CN103658396A - 冲压冲头 - Google Patents
冲压冲头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103658396A CN103658396A CN201310645156.0A CN201310645156A CN103658396A CN 103658396 A CN103658396 A CN 103658396A CN 201310645156 A CN201310645156 A CN 201310645156A CN 103658396 A CN103658396 A CN 103658396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching press
- lower section
- hypomere
- debris removal
- press drift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明提供一种冲压冲头，其包括上段和下段，所述下段为锥形，其中，所述下段的侧壁上还设有除屑环刷，所述除屑环刷为倒刺状结构，在冲压加工中，当冲压冲头朝向待加工工件的方向活动，在外力压迫的作用下，所述除屑环刷紧贴所述下段的侧壁，当冲压冲头朝向远离待加工工件的方向活动，在外力提拉的作用下，所述除屑环刷能够与所述下段的侧壁分离，从而在所述除屑环刷与所述下段的侧壁之间形成一个容腔，以收集冲压加工时产生的细小碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具，特别是涉及一种冲压冲头。
背景技术
冲压是先有模具加工中最常见的加工方式，冲压模具又包括例如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等。
在冲压加工过程中，采用现有技术常见的冲头冲入板材时，很容易产生细小的碎屑废料，这些细小的碎屑废料会影响冲压加工成品的质量，更有甚者，还可能损坏冲压加工模具。
此外，当待加工的工件体积较小时，在完成冲压之后提起冲头的时候，很容易连带着工件一起提起，造成加工不善或者模具损伤。
因此，提供一种优良的冲压模具加工冲头成为业界亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种提高成品质量的冲压冲头。
为解决上述问题，本发明提供一种冲压冲头，其包括上段和下段，所述下段为锥形。其中，所述下段的侧壁上还设有除屑环刷。
进一步地，所述除屑环刷为倒刺状结构。
进一步地，在冲压加工中，当冲压冲头朝向待加工工件的方向活动，在外力压迫的作用下，所述除屑环刷紧贴所述下段的侧壁。
进一步地，当冲压冲头朝向远离待加工工件的方向活动，在外力提拉的作用下，所述除屑环刷能够与所述下段的侧壁分离，从而在所述除屑环刷与所述下段的侧壁之间形成一个容腔，以收集冲压加工时产生的细小碎屑。
本发明的冲压冲头结构简单成本低廉，操作工人在所述冲压冲头上升至一定高度之后，可以除去所述容腔内的细小碎屑，以提高成品工件的质量。
附图说明
以下通过对本发明的一些实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构身份和优点。
图1所示为本发明一个实施例的冲压冲头在沿着冲压方向运动时的状态示意图；以及
图2所示为本发明一个实施例的冲压冲头在沿着提拉方向运动时的状态示意图。
具体实施方式
以下将对本发明的实施例给出详细的参考。尽管本发明通过这些实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，本发明涵盖所附权利要求所定义的发明精神和发明范围内的所有替代物、变体和等同物。
另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有这些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
图1所示为本发明一个实施例的冲压冲头1在沿着冲压方向运动时的状态示意图；图2所示为本发明一个实施例的冲压冲头1在沿着提拉方向运动时的状态示意图。
如图1以及图2所示，本发明的冲压冲头1包括上段10和下段12，所述下段12为锥形。其中，所述下段12的侧壁上还设有除屑环刷13，所述除屑环刷13为倒刺状结构。
更详细地，在冲压加工中，当冲压冲头1朝向待加工工件（未图示出）的方向活动，在外力压迫的作用下，所述除屑环刷13紧贴所述下段12的侧壁，即图1中所示出的状态；当冲压冲头1朝向远离待加工工件（未图示出）的方向活动，在外力提拉的作用下，所述除屑环刷13能够与所述下段12的侧壁分离，从而在所述除屑环刷13与所述下段12的侧壁之间形成一个容腔，以收集冲压加工时产生的细小碎屑，操作工人在所述冲压冲头1上升至一定高度之后，可以除去所述除屑环刷13与所述下段12的侧壁之间的所述容腔内的细小碎屑，以提高成品工件的质量。
本发明的冲压冲头结构简单，能够有效地减少冲压加工中产生的细小碎屑，从而提高冲压加工的成品质量。
在此使用之措辞和表达都是用于说明而非限制，使用这些措辞和表达并不将在此图示和描述的身份之任何等同物或部分等同物排出在发明范围之外，在权利要求的范围内可能存在各种修改。其他的修改、变体和替代物也可能存在。因此，权利要求旨在涵盖所有此类等同物。
Claims (4)
1.一种冲压冲头，其包括上段和下段，所述下段为锥形，其特征在于，所述下段的侧壁上还设有除屑环刷。
2.根据权利要求1所述的冲压冲头，其特征在于，所述除屑环刷为倒刺状结构。
3.根据权利要求1所述的冲压冲头，其特征在于，当所述冲压冲头朝向待加工工件的方向活动，在外力压迫的作用下，所述除屑环刷紧贴所述下段的侧壁。
