CN203686393U - 错位拼接式组合管 - Google Patents
错位拼接式组合管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203686393U CN203686393U CN201320606035.0U CN201320606035U CN203686393U CN 203686393 U CN203686393 U CN 203686393U CN 201320606035 U CN201320606035 U CN 201320606035U CN 203686393 U CN203686393 U CN 203686393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spliced
- pipe
- composite tube
- dislocation
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
一种错位拼接式组合管，它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高、长度相对固定、使用寿命不长等技术问题。其技术方案要点是：由2片或2片以上管瓦(1)成密封错位接合相互固联构成管道（2）。它可广泛应用于各类管道系统及多层复合管道系统。
Description
错位拼接式组合管
技术领域
[0001] 本发明涉及一种管道，特别是一种错位拼接式组合管。
背景技术
[0002]目前，我们常用的管道均是已经成型了的各种规格的管道，它们在运输过程中，因管道已成型，所用的空间是固定的，所以，一定空间的运输工具只能运输数量相对较少的管道；特别是生产大直径的管道，它要求的工艺设备和工艺要求都较高，生产成本自然也就有所提高，管道一般是厂家生产定型好后、长度、管径、形状皆以确定，使用过程中难免产生拼接、剪切产生尾料，造成浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种运输方便，成本较低，使用寿命长，可现场组装合适的管径、形状和长度的错位拼接式组合管。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:2片或2片以上管瓦I相互错位固联构成拼接式管道2。
[0005] 所述管瓦I的形状为不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
[0006] 所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
[0007] 所述的管瓦I 一侧设置有承插口 3，另一侧有与承插口 3相配合的连接突条4。
[0008] 管瓦与管瓦相互配合套装后，采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
[0009] 所述管瓦I内嵌装加强层，所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
[0010] 它还包括一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道2的截面积相适应。
[0011 ] 它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
[0012] 本发明的有益效果是:它可以成型所需的各种形状的管瓦，然后将管瓦相互错位固联而成一根任意长度的整体管道，也可制成大直径的管道，然后将两端削平，采用错位拼合方式，管道的受力能力更好，使用寿命更长。它不仅节约大量生产成本，而且因它可相互套装叠合，使运输极为方便，也大大降低了运输成本。它可广泛应用于各类管道系统。
附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 图2是本发明的拼接横截面示意图。
[0015] 图3是图2中I放大示意图。
[0016] 其中:1-管瓦，2-管道，3-承插口，4-连接突条。
具体实施方式[0017] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0018] 实施例1，本发明提供一种错位拼接式组合管，其特征是:2片或2片以上管瓦I相互错位固联构成拼接式管道2，根据需要拼接适宜长度的管道后，将两端抹平。参阅图1至图3。
[0019] 实施例2，所述管瓦I的形状可以是不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。参阅图1至图3，其余同实施例1。
[0020] 实施例3，所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。参阅图1至图3，其余同实施例1。
[0021] 实施例4，所述的管瓦I 一侧设置有承插口 3，另一侧有与承插口 3相配合的连接突条4，各块管瓦I都可以相互拼接，简单方便。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
[0022] 实施例5，管瓦与管瓦相互配合套装后，采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
[0023] 实施例6，必要时，所述管瓦I内嵌装加强层，所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
[0024] 实施例7，必要时还可以配置一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道2的截面积相适应，避免异物进入。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
[0025] 实施例8，本发明也可作为一种错位拼接式组合管内芯使用。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
Claims (7)
1.一种错位拼接式组合管，其特征是:2片或2片以上管瓦(I)相互错位固联构成拼接式管道(2)，所述的管瓦(I)一侧设置有承插口(3)，另一侧有与承插口(3)相配合的连接突条(4)。
2.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:所述管瓦(I)的形状为不同弧度的弧形、或方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
3.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:所述管道(2)的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
4.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:管瓦与管瓦相互配合套装后，采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
5.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:所述管瓦(I)内嵌装加强层，所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:它还包括一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道(2)的截面积相适应。
7.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是:它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320606035.0U CN203686393U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 错位拼接式组合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320606035.0U CN203686393U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 错位拼接式组合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203686393U true CN203686393U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51008291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320606035.0U Expired - Fee Related CN203686393U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 错位拼接式组合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203686393U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542201A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-29 | 阳文皇 | 错位拼接式组合管 |
| CN106989218A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-28 | 李莉 | 模块化智能化管道 |
| WO2018177215A1 (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 李莉 | 智能模块管道、智能模块螺旋管道缠绕机及其缠绕方法 |
| CN110067904A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 王曙光 | 复合排水管道 |
-
2013
- 2013-09-29 CN CN201320606035.0U patent/CN203686393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542201A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-29 | 阳文皇 | 错位拼接式组合管 |
| CN103542201B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-05-04 | 阳文皇 | 错位拼接式组合管 |
| CN106989218A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-28 | 李莉 | 模块化智能化管道 |
| WO2018177215A1 (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 李莉 | 智能模块管道、智能模块螺旋管道缠绕机及其缠绕方法 |
| AU2018243067B2 (en) * | 2017-03-28 | 2021-06-03 | Li Li | Intelligent module pipeline, intelligent module helical pipeline winding machine and winding method therefor |
| AU2018243067C1 (en) * | 2017-03-28 | 2021-10-21 | Li Li | Intelligent module pipeline, intelligent module helical pipeline winding machine and winding method therefor |
| CN110067904A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 王曙光 | 复合排水管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203686393U (zh) | 错位拼接式组合管 | |
| CN103542201B (zh) | 错位拼接式组合管 | |
| CN203823259U (zh) | 一种加强筋涂塑耐压管 | |
| CN203927108U (zh) | 一种钢丝网骨架复合管材 | |
| CN204134743U (zh) | 一种拼接式烟气除尘阳极管 | |
| CN201199616Y (zh) | 电力电缆复合材料管 | |
| CN204441842U (zh) | 一种耐磨、耐腐蚀、高抗压hdpe硅芯管 | |
| CN204254063U (zh) | 一种结构增强型pe螺旋双壁波纹管 | |
| CN203162370U (zh) | 高强度双平壁排水管 | |
| CN203431332U (zh) | 一种钢塑复合管 | |
| CN207018660U (zh) | 玻璃钢复合管 | |
| CN202972239U (zh) | 大口径骨架管及大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材 | |
| CN206802584U (zh) | 一种复合软管的密封结构 | |
| CN202252462U (zh) | 液体输送管道 | |
| CN205877440U (zh) | 波纹管 | |
| CN205350616U (zh) | 一种水管 | |
| CN203656442U (zh) | 一种带波纹塑管接头 | |
| CN205350618U (zh) | 一种高抗压增强型聚乙烯螺旋波纹管 | |
| CN101672394A (zh) | 一种组合式输送管道 | |
| CN204358272U (zh) | 塑料螺旋波纹管 | |
| CN203979704U (zh) | 一种长颈法兰 | |
| CN204611120U (zh) | 一种空气胶管 | |
| CN204611112U (zh) | 一种加强管 | |
| CN202493792U (zh) | 一种由内复塑料层d形骨架构成的波纹管 | |
| CN203377038U (zh) | 大直径环氧玻纤引拔管及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20160929 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |