CN103636755A - 一种基于变温的烘干萝卜的设备 - Google Patents

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CN103636755A CN201310605264.5A CN201310605264A CN103636755A CN 103636755 A CN103636755 A CN 103636755A CN 201310605264 A CN201310605264 A CN 201310605264A CN 103636755 A CN103636755 A CN 103636755A
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高文华
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Abstract

本发明公开了一种基于变温的烘干萝卜的设备。所述基于变温的烘干萝卜设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷。

Description

一种基于变温的烘干萝卜的设备
 
技术领域
本发明涉及农作物贮藏领域,特别涉及一种基于变温的烘干萝卜的设备。
背景技术
 萝卜的营养比较丰富。据分析,每100克可食部分,含碳水化合物6克、蛋白质0.6克、钙49毫克、磷34毫克、铁0.5毫克、无机盐0.8克、维生素C30毫克。掺入鸡饲料,可促进鸡的消化,可降低血脂、软化血管、稳定血压,提高蛋或肉的品质。萝卜片送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,容易品质下降。
发明内容
为了提高烘干萝卜的质量,本发明提供了一种基于变温的烘干萝卜的设备。所述基于变温的烘干地瓜叶设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干地瓜叶设备的烘干室(7)内每隔10厘米设置20层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为100平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为10厘米,转速为400转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为100平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为10厘米,转速为400转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔1厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为2厘米;外轴(22)的直径为2厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为1厘米,固定轴(23)的转速为60转每分钟。
所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈30度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为4平方厘米,出水量为每秒4毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为25次/秒。
所述烘盘(6)的厚度为1厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为2平方厘米,深度为6毫米,第二级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为3毫米,第三级阶梯有效面积为0.5平方厘米,深度为1毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为25次每秒。
所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为9度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为1毫米,相邻波纹间距为0.5毫米。
有益效果:本设备烘干的萝卜含水量不超过3%;萝卜保持原有的营养物质及自然色泽。
附图说明
图1是本发明烘干设备的结构示意图。
图2是本发明滚轮结构示意图。
图3是冲刷槽结构示意图。
图4是烘盘结构示意图。
图5是烘干隔断结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5,本实施例的所述基于变温的烘干地瓜叶设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干地瓜叶设备的烘干室(7)内每隔10厘米设置20层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为100平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为10厘米,转速为400转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为100平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为10厘米,转速为400转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔1厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为2厘米;外轴(22)的直径为2厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为1厘米,固定轴(23)的转速为60转每分钟。
所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈30度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为4平方厘米,出水量为每秒4毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为25次/秒。
所述烘盘(6)的厚度为1厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为2平方厘米,深度为6毫米,第二级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为3毫米,第三级阶梯有效面积为0.5平方厘米,深度为1毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为25次每秒。
所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为9度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为1毫米,相邻波纹间距为0.5毫米。
拨条的转动,萝卜每次通过拨条,可将小于1厘米的杂质过滤除去。
冲刷槽的水冲以及震动,可将萝卜其他细小杂质去掉,水流冲刷不可过快,过快则冲坏萝卜;过慢则细小杂质除不尽。
烘盘底部表面为均匀分布的梯级通孔,有利于底部萝卜排除水分,又保证了萝卜的受热面积,使加热更均匀,不至于变质。
烘干隔断的通气孔结构更利于气体流动,表面的凹陷结构及波纹结构,使受热更均匀,受热面积更大。
烘干室的变温控制使萝卜的营养物质得以大部分保留,排潮孔及通风孔保证了干燥室内的空气流通,防止萝卜变质。

Claims (5)

1.一种基于变温的烘干萝卜的设备,其特征在于,所述基于变温的烘干萝卜设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干萝卜设备的烘干室(7)内每隔10厘米设置20层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为100平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为10厘米,转速为400转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为100平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为10厘米,转速为400转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
2.根据权利要求1所述的基于变温的烘干萝卜的设备,其特征在于,所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔1厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为2厘米;外轴(22)的直径为2厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为1厘米,固定轴(23)的转速为60转每分钟。
3.根据权利要求1所述的基于变温的烘干萝卜的设备,其特征在于,所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈30度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为4平方厘米,出水量为每秒4毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为25次/秒。
4.根据权利要求1所述的基于变温的烘干萝卜的设备,其特征在于,所述烘盘(6)的厚度为1厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为2平方厘米,深度为6毫米,第二级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为3毫米,第三级阶梯有效面积为0.5平方厘米,深度为1毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为25次每秒。
5.根据权利要求1所述的基于变温的烘干萝卜的设备,其特征在于,所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为9度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为1毫米,相邻波纹间距为0.5毫米。
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