CN103643389B - 一种布料防皱卷取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料防皱卷取装置，装置中机架可移动的设置于底座上，通过驱动机构驱动机架及其上的导辊运行，在坯布表面产生往复移动的摩擦力，均衡坯布表面张力，有效抹平坯布，防止坯布边道重复性叠加产生褶皱。通过增加设有螺纹线的防皱导辊，在防皱导辊转动时可相对坯布产生向两侧的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布内幅产生褶皱。在防皱导辊作用的同时移动机架，可通过移动量来弥补、平衡伸展力，避免出现边道、内幅重复性叠加产生的褶皱，在实现在提高卷取效率的同时保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

Description

一种布料防皱卷取装置

技术领域

本发明属于卷取设备技术领域，具体涉及一种布料防皱卷取装置。

背景技术

膝盖布是高档里布不可缺少的一块领域，传统织造方式采用有梭织造，织造长度偏小，浪费大、效率低。而在高速喷气织机上织造除了织造技术有难度外，织成坯布后卷取也是一项不小的难题。如何来提高生产效率及膝盖绸的利用率，适应现代企业生产的要求，是当前需解决的紧要问题。采用大卷装卷绕生产工艺进行卷取是解决膝盖布效率问题的好办法。

坯布在织造完成时其边缘为毛边，需采用折入的方法对其进行处理形成光边，折入边道（指坯布织造过程防止经线与纬线松散后采用与内经不同组织的部分）的厚度是毛边的一倍，当卷取叠加厚度时形成边道高内幅低，从而引发内幅松弛的现象，当坯布慢速卷绕时就会产生折皱，而折皱经卷绕挤压形成折皱印，影响后道染色工艺，染色不均则导致布料的质量下降。

此外，目前新品开发进行膝盖双幅里布，为提高卷取效率，一般采用大卷装卷绕生产工艺，但是大卷装置在卷绕双幅膝盖绸时极易起皱，主要原因是双幅坯布存在张力差异，当差异累积到一定程度就会起皱纹。卷取时张力差异导致普通卷装无法实现，卷绕时布面皱纹严重，坯布无法正常生产，严重影响坯布质量。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的卷取装置，实现在提高卷取效率的同时，避免坯布的边道以及内幅的褶皱问题，提高生产效率，保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种布料防皱卷取装置，通过驱动机架及导辊运行，并增设防皱导辊，增加坯布表面的左右伸展力，实现在提高卷取效率的同时，避免坯布的边道以及内幅的褶皱问题，提高生产效率，保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

根据本发明的目的提出的一种布料防皱卷取装置，包括收集机构，所述收集机构包括底座、机架、固定设置于所述机架上的导辊，所述导辊上方设置有收集卷，所述机架可移动的设置于所述底座上，所述卷取装置还包括驱动所述机架横向往复移动进行防皱的驱动机构；

所述驱动机构包括依次传动设置的蜗轮、蜗杆、连接组件与移动滑块，所述底座上固定设置有滑槽，所述移动滑块与所述机架固定连接；所述连接组件包括固定连接于所述蜗杆下端的转动臂，所述转动臂与所述移动滑块间连接有转轴，所述转轴与所述蜗杆平行。

优选的，所述蜗轮固定于所述导辊一端上，并与所述导辊同步运动，布料移动速度与所述机架移动速度相同。

优选的，所述机架底部设置有滚轮。

优选的，所述布料包括边道与内幅，所述机架移动量为所述边道宽度的1.2倍。

优选的，所述卷取装置还包括设置于所述机架上的防皱导辊，所述防皱导辊上设置有至少一对展平结构，每对展平结构对应一幅布料；每对展平结构均包括对称设置的两组螺纹线，且所述两组螺纹线的旋进方向分别指向两侧。

