CN103640919A - 一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，包括两打断气缸、两侧板、两中心轴、气缸底座和直线驱动打断刀系统，直线驱动打断刀系统包括剪刀组件、电缸、动梁。本发明提供了一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，实现了在薄膜收卷机两工位换卷时能够快速及准确地打断薄膜，提高工位操作准确性，同时加强人工操作的安全性。

Description

一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构

技术领域

本发明涉及一种打断机构，尤其涉及一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构。 

背景技术

目前薄膜产线都是高速连续生产运行，中途换卷也不得停车。而现有的薄膜收卷机设备中，不管是宽幅或是窄幅，在两收卷工位切换时薄膜一般都是手工切断或是锯齿刀打断。当收卷线速度在100米/min以上及薄膜厚度在20μm以上时，以上两种打断方式均不能做到快速及准确地在线打断薄膜。前一卷薄膜收卷完成后如不能及时地被打断，会造成积压缠绕，导致大量浪费，并直接影响下一工位薄膜的正常收卷操作，甚至大量薄膜缠绕在辊筒上面或会迫使主机停机。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，实现了薄膜收卷机在收卷工位和卸卷工位换卷时能够快速及准确地打断薄膜，提高工位操作准确性，同时加强人工操作的安全性。 

实现上述目的的技术方案是： 

本发明是一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，包括两打断气缸、两侧板、两中心轴和直线驱动打断刀系统，直线驱动打断刀系统包括剪刀组件、电缸、动梁，其中： 

所述打断气缸的一端设置耳环并与气缸底座铰接，另一端设置活塞杆连接 关节轴承，并通过销轴与两侧板连接； 

所述两侧板一端与动梁固定连接，另一端与两中心轴铰接； 

所述电缸固定安装在动梁上，所述电缸设置有速度可调的驱动器和电缸滑块,所述电缸滑块通过驱动器沿电缸的缸体直线运动;所述剪刀组件固定设置在电缸滑块上; 

所述打断机构通过两中心轴和两打断气缸的气缸底座分别横向和竖向地与收卷机的主体结构连接； 

上述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其中，所述驱动器为伺服电机。 

上述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其中，所述驱动器为步进电机。 

上述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其中，所述驱动器为变频电机。 

上述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其中，所述剪刀组件4包括剪刀底座、剪刀销轴、垫片、卡簧、下圆刀、上圆刀、固定板、转架、刀轴、小圆螺母、轴承、刀座和压板； 

所述下圆刀和上圆刀紧密贴合设置； 

所述剪刀组件的转架沿剪刀销轴偏转能够改变剪刀组件相对薄膜的刃口位置。 

本发明的有益效果是：本发明提供一种薄膜在线打断结构，提供了一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，实现了薄膜收卷机在收卷工位和卸卷工位换卷时能够快速及准确地打断薄膜，提高工位操作准确性，同时避免了人工操作事故的安全性。 

附图说明

图1是本发明的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构的主视图。 

图2是本发明的图1的A-A展开图。 

图3是本发明的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构的剪刀组件的正视图(本发明的图1的B向旋转视图)。 

图4是本发明的图3的C向剖视图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。 

如图1、图2、图3和图4所示，包括两打断气缸1、两侧板2、两中心轴3和直线驱动打断刀系统，直线驱动打断刀系统包括剪刀组件4、电缸5、动梁6。 

收卷机的主体结构由支撑梁26和两墙板27，支撑梁26与两墙板27固定连接，打断机构通过两中心轴3和两打断气缸1的气缸底座8分别横向和竖向地与收卷机的主体结构连接，即两中心轴3与主体结构的两墙板27连接，两打断气缸1与主体结构的支撑梁26连接。 

打断气缸1的一端设置耳环7并与气缸底座8铰接，另一端设置活塞杆连接关节轴承9，并通过销轴10与两侧板2连接； 

两侧板2一端与动梁6固定连接，另一端与两中心轴3铰接； 

电缸5固定安装在动梁6上，电缸5设置有速度可调的驱动器和电缸滑块11。电缸5的驱动器可实现运动速度调节，从而改变剪切的速度以适应不同的收卷线速度要求。电缸滑块11通过驱动器沿电缸5的缸体直线运动，剪刀组件4固定设置在电缸滑块11上。在剪刀组件4随滑块直线运动的过程中，快速完成薄膜25切断。 