4.根据权利要求1所述的冲压冲头，其特征在于，当所述冲压冲头朝向远离待加工工件的方向活动，在外力提拉的作用下，所述除屑环刷能够与所述下段的侧壁分离，从而在所述除屑环刷与所述下段的侧壁之间形成一个容腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310645156.0A CN103658396A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 冲压冲头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310645156.0A CN103658396A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 冲压冲头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103658396A true CN103658396A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50297861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310645156.0A Pending CN103658396A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 冲压冲头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103658396A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563727A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 上海安莱德汽车零部件有限公司 | 一种车顶外板冲孔装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302373A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Nec Corp | パンチプレス金型 |
| JP2009178729A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Nippon Steel Corp | 段付きパンチによる打ち抜き方法及び段付きパンチ |
| WO2009125786A1 (ja) * | 2008-04-09 | 2009-10-15 | 株式会社フレックラム | 剪断加工方法 |
| CN201823818U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 南车资阳机车有限公司 | 一种模锻用冲头 |
| CN203091515U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-07-31 | 当涂县生辉镍铁铸件有限公司 | 合金工模具钢冲头 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201310645156.0A patent/CN103658396A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302373A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Nec Corp | パンチプレス金型 |
| JP2009178729A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Nippon Steel Corp | 段付きパンチによる打ち抜き方法及び段付きパンチ |
| WO2009125786A1 (ja) * | 2008-04-09 | 2009-10-15 | 株式会社フレックラム | 剪断加工方法 |
| CN201823818U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 南车资阳机车有限公司 | 一种模锻用冲头 |
| CN203091515U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-07-31 | 当涂县生辉镍铁铸件有限公司 | 合金工模具钢冲头 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563727A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 上海安莱德汽车零部件有限公司 | 一种车顶外板冲孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201921936U (zh) | 去毛刺模具 | |
| CN105013931A (zh) | 一种确保小搭边冲裁件质量的冲裁装置及方法 | |
| CN104001777A (zh) | 一种新型的吸尘冲压装置 | |
| CN104096744A (zh) | 一种低噪音冲压模具 | |
| JP4361523B2 (ja) | パンチ加工装置 | |
| CN101920287A (zh) | 精冲模具及其实现精冲的方法 | |
| CN103727133A (zh) | 一种圆锥滚子轴承用的全冲压保持架结构 | |
| CN105013943A (zh) | 一种汽车b柱内板冲压模具 | |
| JP5626501B1 (ja) | ボス付き円筒容器の成形方法 | |
| CN103658396A (zh) | 冲压冲头 | |
| CN106040874B (zh) | 一种汽车减震器钣金件修边冲孔模具 | |
| KR101963065B1 (ko) | 절단 가공 장치 및 절단 가공 방법 | |
| CN104368671A (zh) | 一种往复杆落料模具用公模 | |
| JP2011011225A (ja) | 焼結部品のサイジング方法 | |
| CN203875198U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN103934358A (zh) | 一种数控冲床用椭圆孔冲裁模具及椭圆孔冲裁方法 | |
| CN204194583U (zh) | 针对薄壁冲压件用的护形精冲模具 | |
| CN204602973U (zh) | 冲压模具 | |
| CN103934348B (zh) | 便于脱模的冲压模具 | |
| CN104511516A (zh) | 反置式模具夹头 | |
| CN204934338U (zh) | 新型防撞下模模具装置 | |
| CN204657267U (zh) | 快速调整的端子模具 | |
| JP6220251B2 (ja) | プレス型構造 | |
| CN203343272U (zh) | 多功能落料冲孔复合模具 | |
| CN207952393U (zh) | 摇摆折弯冲头模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |