CN203343272U - 多功能落料冲孔复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能落料冲孔复合模具，包括上模座和下模座，上模座的下底面连接有凹模固定板，下模座的上表面连接有凸凹模固定板，凸凹模固定板与下模座之间固定有凸凹模，凹模固定板下底面连接有凹模、两个推件导杆和凸模，凹模为中空状，推件导杆位于凹模的中空部，凸模位于两个推件导杆之间，凹模中空部位下端部嵌置有推件块，推件块上端部设置有两个凹槽，凹槽与凹模固定板下底面之间设置有弹簧，弹簧套装在推件导杆上；推件块、凸凹模和下模座上设有通孔，凸模位于通孔上方，凹模外侧设置有定位板，定位板固定在下模座上。本实用新型既能对环状试样进行落料冲孔加工，又能对片状试样进行冲片加工，降低了加工成本，提高了工作效率。

Description

多功能落料冲孔复合模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及应用于成形检测试验方法中环状试样扩孔试验或者圆片试样拉深试验的多功能落料冲孔复合模具。 

背景技术

成形检测试验中，往往需要对环状试样进行扩孔试验或者对圆片试样进行拉深试验。 

扩孔试验是测定金属薄板和薄带极限扩孔率的一种试验方法，其详细过程是：首先在试样上冲制圆孔，然后将规定形状和尺寸的圆锥形扩孔凸模顶入金属薄板试样的冲制圆孔进行扩孔试验，直至圆孔边缘出现穿透试样厚度的裂纹，停止凸模冲顶，测定极限扩孔率。在新的国家标准GB/T 24524-2009中对试样中心圆孔的加工方式进行了规定，要求试样中心圆孔必须采用模具冲孔方式进行冲孔，不允许采用其他钻孔、水刀切割等方式进行加工。 

而拉深试验的具体过程是将圆片试样压之于凹模与压边圈之间，通过凸模对其进行拉深成形的一种金属薄板成形性能检测试验方法。本试验需要采用不同直径的试样，通过逐渐增大直径的方法或利用最大拉深力与拉破试样的极限拉深力之间的线性关系，以测定拉深杯体底部圆角附近的壁部不产生破裂时允许使用的最大试样直径。 

以上成形性能指标检测试验方法均涉及到对试样进行冲片和冲孔加工，现有技术中没有一种设备既能对圆片试样进行冲片又能对环状试样进行冲孔，导致扩孔试验和拉深试验往往需要两种 设备才能完成，成形检测试验的成本高，操作不方便。 

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述技术缺陷，提供一种低成本的成形检测试验设备，能同时对圆片试样进行冲片、对环状试样进行冲孔，不仅可方便操作，而且可提高工作效率的多功能落料冲孔复合模具。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的多功能落料冲孔复合模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下底面固定连接有凹模固定板，所述下模座的上表面固定连接有凸凹模固定板，所述凸凹模固定板与下模座之间固定有凸凹模，所述凹模固定板下底面固定连接有凹模、两个推件导杆和凸模，所述凹模为中空状，所述两个推件导杆位于凹模的中空部位，所述凸模位于两个推件导杆之间，所述凹模中空部位下端部嵌置有推件块，所述推件块上端部设置有两个凹槽，所述凹槽与凹模固定板下底面之间设置有弹簧，所述弹簧套装在推件导杆上；所述推件块、凸凹模和下模座的中心同轴设置有通孔，所述凸模位于通孔正上方并与其滑动配合，所述凹模外侧设置有定位板，所述定位板通过中间连接板固定在下模座上。 

进一步地，上述定位板和凸凹模固定板之间设置有卸料板，所述卸料板通过拉杆螺栓固定在下模座上。 

再进一步地，所述拉杆螺栓外套装有脱模推力弹簧。 

本实用新型采用上述技术方案，既能对环状试样进行落料冲孔加工，又能对片状试样进行冲片加工，还可以对其它成形性能检测试验中对圆片试样进行加工，降低了加工成本，提高了工作效率。 