电缸5为标准成品，是一种由电机驱动，实现滑块沿缸体直线运动的集成产 品，在此不予多述。 

直线驱动打断刀系统以中心轴3为旋转轴心，在打断气缸1的伸缩带动下，转动到两限位板28所限定位置，调节限位板28上的螺钉可以实现工作位置的微调。 

本发明打断机构通过两中心轴3和两打断气缸1的气缸底座8分别横向和竖向地与收卷机的主体结构连接； 

驱动器为伺服电机、步进电机或变频电机等具有调速功能的驱动器。类同此电缸结构的可调速直线运动机构，都可视为本发明所采用的直线运动驱动机构。 

剪刀组件4包括剪刀底座12、剪刀销轴13、垫片14、卡簧15、下圆刀16、上圆刀17、固定板18、转架19、刀轴20、小圆螺母21、轴承22、刀座23和压板24； 

下圆刀16和上圆刀17紧密贴合设置，形成剪刀咬合状态。 

剪刀组件4的转架19沿剪刀销轴13偏转能够改变剪刀组件4相对薄膜25的刃口位置。剪刀底座12上设有限位杆以约束转架19的极限转动范围。 

本发明的工作过程描述如下： 

当系统正常收卷时，打断气缸1处在收缩状态，直线驱动打断刀系统整体抬起；当收卷翻转完成后，打断气缸1的活塞杆伸出，直线驱动打断刀系统绕两中心轴3摆动到设定的工作位置，剪刀组件4在电缸5及其驱动器的带动下，沿薄膜25的横向一侧直线快速滑移到另一侧，完成打断动作。 

本发明的打断机构不仅应用于多滚筒29组成的薄膜25输送收卷系统中，在薄膜、纸张、复合纸等的输送、缠绕、收卷系统中都可以应用此打断机构，从而替代人工实现断料作业。 

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其特征在于：所述收卷机用打断机构包括两打断气缸(1)、两侧板（2）、两中心轴（3）、气缸底座（8）和直线驱动打断刀系统，直线驱动打断刀系统包括剪刀组件(4)、电缸(5)、动梁(6)，其中： 

所述打断气缸(1)的一端设置耳环（7）与气缸底座(8)铰接，另一端设置活塞杆连接关节轴承(9)，并通过销轴(10)与两侧板(2)连接； 

所述两侧板(2)一端与动梁(6)固定连接，另一端与两中心轴(3)铰接； 

所述电缸(5)固定安装在动梁(6)上，所述电缸(5)设置有速度可调的驱动器和电缸滑块(11),所述电缸滑块(11)通过驱动器沿电缸(5)的缸体直线运动;所述剪刀组件(4)固定设置在电缸滑块(11)上; 

所述打断机构通过两中心轴（3）和两打断气缸(1)的气缸底座(8)分别横向和竖向地与收卷机的主体结构连接。 

2.根据权利要求1所述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其特征在于：所述驱动器为伺服电机。 

3.根据权利要求1所述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其特征在于：所述驱动器为步进电机。 

4.根据权利要求1所述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其特征在于：所述驱动器为变频电机。 

5.根据权利要求1所述的一种速度可调的薄膜收卷机用打断机构，其特征在于：所述剪刀组件(4)包括剪刀底座(12)、剪刀销轴(13)、垫片(14)、卡簧(15)、下圆刀(16)、上圆刀(17)、固定板(18)、转架(19)、刀轴(20)、小圆螺母(21)、轴承(22)、刀座(23)和压板(24)； 

所述下圆刀(16)和上圆刀(17)紧密贴合设置； 

所述剪刀组件(4)的转架(19)沿剪刀销轴(13)偏转能够改变剪刀组件(4)相对薄膜(25)的刃口位置。 

Images