CN103636801B - 一种枇杷豆乳及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枇杷豆乳，原料配方由下列质量百分含量的材料组成：83.0~87.0%的豆浆、5.0~8.0%的枇杷原汁、8.0~8.5%的蔗糖、0.20~0.25%的黄原胶和0.010~0.015%的枇杷香精，各原料之和为100％；采用上述原料配方，枇杷豆乳的制作方法包括：枇杷汁制取、豆浆制取、混合调配、均质、杀菌并灌装、冷却储存。通过上述方式，本发明能够具有枇杷和大豆的风味和营养，口感细腻、口味清香、营养价值高。

Description

一种枇杷豆乳及其制作方法

技术领域

本发明涉及饮料加工领域，特别是涉及一种枇杷豆乳及其制作方法。

背景技术

枇杷属蔷薇科枇杷属植物，在我国南方广泛种植，其果肉柔软多汁、酸甜适口，含有丰富的糖类、蛋白质、钾、磷、铁、钙等矿物质和多种维生素。枇杷性凉，味甘酸，除了具有刺激消化腺分泌，增进食欲、助消化、止渴解暑、润肺止咳等多种功效以外，其果肉还含有丰富的苦杏仁苷和白芦梨醇等物质，具有抑制肿瘤细胞活性的作用。

在我国，枇杷果实成熟于春末夏初，由于上市集中、含水量高和难于贮藏保鲜等原因，造成很大的浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种枇杷豆乳及其制作方法，能够将枇杷榨汁后与豆乳进行混合，可开发出口味清香、营养价值高的枇杷豆乳饮料，既解决了枇杷的深加工利用问题，减少浪费，也为市场提供了新型的饮料产品。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种枇杷豆乳，其特征在于：所述枇杷豆乳的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%；各原料之和为100％；

采用上述的枇杷豆乳的原料配方制作枇杷豆乳的方法，包括：

A）、枇杷原汁制取：选用充分成熟、果肉呈黄色、无霉烂的枇杷果，用流动水冲洗表面的尘土等附着杂质，然后用0.5%的高锰酸钾溶液浸泡30秒至1分钟对其表面进行消毒杀菌，再用流动水进行冲洗；将枇杷果实倒入沸水中，保持1分钟，捞起后稍冷即进行手工剥皮、去核，同时剔除果梗和软烂等不适合加工的劣质果；去皮去核的枇杷果再放入沸水中浸泡并迅速取出，并浸泡在0.03%的抗坏血酸溶液中；用筛板孔径为2.0毫米的打浆机对枇杷果肉进行打浆，再将果肉浆经过螺旋榨汁机进行榨汁，得到枇杷汁；将打浆后得到的枇杷汁通过120目的双层滤布进行压榨过滤，得到枇杷原汁；

B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3至5分钟，手动去除水面的悬浮物，并排掉浸泡的污水，重复进行以上清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8至10度范围内，然后进行离心去渣；使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65℃、②68℃、③80℃、④90℃、⑤95℃、⑥118℃、⑦105℃、⑧98℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理；

C）、混合调配：将枇杷原汁与豆浆在混合罐中进行均匀混合，按照以下的比例调配成枇杷豆乳饮料：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%；

D）、均质：将均质机的压力设置为30MPa，将枇杷豆乳饮料中的较大颗粒分散成小微粒；

E)、杀菌并灌装：采用UHT杀菌形式对枇杷豆乳饮料进行杀菌，杀菌温度为138~145℃，时间为5~8秒；将杀菌后的枇杷豆乳通过无菌灌装机进行灌装，同时进行封口；

F）、冷却储存：将灌装后的枇杷豆乳饮料置于循环冷水的水槽中进行冷却，水温为10~15℃，冷却时间为30~35分钟；将冷却后的枇杷豆乳饮料产品放置于2~8℃的冷库中进行储存。

本发明的有益效果是：本发明具有枇杷和大豆的风味和营养，口感细腻、口味清香、营养价值高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种枇杷豆乳，包括：所述枇杷豆乳的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%；各原料之和为100％。

