CN103658119A - 热交换器集流管水剂超声波清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,包括如下步骤:1)热浸清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;2)超声波清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;3)第一次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;4)第二次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;5)压缩空气吹水:吹水时间3~8min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;6)循环热风干燥:110~120℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。本发明工艺用于热交换器行业零件焊接前的清洗,去除在加工过程中零件表面所附着的油脂、加工屑及尘埃等污物。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器集流管水剂超声波清洗工艺。
背景技术
热交换器行业零件焊接前需要清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,其用于热交换器行业零件焊接前的清洗,去除在加工过程中零件表面所附着的油脂、加工屑及尘埃等污物,以达到洁净之目的。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,包括如下步骤:
1)热浸清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;
2)超声波清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;
3)第一次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;
4)第二次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;
5)压缩空气吹水:吹水时间3~8min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;
6)循环热风干燥:110~120℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。
本发明的优点和有益效果在于:本工艺用于热交换器行业零件焊接前的清洗,去除在加工过程中零件表面所附着的油脂、加工屑及尘埃等污物,以达到洁净之目的;被处理的铝管按一定斜度装框后,通过机械臂的搬送,自动进入设备本体,并按工艺程序处理,在清洗槽内工件框可上下抛动,进入烘干前经过压缩空气吹水,使工件内液体滴落,最后经过烘干,由出料口取出;设备配置工件框返回滚道,使工件空篮框回至上料端。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,包括如下步骤:
1)热浸清洗:清洗液温度60℃,处理时间8min;
2)超声波清洗:清洗液温度60℃,处理时间8min;
3)第一次鼓泡漂洗:采用60℃自来水,处理时间8min;
4)第二次鼓泡漂洗:采用60℃自来水,处理时间8min;
5)压缩空气吹水:吹水时间8min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;
6)循环热风干燥:120℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。
实施例2
一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,包括如下步骤:
1)热浸清洗:清洗液温度50℃,处理时间3min;
2)超声波清洗:清洗液温度50℃,处理时间3min;
3)第一次鼓泡漂洗:采用50℃自来水,处理时间3min;
4)第二次鼓泡漂洗:采用50℃自来水,处理时间3min;
5)压缩空气吹水:吹水时间3min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;
6)循环热风干燥:110℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。
实施例3
一种热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,包括如下步骤:
1)热浸清洗:清洗液温度55℃,处理时间6min;
2)超声波清洗:清洗液温度55℃,处理时间4min;
3)第一次鼓泡漂洗:采用55℃自来水,处理时间5min;
4)第二次鼓泡漂洗:采用55℃自来水,处理时间6min;
5)压缩空气吹水:吹水时间5min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;
6)循环热风干燥:115℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.热交换器集流管水剂超声波清洗工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)热浸清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;
2)超声波清洗:清洗液温度50~60℃,处理时间3~8min;
3)第一次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;
4)第二次鼓泡漂洗:采用50~60℃自来水,处理时间3~8min;
5)压缩空气吹水:吹水时间3~8min,吹水气源采用压缩空气,并由电磁阀控制气源,有篮框时吹水,节省压缩空气;吹水工位下方设积水槽,底部排水至排污管内;
6)循环热风干燥:110~120℃热空气,采用燃气加热炉胆,通过耐高温离心风机将热风循环送入烘干室内。
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