优选的，所述展平结构为对称设置的两对。

优选的，每组螺纹线包括至少一条螺纹线，且每组螺纹线的旋进方向一致。

优选的，所述螺纹线与所述防皱导辊轴线间的夹角为40-50°。

优选的，所述螺纹线与所述防皱导辊轴线间的夹角为45°。

与现有技术相比，本发明的布料防皱卷取装置的优点是：装置中机架可移动的设置于底座上，通过驱动机构驱动机架及其上的导辊运行，在坯布表面产生往复移动的摩擦力，均衡坯布表面张力，有效抹平坯布，防止坯布边道重复性叠加产生褶皱。通过增加设有螺纹线的防皱导辊，在防皱导辊转动时可相对坯布产生向两侧的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布内幅产生褶皱。在防皱导辊作用的同时移动机架，可通过移动量来弥补、平衡伸展力，避免出现边道、内幅重复性叠加产生的褶皱，在实现在提高卷取效率的同时保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的收集机构的主视图。

图2为本发明公开的收集机构的立体图。

图3为驱动机构的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、收集机构

11、机架  12、导辊  13、收集卷  14、蜗轮  15、蜗杆  16、移动滑块  17、滑槽  18、转动臂  19、转轴  20、防皱导辊  21、螺纹线

具体实施方式

坯布在织造完成时其边缘为毛边，需采用折入的方法对其进行处理形成光边，折入边道的厚度是毛边的一倍，当卷取叠加厚度时形成边道高内幅低，从而引发内幅松弛的现象，当坯布慢速卷绕时就会产生折皱。且目前新品开发进行膝盖双幅里布，由于双幅坯布存在张力差异，在卷绕双幅膝盖绸时极易起皱，坯布无法正常生产，严重影响坯布质量，影响后道染色工艺，染色不均导致质量下降。

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种布料防皱卷取装置，通过驱动机架及导辊运行，并增设防皱导辊，增加坯布表面的左右伸展力，并均衡该伸展力，实现在提高卷取效率的同时，避免坯布的边道以及内幅的褶皱问题，提高生产效率，保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种布料防皱卷取装置，包括收集机构1，布卷（未示出），通过收集机构1将布卷上的布料卷绕收集整齐。

收集机构1包括底座（未示出）、机架11、固定设置于机架11上的导辊12，导辊12上方设置有收集卷13，布料依次绕过导辊12后卷绕于收集卷13上，导辊12对布料的移动进行导向，并起到张紧展平作用。

机架11可移动的设置于底座上，卷取装置还包括驱动机架11横向往复移动进行防皱的驱动机构。通过驱动机构带动机架11横向运动，坯布在横向上不动，导辊可在坯布表面产生往复移动的摩擦力，均衡坯布表面张力，有效抹平坯布，防止坯布边道重复性叠加产生褶皱。

驱动机构包括依次传动设置的蜗轮14、蜗杆15、连接组件与移动滑块16，底座上固定设置有滑槽17，移动滑块16安装于滑槽17内，移动滑块16与机架11固定连接，带动机架11及其上的导辊12沿滑槽17同步移动。

连接组件包括固定连接于蜗杆15下端的转动臂18，转动臂18与移动滑块16间连接有转轴19，转轴19与蜗杆15平行。通过蜗轮蜗杆机构传动带动转动臂18做圆周运动，由于转动臂18与转轴19转动连接，而转轴转动连接于移动滑块16上，受移动滑块16的移动轨迹限制，使得转动臂18在圆周转动的同时滑块产生横向往复运动，并带动机架11沿滑槽17同步移动。

