CN103651748A - 一种基于变温的烘干黑木耳的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于变温的烘干黑木耳的设备。所述基于变温的烘干黑木耳设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷。
Description
技术领域
本发明涉及农作物贮藏领域,特别涉及一种基于变温的烘干黑木耳的设备。
背景技术
黑木耳含有丰富的植物胶原成分,它具有较强的吸附作用。掺入鸡饲料,可提高鸡的成活率,提高蛋或肉的品质。黑木耳送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,,品质下降。
发明内容
为了提高烘干黑木耳的质量,本发明提供了一种基于变温的烘干黑木耳的设备。所述基于变温的烘干黑木耳设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干黑木耳设备的烘干室(7)内每隔20厘米设置10层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为360平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为26厘米,转速为1000转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为360平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为26厘米,转速为1000转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔3厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为6厘米;外轴(22)的直径为6厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为3厘米,固定轴(23)的转速为120转每分钟。
所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜20度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈20度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为0.8平方厘米,出水量为每秒0.8毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为10次/秒。
所述烘盘(6)的厚度为0.5厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为3平方厘米,深度为2.8毫米,第二级阶梯有效面积为1.5平方厘米,深度为1.8毫米,第三级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为0.4毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为10次每秒。
所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1.2平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为15度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为2.2毫米,相邻波纹间距为1毫米。
有益效果:本设备烘干的黑木耳有黑木耳的特殊香味;完整、不倒状;含水量不超过5%;黑木耳保持原有的形状,保持自然色泽。
附图说明
图1是本发明烘干设备的结构示意图。
图2是本发明滚轮结构示意图。
图3是冲刷槽结构示意图。
图4是烘盘结构示意图。
图5是烘干隔断结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5,本实施例的所述基于变温的烘干黑木耳设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干黑木耳设备的烘干室(7)内每隔20厘米设置10层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为360平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为26厘米,转速为1000转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为360平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为26厘米,转速为1000转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
2、根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔3厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为6厘米;外轴(22)的直径为6厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为3厘米,固定轴(23)的转速为120转每分钟。
3、根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜20度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈20度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为0.8平方厘米,出水量为每秒0.8毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为10次/秒。
4、根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述烘盘(6)的厚度为0.5厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为3平方厘米,深度为2.8毫米,第二级阶梯有效面积为1.5平方厘米,深度为1.8毫米,第三级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为0.4毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为10次每秒。
5、根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1.2平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为15度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为2.2毫米,相邻波纹间距为1毫米。
拨条的转动,黑木耳平均大小为5厘米左右,每次通过拨条,可将小于3厘米的杂质过滤除去。
冲刷槽的水冲以及震动,可将黑木耳其他细小杂质去掉,水流冲刷不可过快,过快则冲坏黑木耳;过慢则细小杂质除不尽。
烘盘底部表面为均匀分布的梯级通孔,有利于底部黑木耳排除水分,又保证了黑木耳的受热面积,使加热更均匀,不至于变质。
烘干隔断的通气孔结构更利于气体流动,表面的凹陷结构及波纹结构,使受热更均匀,受热面积更大。
烘干室的变温控制使黑木耳的营养物质得以大部分保留,排潮孔及通风孔保证了干燥室内的空气流通,防止黑木耳变质。
Claims (5)
1.一种基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述基于变温的烘干黑木耳设备的第一传送带(1)的一端接入料口,另一端通过第一滚轮(2)连接冲刷槽(4)的顶端;所述第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3);冲刷槽(4)的底端通过第二滚轮(5)连接烘盘(6)的一端;所述第二滚轮(5)轴向设置棉刷;
所述基于变温的烘干黑木耳设备的烘干室(7)内每隔20厘米设置10层烘干隔断(10);烘干室(7)的顶端设置两个排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面积为360平方厘米,排潮孔(8)顶部设有盖体;所述排潮孔(8)底部设有排潮风扇(9),排潮风扇(9)的直径为26厘米,转速为1000转每分钟;所述烘干室(7)的底部设有两个通风孔(11),所述通风孔(11)的有效面积为360平方厘米,与通风孔(11)连接的外部管路内设置通风风扇(12),直径为26厘米,转速为1000转每分钟,外部管路的自由端连接空气净化器(13)。
2.根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述第一滚轮(2)沿外轴(22)每隔3厘米设置一组8根拨条(21),每组8根拨条(21)在一个平面内平均布置;共设置16组拨条(21);拨条(21)长度为6厘米;外轴(22)的直径为6厘米;外轴(22)两端设有固定轴(23),固定轴(23)的直径为3厘米,固定轴(23)的转速为120转每分钟。
3.根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜20度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度为与侧壁或底面呈20度角,且出水方向与来料方向相反;每个出水口(41)出水面积为0.8平方厘米,出水量为每秒0.8毫升,冲刷槽(4)的底面设置震动装置(42),震动频率为10次/秒。
4.根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述烘盘(6)的厚度为0.5厘米,烘盘(6)上设置若干通孔(61);所述通孔(61)为三级阶梯结构,第一级阶梯有效面积为3平方厘米,深度为2.8毫米,第二级阶梯有效面积为1.5平方厘米,深度为1.8毫米,第三级阶梯有效面积为1平方厘米,深度为0.4毫米;烘盘(6)的两端设置震动设备,震动频率为10次每秒。
5.根据权利要求1所述的基于变温的烘干黑木耳的设备,其特征在于,所述烘干隔断(10)内置加热器(102),烘干隔断(10)上设置若干通气孔(101),每个通气孔(101)的有效面积为1.2平方厘米,所述加热隔断(10)的上表面为凹形结构,向内凹陷的弧度为15度,凹陷表面为波纹结构,波纹深度为2.2毫米,相邻波纹间距为1毫米。
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CN201310541955.3A Pending CN103651748A (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种基于变温的烘干黑木耳的设备 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |