CN103629468A

CN103629468A - Pe/pp管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺

Info

Publication number: CN103629468A
Application number: CN201210565594.1A
Authority: CN
Inventors: 林超; 庞善金
Original assignee: Anhui Kangjia Plastic Building Material Co Ltd
Current assignee: Anhui Kangjia Plastic Building Material Co Ltd
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明涉及聚乙烯、聚丙烯输水管道用的PE/PP管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺，包括聚乙烯或聚丙烯管材、管件软管套接头，该软管套接头中间设有弹性支承骨架，所述弹性支承骨架内外层包覆有聚乙烯或聚丙烯材料。本发明解决了PE、PP管道应用的主要问题，尤其可用于大口径和大流量的管网，能够满足抗压和抗折等机械性能指标，也完全符合规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准，强度较高，耐腐蚀性能优良，能保证流通量。

Description

PE/PP管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺

技术领域

本发明涉及聚乙烯、聚丙烯输水管道用的PE/PP管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺。

背景技术

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)由于环境友好、对人体无毒害，很适合用于输水管道、尤其是用于上水管道是一个必然的发展趋势。内衬金属的管道虽然在很多专利文件中公开。但现有技术未能真正将聚乙烯、聚丙烯输水管道的主要问题解决：由于PE、PP自身材质的原因，其收缩率高达2-2. 8%，简单的改性并不能根本克服此不足，也会增加成本。热胀冷缩和容易变形，无法以如PVC的承插管式连接即柔性活套式对管线进行安装接续。

目前聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)给水管道安装过程中的一般只能以硬连接（电熔套接管网连接、电熔对接管网连接，参见PE管安装国标和行业标准）结构。大自然气候环境的变化带给PE、PP管网的较大尺寸的热胀冷缩，对工程现场施工等带来难题，管网整体上连接破损泄漏的隐患较大，尤其是大尺寸管径的管网更难以采用纯PE、PP材质的制成的管材和管件。管件一般指等径、变径三通、法兰接头、变径直接头、弯头、直接连接头等必备的管网连接部件，其接头处更需要无变形的连接件，才能保证管网的无泄漏。现有技术还未能提供一种满足管网需要的聚乙烯、聚丙烯管材、管件用的柔性活套连接头。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种PE/PP管材、管件带骨架软管套接头及制造工艺，解决PE、PP管道应用上热胀冷缩和容易变形的主要问题，克服目前聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)给水管道安装过程中的一般只能以硬连接（电熔套接管网连接、电熔对接管网连接），管件能以柔性活套即插管式对管线进行安装接续，尤其可用于大口径和大流量的管网。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：PE/PP管材、管件带骨架软管套接头，包括聚乙烯或聚丙烯管材、管件软管套接头，该软管套接头中间设有弹性支承骨架，所述弹性支承骨架内外层包覆有聚乙烯或聚丙烯材料。

弹性支承骨架可以选用金属和非金属两类制作，金属类材料选用钢铁、铝、铜、合金薄板、编织网，尤其是冲有均匀孔径的薄板。

非金属类材料选取编织的玻璃纤维、碳纤维、PVC、ABS等工程塑料骨架材料。

弹性支承骨架应具有一定强度，保证克服PE、PP易变形的问题。

PE/PP管材、管件带骨架软管套接头的制作工艺是：在所述软管套接头的注塑模腔中间放置所述弹性支承骨架，先由模腔中伸出的固定销或托架将所述弹性支承骨架向中间抵住，注塑到50-80%时自动收回模腔中伸出的固定销、托架，然后注塑完成、保温脱模。所述弹性支承骨架是预先成型，形状接近接头或管件。模腔中固定销、托架等伸缩均可由现有的抽芯技术来解决。

本发明的特点是：解决了PE、PP管道应用的主要问题，尤其可用于大口径和大流量的管网，能够满足抗压和抗折等机械性能指标，也完全符合规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准，强度较高，耐腐蚀性能优良，能保证流通量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图l为本发明的结构示意图。

图中 1.骨架，2. PE或PP材料，3.接头上置密封胶圈的R弧，4.与管道连接端。

具体实施方式

如图所示，聚乙烯或聚丙烯管材的柔性活套连接头结构如图1所示：骨架1为弹性支承骨架，可选用金属和非金属两类，金属类材料中尤其选用钢铁薄板制品，其制法是：可以是金属丝焊接成网格、或编织成网格，亦可以是薄平板冲孔裁剪后卷成圆柱的筒，生产成型后进行表面处理，尤其是用偶联剂处理，处理后再进行注塑，最后将PE和PP包裹支承骨架1。

非金属类材料选取编织的玻璃纤维、碳纤维；成品的刚性不如上述金属材料制成的骨架。可以用PVC、ABS等工程塑料制成骨架材料后再用PE、PP注塑，由于两者膨胀系数相差较大，虽然刚性好，但相交界面可能会剥离。效果也不如上述方案。固定弹性支承骨架发明均有一定强度，可以保证克服PE、PP易变形的问题。注塑的PE、PP注塑工艺条件同现有技术。图中的接头上设有置密封胶圈的R弧3亦由模具和注塑完成。

图1中与管道连接端4与PE、或PP管道融接，可以使用电熔套接接或电熔对接等连接方式，将管道接头处熔接本发明接头，管网的连接则可以同PVC结构的承插管方式连接（可以连续连接），这种连接是能以柔性活套式管线的续接，PE或PP在接头处热胀冷缩和容易变形的问题得到了解决，由于接头处不变形则能保证管网无泄漏。管径在DN60mm以上的更适合本发明的应用，也是城乡上水管网中更需要应用的管径。

本发明的制作方法是：注塑成型时，通过模具的动作将弹性骨架1固定在PE、PP的中间，先由模腔中伸出的固定销或托架将骨架材料向中间压抵住，即向圆筒注塑到50-80%时自动收回模腔中伸出的固定销、托架，然后注塑完成、保温脱模。骨架1是预先成型的，形状接近接头或管件。模腔中固定销、托架等伸缩均可由现有的抽芯技术来解决。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.PE/PP管材、管件带骨架软管套接头，包括聚乙烯或聚丙烯管材、管件软管套接头，其特征是该软管套接头中间设有弹性支承骨架，所述弹性支承骨架内外层包覆有聚乙烯或聚丙烯材料。

2.根据权利要求l所述的PE/PP管材、管件带骨架软管套接头，其特征是所述弹性支承骨架采用钢铁、铝、铜、合金薄板、编织网或冲有均匀孔的薄板制成。

3.根据权利要求1所述的PE/PP管材、管件带骨架软管套接头，其特征是弹性支承骨架发明采用编织的玻璃纤维、碳纤维、 PVC、ABS工程塑料骨架材料。

4. 一种制作权利要求1所述软管套接头的方法，其特征在于包括以下步骤：在权利要求1所述软管套接头的注塑模腔中间放置所述弹性支承骨架，先由模腔中伸出的固定销或托架将所述弹性支承骨架向中间抵住，注塑到50-80%时自动收回模腔中伸出的固定销、托架，然后注塑完成、保温脱模。