寸。更准确地说，是在最靠近间隙6的区域中的基本上与拉杆的轴部的横截面尺寸一致的第一横截面尺寸和还容纳压缩弹簧构件和螺栓头部14的更宽的横截面尺寸。在具有较窄横截面尺寸的腔的部分与具有较大的横截面尺寸的部分之间的过渡中，形成有背对间隙6的台肩面18。拉杆12的第一部分15′至少可在有限程度上在第一夹紧构件4的腔内移位，并且螺栓头部的内侧形成朝腔中的台肩面18转动的对立面19。在具有较大的横截面尺寸的腔段内，压缩弹簧构件13被定位在螺栓的对立面19与腔的台肩面18之间。在图示的实施例中，压缩弹簧构件是由具有中心贯通开口的一些盘状垫圈20构成的盘形弹簧，螺栓的轴部延伸通过所述开口，如图5中的局部横截面图中所图示的那样。在该实施例中，使盘状垫圈的垫圈堆的一半的凹侧沿一个方向转向，并且垫圈堆的另一半沿另一个方向转向。

利用如上所述的设有处在夹紧构件的安置表面之间的切削刀具刀片2的保持器组件，如图5中所图示，借助于接合在螺栓头部14的外表面中的接合凹部21中的适当的紧固工具，能够紧固螺栓，使得将螺栓轴部的螺纹第二部分15′′旋拧到第二夹紧构件5中。通过该动作，将螺栓头部14的内部对立面朝盘形弹簧13紧固，盘形弹簧13则将朝腔的内部的台肩面18挤压。因此，将迫使第一夹紧构件4和第二夹紧构件5朝向彼此，使得切削刀具刀片2将被夹紧在安置表面之间，并且盘形弹簧将被拉紧。因此，通过调整螺栓，能够用期望的力夹紧切削刀具刀片。

根据本发明，可借助于图1、图6和图7中所图示的释放构件22完成保持器组件的释放。释放构件在本文所图示的所有三个实施例中均形成为扭杆的形式，该扭杆包括相对于彼此成90°角的两个柄。扭杆的较长的柄具有用于由操作员的手握持的把手的功能，而扭杆的较短的柄形成有接合构型并且适于被插入到保持器组件中的凹部17中。在根据图1-图8的实施例中，凹部形成为横截面呈部分圆形的凹槽并且位于第二夹紧构件5的面对在第一夹紧构件和第二夹紧构件之间的间隙6的表面中。扭杆的接合构型在其周围的一部分上横截面是部分圆形的，并且周围的剩余部分基本上是平坦的。因此，通过使接合构型的平坦部分朝第一夹紧构件4的上表面转动，能够容易地将接合构型插入到凹部中，如图7中所图示的那样。扭杆能够从该位置被旋转到根据图8的位置，在根据图8的位置中，部分圆形的周围抵靠第一夹紧构件4的上表面。在扭杆的该位置中，来自盘形弹簧的弹簧力将被克服，并且第二夹紧构件5将被抬起并且移动远离第一夹紧构件，使得处在安置表面之间的间隙6将增大，并且切削刀具刀片2能够被移除，并且插入新的切削刀具刀片。在插入新的切削刀具刀片之后，释放构件能够被复位到根据图7的位置，并且由于压缩弹簧构件13，保持器组件将通过借助于螺栓12设定的期望的夹紧力自动地夹紧新的切削刀具刀片。之后，能够优选地将释放构件22从凹部17移除。

而且，保持器组件的上述第一实施例的紧固螺栓12设有如图5中所图示的内部通道23和如从图1-图3最佳所示的用于将冷却液管连接到保持器组件的入口24。而且，保持器组件形成有内部通道（未示出），所述内部通道将第一夹紧构件和第二夹紧构件的腔与分别在刀片舌部和夹紧指部的前端处的排出孔25连接，所述内部通道在图1和图3中是可见的。因此，在该实施例中，夹紧螺栓不仅用于夹紧目的，而且用于将冷却液从仅一个连接管分配到两个夹紧构件，使得能够在加工期间从上方以及从下方朝切削刀具刀片2喷射冷却液。这是很大的优点，因为除了夹紧螺栓之外，在两个夹紧构之间仅有的连接部是窄材料部8，并且在不干扰和损害保持器组件的功能的情况下，在该窄材料部中形成液体通道是困难的。在图示的实施例中，内部通道23设有在螺栓头部14中的出口36，并且密封件37布置在头部与出口的相对侧上的腔之间，以便将螺栓的内部通道23与保持器组件的未示出的内部通道连接。