附图说明

图1是一种多功能落料冲孔复合模具的整体结构图； 

图2是图1中的上模座的俯视结构示意图； 

图3是图1中的凹模固定板的俯视结构示意图； 

图4是图1中的凹模的俯视结构示意图； 

图5是图1中的定位板的俯视结构示意图； 

图6是图1中卸料板的俯视结构示意图； 

图7是图1中的凸凹模固定板的结构示意图； 

图8是图1中的下模座的结构示意图； 

图9是图1中的凸凹模的结构示意图； 

图10是图1中的中间连接板的结构示意图； 

图11是图1的推件块的结构示意图； 

图12是图1的凸模的结构示意图； 

图中，上模座1；凹模固定板2；螺栓3；通孔4；凹模5；定位板6；卸料板7；脱模推力弹簧8；凸凹模固定板9；下模座10；拉杆螺栓11；凸凹模13；中间连接板14；推件块15；弹簧16；推件导杆17；凸模18；压机冲头19。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明： 

图中所示的多功能落料冲孔复合模具，包括上模座1和下模座10，上模座1的下底面固定连接有凹模固定板2，下模座10的上表面固定连接有凸凹模固定板9，凸凹模固定板9与下模座10之间固定有凸凹模13，凹模固定板2下底面固定连接有凹模5、两个推件导杆17和凸模18，凹模5为中空状，两个推件导杆17位于凹模5的中空部位，凸模18位于两个推件导杆17之间，凹模5中空部位下端部嵌置有推件块15，推件块15上端部设置有两个凹槽，凹槽与凹模固定板2下底面之间设置有弹簧16，弹簧16 套装在推件导杆17上；推件块15、凸凹模13和下模座10的中心同轴设置有通孔4，凸模18位于通孔4正上方并与其滑动配合，凹模5外侧设置有定位板6，定位板6通过中间连接板14固定在下模座10上。 

定位板6和凸凹模固定板9之间设置有卸料板7，卸料板7通过拉杆螺栓11固定在下模座10上。拉杆螺栓11外套装有脱模推力弹簧8。 

本实用新型的工作过程如下： 

将本实用新型安装于单驱动冲压机的压机冲头19上，非工作过程中，凹模5在凸凹模13之上，固定于定位板6之内。工作过程中，板料置于卸料板7与定位板6之间，压机带动凹模5、凸模18和推件块15下行，与凸凹模13接触，对板料进行落料冲孔，冲孔废料通过凸凹模13和下模座10的通孔4进入废料槽，料片进入凹模5，然后压机上行，推件块15在弹簧16的作用下相对于凹模5下行，将料片推出凹模5。当只需要冲片，不需要冲孔时，将凸模18从凹模固定板2下底面卸除即可实现冲片。 

Claims (3)

1.一种多功能落料冲孔复合模具，包括上模座（1）和下模座（10），所述上模座（1）的下底面固定连接有凹模固定板（2），所述下模座（10）的上表面固定连接有凸凹模固定板（9），所述凸凹模固定板（9）与下模座（10）之间固定有凸凹模（13），其特征在于：

所述凹模固定板（2）下底面固定连接有凹模（5）、两个推件导杆（17）和凸模（18），所述凹模（5）为中空状，所述两个推件导杆（17）位于凹模（5）的中空部位，所述凸模（18）位于两个推件导杆（17）之间，所述凹模（5）中空部位下端部嵌置有推件块（15），所述推件块（15）上端部设置有两个凹槽，所述凹槽与凹模固定板（2）下底面之间设置有弹簧（16），所述弹簧（16）套装在推件导杆（17）上；所述推件块（15）、凸凹模（13）和下模座（10）的中心同轴设置有通孔（4），所述凸模（18）位于通孔（4）正上方并与其滑动配合，所述凹模（5）外侧设置有定位板（6），所述定位板（6）通过中间连接板（14）固定在下模座（10）上。

2.根据权利要求1所述的多功能落料冲孔复合模具，其特征在于：所述定位板（6）和凸凹模固定板（9）之间设置有卸料板（7），所述卸料板（7）通过拉杆螺栓（11）固定在下模座（10）上。

3.根据权利要求2所述的多功能落料冲孔复合模具，其特征在于：所述拉杆螺栓（11）外套装有脱模推力弹簧（8）。

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