采用以上所述的原料配方，一种枇杷豆乳的制作方法，包括：

A）、枇杷原汁制取：选用充分成熟、果肉呈黄色、无霉烂的枇杷果，用流动水冲洗表面的尘土等附着杂质，然后用0.5%的高锰酸钾溶液浸泡30秒至1分钟对其表面进行消毒杀菌，再用流动水进行冲洗；将枇杷果实倒入沸水中，保持1分钟，捞起后稍冷即进行手工剥皮、去核，同时剔除果梗和软烂等不适合加工的劣质果；去皮去核的枇杷果再放入沸水中浸泡并迅速取出，并浸泡在0.03%的抗坏血酸溶液中；用筛板孔径为2.0毫米的打浆机对枇杷果肉进行打浆，再将果肉浆经过螺旋榨汁机进行榨汁，得到枇杷汁；将打浆后得到的枇杷汁通过120目的双层滤布进行压榨过滤，得到枇杷原汁。

B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3至5分钟，手动去除水面的悬浮物，并排掉浸泡的污水，重复进行以上清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8至10度范围内，然后进行离心去渣；使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65℃、②68℃、③80℃、④90℃、⑤95℃、⑥118℃、⑦105℃、⑧98℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理。

C）、混合调配：将枇杷原汁与豆浆在混合罐中进行均匀混合，按照以下的比例调配成枇杷豆乳饮料：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%。

D）、均质：将均质机的压力设置为30MPa，将枇杷豆乳饮料中的较大颗粒分散成小微粒。

E)、杀菌并灌装：采用UHT杀菌形式对枇杷豆乳饮料进行杀菌，杀菌温度为138~145℃，时间为5~8秒；将杀菌后的枇杷豆乳通过无菌灌装机进行灌装，同时进行封口。

F）、冷却储存：将灌装后的枇杷豆乳饮料置于循环冷水的水槽中进行冷却，水温为10~15℃，冷却时间为30~35分钟；将冷却后的枇杷豆乳饮料产品放置于2~8℃的冷库中进行储存。

本发明能够将枇杷榨汁后与豆乳进行混合，可开发出口味清香、营养价值高的枇杷豆乳饮料，既解决了枇杷的深加工利用问题，减少浪费，也为市场提供了新型的饮料产品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种枇杷豆乳，其特征在于：所述枇杷豆乳的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%；各原料之和为100％；

采用上述的枇杷豆乳的原料配方制作枇杷豆乳的方法，包括：

A）、枇杷原汁制取：选用充分成熟、果肉呈黄色、无霉烂的枇杷果，用流动水冲洗表面的尘土等附着杂质，然后用0.5%的高锰酸钾溶液浸泡30秒至1分钟对其表面进行消毒杀菌，再用流动水进行冲洗；将枇杷果实倒入沸水中，保持1分钟，捞起后稍冷即进行手工剥皮、去核，同时剔除果梗和软烂等不适合加工的劣质果；去皮去核的枇杷果再放入沸水中浸泡并迅速取出，并浸泡在0.03%的抗坏血酸溶液中；用筛板孔径为2.0毫米的打浆机对枇杷果肉进行打浆，再将果肉浆经过螺旋榨汁机进行榨汁，得到枇杷汁；将打浆后得到的枇杷汁通过120目的双层滤布进行压榨过滤，得到枇杷原汁；

B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3至5分钟，手动去除水面的悬浮物，并排掉浸泡的污水，重复进行以上清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8至10度范围内，然后进行离心去渣；使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65℃、②68℃、③80℃、④90℃、⑤95℃、⑥118℃、⑦105℃、⑧98℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理；

C）、混合调配：将枇杷原汁与豆浆在混合罐中进行均匀混合，按照以下的比例调配成枇杷豆乳饮料：

豆浆83.0~87.0%；

枇杷原汁5.0~8.0%；

蔗糖8.0~8.5%；

黄原胶0.20~0.25%；

枇杷香精0.010~0.015%；

D）、均质：将均质机的压力设置为30MPa，将枇杷豆乳饮料中的较大颗粒分散成小微粒；

E)、杀菌并灌装：采用UHT杀菌形式对枇杷豆乳饮料进行杀菌，杀菌温度为138~145℃，时间为5~8秒；将杀菌后的枇杷豆乳通过无菌灌装机进行灌装，同时进行封口；

F）、冷却储存：将灌装后的枇杷豆乳饮料置于循环冷水的水槽中进行冷却，水温为10~15℃，冷却时间为30~35分钟；将冷却后的枇杷豆乳饮料产品放置于2~8℃的冷库中进行储存。