现在参照图9-图13，图示出根据本发明的保持器组件1的第二实施例。在该实施例中，夹紧螺栓12延伸穿过整个第一夹紧构件4和第二夹紧构件5，使得螺栓头部14被定位在第二夹紧构件5的外部上，旋拧到螺栓轴部的相对端的螺母26从第一夹紧构件4的相对侧突出。因此，通过旋拧到夹紧构件中的腔或孔中的内螺纹中，螺栓并未附接到夹紧构件中的任一个夹紧构件。替代地是，整个螺栓轴部15至少可在有限程度上在腔内移位。而且，该实施例设有以两个分离的盘形弹簧13′、13′′的形式的两个分离的压缩弹簧构件。一个盘形弹簧13′定位在螺母26与第一夹紧构件中的浅埋头部的底部18之间，其中，该埋头部的底部用作台肩面，并且螺母的内侧19用作对立面。另一个盘形弹簧13′′定位在第二夹紧构件5的外表面27与螺栓头部14的内侧28之间，其中，夹紧构件的外表面用作台肩面18，并且螺栓头部的内侧用作对立面19。在该实施例中，夹紧螺栓未设有用于将冷却液分配到夹紧构件的任何内部通道。在所有其它方面，第二实施例与第一实施例一致，并且由此，为了简单起见，省略其它的部件和特征的描述。

图14-图16公开本发明的第三实施例。在该实施例中，第一夹紧构件4和第二夹紧构件5不通过柔性接头连接。替代地是，第一夹紧构件和第二夹紧构件是仅借助于夹紧螺栓12而保持在一起的独立的部件。这些图示出了保持器组件的最外端，在该保持器组件中，切削刀具刀片2和垫板29插入在第一夹紧构件4中的安置部中。独立的第二夹紧构件5借助于夹紧螺栓12而朝第一夹紧构件被夹紧，夹紧螺栓12的螺栓头部14位于第二夹紧构件的埋头部中，螺栓轴部15延伸穿过第二夹紧构件和第一夹紧构件，并且螺母26被旋拧到螺栓轴部的端部并且被从第一夹紧构件的下侧定位在埋头部中。以盘形弹簧13的形式的压缩弹簧构件围绕处在埋头部中的螺栓轴部15定位在埋头部的用作台肩面的底部18与螺母的用作对立面的内侧表面之间。

在夹紧位置中，如图15中所图示，弹簧构件13迫使第二夹紧构件5朝向第一夹紧构件4，该弹簧构件13在螺母26的对立面19与第一夹紧构件的台肩面18之间作用并且相应地沿向下方向拉动螺栓，使得将第二夹紧构件的突出销30拉动得与切削刀具刀片2中的凹部31接合，并且在第二夹紧构件5的后端中的接合构型32被定位在第一夹紧构件4中的配合的接合构型33中。

在图14中示出以扭杆22的形式的释放构件，其类似于先前所图示和描述的扭杆。在该实施例中，在扭杆的短柄上的接合构型形成有由两个部分圆形的部分分离的两个基本平坦部分34。当接合构型的平坦部分处在水平定向上时，扭杆的短柄能够被插入到保持器组件的侧表面中的孔35中，如图14中所示。孔35以相对于埋头部和夹紧螺栓12成90°指向，并且当将扭杆插入到孔35中时，接合构型的上平坦部分将被定位成与螺栓的端部相邻，如图15中所图示。通过使扭杆旋转约90°，将使接合构型的部分圆形部分朝螺栓的端部转动，如图16中所图示，从而使得弹簧力被克服，并且螺栓12以及第二夹紧构件5被抬高，并且切削刀具刀片2能够被更换或旋转，使得另一个切削刃位于切削位置。利用根据该实施例的保持器组件，使用未设有第二夹紧构件能够接合到其中的任何凹部的刀片也将是可能的。夹紧构件能够例如作用在刀片的平坦表面上，或作用在刀片的顶表面的突起上。

Claims (12)