蜗轮14固定于导辊12一端上，并与导辊12同步运动，使得布料移动速度与机架移动速度相同，使得布料表面张力得到有效的调节。

机架11底部设置有滚轮（未示出），通过设置滚轮，便于机架的移动，减小摩擦力。

布料包括边道与内幅，机架11的移动量为边道宽度的1.2倍。具体根据布料的尺寸而定，在此不做限制。

驱动机构除采用蜗轮蜗杆移动滑块机构外，还可直接采用液压缸或气缸横向驱动，具体方式不做限制。

卷取装置还包括设置于机架11上的防皱导辊20，防皱导辊20与导辊12通过电机驱动，防皱导辊20上设置有至少一对展平结构，每对展平结构对应一幅布料；每对展平结构均包括对称设置的两组螺纹线，且两组螺纹线的旋进方向分别指向两侧。螺纹线的旋向根据防皱导辊的转动方向确定，保证其旋进方向即伸展力向两侧即可，在此不做限制。

展平结构为对称设置的两对。每对展平结构上对应一幅布料，适用于双幅布料的同时卷取。螺纹幅宽为900mm×2。具体尺寸根据布料幅宽而定，在此不做限制。

每组螺纹线包括至少一条螺纹线，且每组螺纹线的旋进方向一致。螺纹线与所述防皱导辊轴线间的夹角为40-50°，优选为45°。螺纹深度为0.3mm，螺纹间距为15mm。

其中，螺纹各个尺寸参数根据使用需要不同可调整，具体不做限制。

在设置防皱导辊20的基础上移动机架11，防皱导辊的作用对内幅产生左右伸展力时，通过机架的横向移动量来弥补平衡展出力，而移动量设置为边道宽度的1.2倍，这样使内幅伸展出来的布力能够全部消化吸收，使折入边的厚度不产生重复性叠加，克服由于折入毛纱后的边道厚度卷取时的折皱印。

该卷取装置可用于坯布或染色、成形后的布料卷取等，具体不做限制。

本发明公开了一种布料防皱卷取装置，装置中机架可移动的设置于底座上，通过驱动机构驱动机架及其上的导辊运行，在坯布表面产生往复移动的摩擦力，均衡坯布表面张力，有效抹平坯布，防止坯布边道重复性叠加产生褶皱。通过增加设有螺纹线的防皱导辊，在防皱导辊转动时可相对坯布产生向两侧的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布内幅产生褶皱。在防皱导辊作用的同时移动机架，可通过移动量来弥补、平衡伸展力，避免出现边道、内幅重复性叠加产生的褶皱，在实现在提高卷取效率的同时保证坯布质量，便于后道染色工艺的操作，提高染色质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种布料防皱卷取装置，其特征在于，包括收集机构，所述收集机构包括底座、机架、固定设置于所述机架上的导辊，所述导辊上方设置有收集卷，所述机架可移动的设置于所述底座上，所述卷取装置还包括驱动所述机架横向往复移动进行防皱的驱动机构；

所述驱动机构包括依次传动设置的蜗轮、蜗杆、连接组件与移动滑块，所述底座上固定设置有滑槽，所述移动滑块与所述机架固定连接；所述连接组件包括固定连接于所述蜗杆下端的转动臂，所述转动臂与所述移动滑块间连接有转轴，所述转轴与所述蜗杆平行；所述蜗轮固定于所述导辊一端上，并与所述导辊同步运动，布料移动速度与所述机架移动速度相同。

2.如权利要求1所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述机架底部设置有滚轮。

3.如权利要求1所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述布料包括边道与内幅，所述机架移动量为所述边道宽度的1.2倍。

4.如权利要求1-3任一项所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述卷取装置还包括设置于所述机架上的防皱导辊，所述防皱导辊上设置有至少一对展平结构，每对展平结构对应一幅布料；每对展平结构均包括对称设置的两组螺纹线，且所述两组螺纹线的旋进方向分别指向两侧。

5.如权利要求4所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述展平结构为对称设置的两对。

6.如权利要求4所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，每组螺纹线包括至少一条螺纹线，且每组螺纹线的旋进方向一致。

7.如权利要求4所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述螺纹线与所述防皱导辊轴线间的夹角为40-50°。

8.如权利要求7所述的布料防皱卷取装置，其特征在于，所述螺纹线与所述防皱导辊轴线间的夹角为45°。