1.一种用于适于加工操作的切削刀具刀片（2）的保持器组件，所述保持器组件（1）包括间隔开的第一夹紧构件和第二的夹紧构件（4、5），每个所述夹紧构件均具有相应的面对彼此的内部安置表面并且限定中间间隙（6），所述切削刀具刀片能够插入所述中间间隙（6）中，其中，所述夹紧构件借助于夹紧机构而至少能在有限程度上朝彼此移动，以便将所述切削刀具刀片夹紧并且牢固地保持在所述安置表面之间，并且随后通过释放所述夹紧机构，所述夹紧构件能够移动远离彼此，以便将所述切削刀具刀片从所述保持器组件释放，其中，所述夹紧机构包括拉杆（12），所述拉杆（12）至少部分地接纳在形成在每个所述夹紧构件内的腔中，所述腔彼此对准并且沿相对于所述中间间隙的横向方向延伸，其特征在于，至少第一夹紧构件（4）形成有台肩面（18），所述台肩面（18）位于所述腔内或围绕所述腔并且背对所述中间间隙（6），并且，除所述拉杆（12）之外，所述夹紧机构还包括压缩弹簧构件（13），其中，所述拉杆具有接纳在所述第一夹紧构件的所述腔中并且与所述第一夹紧构件接合的第一部分（15′）和接纳在所述第二夹紧构件的所述腔中并且与所述第二夹紧构件接合的第二部分（15′′），至少所述拉杆的所述第一部分能够至少在有限程度上在所述第一夹紧构件的所述腔内移位并且形成有面对所述夹紧构件的所述台肩面的对立面（19），并且所述压缩弹簧构件被定位在所述拉杆的所述对立面与所述夹紧构件的所述台肩面之间，使得所述压缩弹簧构件以使所述对立面和所述台肩面移动远离彼此的力作用在所述对立面和所述台肩面上，这样的结果是，所述夹紧构件被朝彼此挤压，以便牢固地夹紧所述切削刀具刀片（2），并且能够借助于释放构件（22）实现所述夹紧构件的释放，所述释放构件能够克服用于使所述夹紧构件朝彼此移动的弹簧力。

2.根据权利要求1所述的保持器组件，其特征在于，所述夹紧构件（4、5）能够通过绕铰接接头（8）转动而相对于彼此移动。

3.根据权利要求2所述的保持器组件，其特征在于，所述夹紧构件以整体件的形式一体形成，并且所述铰接接头具有能够弹性偏转的弹性材料部（8）的形式。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，所述压缩弹簧构件（13）是由若干盘状垫圈（20）构成的盘形弹簧。

5.根据权利要求4所述的保持器组件，其特征在于，所述盘状垫圈（20）以接连的盘状垫圈的凹侧交替地沿一个方向和交替地沿另一个方向的方式转向。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，所述压缩弹簧构件（13）被容纳在夹紧构件（4、5）内的腔中。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，所述压缩弹簧构件（13）借助于螺栓（12）固定在所述腔中，所述螺栓（12）以螺栓头部（14）定位在所述夹紧构件中的一个夹紧构件（4）内的所述腔中，延伸通过所述压缩弹簧构件并且可移位地穿过所述腔，穿过处在两个所述夹紧构件之间的所述间隙（6）并且被旋拧到另一个夹紧构件（5）内的螺纹孔中。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，所述释放构件（22）适于作用在所述夹紧构件（4、5）之间，使所述夹紧构件克服所述弹簧力而彼此移位一定的距离。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，所述拉杆（12）包括贯通通道（23），以便允许冷却液从一个夹紧构件流到另一个夹紧构件。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件，其特征在于，与所述间隙（6）连接地设置用于插入释放构件（22）的凹部（17）。

11.一种切削刀具，包括根据前述权利要求中的任一项所述的保持器组件（1）和定位在所述安置表面之间的切削刀具刀片（2）。

12.根据权利要求11所述的切削刀具，其特征在于，所述夹紧构件（4、5）以整体件的形式一体形成，并且所述铰接接头具有能够弹性偏转的弹性材料部（8）的形式，并且在所述夹紧构件的所述安置表面之间的所述间隙（6）在初始阶段不受弹簧力的影响，所述间隙小于所述切削刀具刀片（2）的厚度，使得所述夹紧构件必须弯曲分开以便允许插入所述切削刀具刀片，并且因此将有助于对所述切削刀具刀片的夹紧力。

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