CN203686393U - 错位拼接式组合管 - Google Patents

错位拼接式组合管 Download PDF

Info

Publication number
CN203686393U
CN203686393U CN201320606035.0U CN201320606035U CN203686393U CN 203686393 U CN203686393 U CN 203686393U CN 201320606035 U CN201320606035 U CN 201320606035U CN 203686393 U CN203686393 U CN 203686393U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spliced
pipe
composite tube
dislocation
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320606035.0U
Other languages
English (en)
Inventor
阳文皇
毕育鸣
Original Assignee
阳文皇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 阳文皇 filed Critical 阳文皇
Priority to CN201320606035.0U priority Critical patent/CN203686393U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203686393U publication Critical patent/CN203686393U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种错位拼接式组合管,它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高、长度相对固定、使用寿命不长等技术问题。其技术方案要点是:由2片或2片以上管瓦(1)成密封错位接合相互固联构成管道(2)。它可广泛应用于各类管道系统及多层复合管道系统。

Description

错位拼接式组合管
技术领域
[0001] 本发明涉及一种管道,特别是一种错位拼接式组合管。
背景技术
[0002]目前,我们常用的管道均是已经成型了的各种规格的管道,它们在运输过程中,因管道已成型,所用的空间是固定的,所以,一定空间的运输工具只能运输数量相对较少的管道;特别是生产大直径的管道,它要求的工艺设备和工艺要求都较高,生产成本自然也就有所提高,管道一般是厂家生产定型好后、长度、管径、形状皆以确定,使用过程中难免产生拼接、剪切产生尾料,造成浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种运输方便,成本较低,使用寿命长,可现场组装合适的管径、形状和长度的错位拼接式组合管。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:2片或2片以上管瓦I相互错位固联构成拼接式管道2。
[0005] 所述管瓦I的形状为不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
[0006] 所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
[0007] 所述的管瓦I 一侧设置有承插口 3,另一侧有与承插口 3相配合的连接突条4。
[0008] 管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
[0009] 所述管瓦I内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
[0010] 它还包括一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道2的截面积相适应。
[0011 ] 它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
[0012] 本发明的有益效果是:它可以成型所需的各种形状的管瓦,然后将管瓦相互错位固联而成一根任意长度的整体管道,也可制成大直径的管道,然后将两端削平,采用错位拼合方式,管道的受力能力更好,使用寿命更长。它不仅节约大量生产成本,而且因它可相互套装叠合,使运输极为方便,也大大降低了运输成本。它可广泛应用于各类管道系统。
附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 图2是本发明的拼接横截面示意图。
[0015] 图3是图2中I放大示意图。
[0016] 其中:1-管瓦,2-管道,3-承插口,4-连接突条。
具体实施方式[0017] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0018] 实施例1,本发明提供一种错位拼接式组合管,其特征是:2片或2片以上管瓦I相互错位固联构成拼接式管道2,根据需要拼接适宜长度的管道后,将两端抹平。参阅图1至图3。
[0019] 实施例2,所述管瓦I的形状可以是不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。参阅图1至图3,其余同实施例1。
[0020] 实施例3,所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。参阅图1至图3,其余同实施例1。
[0021] 实施例4,所述的管瓦I 一侧设置有承插口 3,另一侧有与承插口 3相配合的连接突条4,各块管瓦I都可以相互拼接,简单方便。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
[0022] 实施例5,管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
[0023] 实施例6,必要时,所述管瓦I内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
[0024] 实施例7,必要时还可以配置一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道2的截面积相适应,避免异物进入。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
[0025] 实施例8,本发明也可作为一种错位拼接式组合管内芯使用。参阅图1至图3,其余同上述实施例。

Claims (7)

1.一种错位拼接式组合管,其特征是:2片或2片以上管瓦(I)相互错位固联构成拼接式管道(2),所述的管瓦(I)一侧设置有承插口(3),另一侧有与承插口(3)相配合的连接突条(4)。
2.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管瓦(I)的形状为不同弧度的弧形、或方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
3.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管道(2)的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
4.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
5.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管瓦(I)内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:它还包括一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道(2)的截面积相适应。
7.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
CN201320606035.0U 2013-09-29 2013-09-29 错位拼接式组合管 Expired - Fee Related CN203686393U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320606035.0U CN203686393U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 错位拼接式组合管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320606035.0U CN203686393U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 错位拼接式组合管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203686393U true CN203686393U (zh) 2014-07-02

Family

ID=51008291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320606035.0U Expired - Fee Related CN203686393U (zh) 2013-09-29 2013-09-29 错位拼接式组合管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203686393U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103542201A (zh) * 2013-09-29 2014-01-29 阳文皇 错位拼接式组合管
CN106989218A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 李莉 模块化智能化管道
WO2018177215A1 (zh) * 2017-03-28 2018-10-04 李莉 智能模块管道、智能模块螺旋管道缠绕机及其缠绕方法
CN110067904A (zh) * 2019-05-29 2019-07-30 王曙光 复合排水管道

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103542201A (zh) * 2013-09-29 2014-01-29 阳文皇 错位拼接式组合管
CN103542201B (zh) * 2013-09-29 2016-05-04 阳文皇 错位拼接式组合管
CN106989218A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 李莉 模块化智能化管道
WO2018177215A1 (zh) * 2017-03-28 2018-10-04 李莉 智能模块管道、智能模块螺旋管道缠绕机及其缠绕方法
AU2018243067B2 (en) * 2017-03-28 2021-06-03 Li Li Intelligent module pipeline, intelligent module helical pipeline winding machine and winding method therefor
AU2018243067C1 (en) * 2017-03-28 2021-10-21 Li Li Intelligent module pipeline, intelligent module helical pipeline winding machine and winding method therefor
CN110067904A (zh) * 2019-05-29 2019-07-30 王曙光 复合排水管道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203686393U (zh) 错位拼接式组合管
CN103542201B (zh) 错位拼接式组合管
CN203823259U (zh) 一种加强筋涂塑耐压管
CN203927108U (zh) 一种钢丝网骨架复合管材
CN204134743U (zh) 一种拼接式烟气除尘阳极管
CN201199616Y (zh) 电力电缆复合材料管
CN204441842U (zh) 一种耐磨、耐腐蚀、高抗压hdpe硅芯管
CN204254063U (zh) 一种结构增强型pe螺旋双壁波纹管
CN203162370U (zh) 高强度双平壁排水管
CN203431332U (zh) 一种钢塑复合管
CN207018660U (zh) 玻璃钢复合管
CN202972239U (zh) 大口径骨架管及大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材
CN206802584U (zh) 一种复合软管的密封结构
CN202252462U (zh) 液体输送管道
CN205877440U (zh) 波纹管
CN205350616U (zh) 一种水管
CN203656442U (zh) 一种带波纹塑管接头
CN205350618U (zh) 一种高抗压增强型聚乙烯螺旋波纹管
CN101672394A (zh) 一种组合式输送管道
CN204358272U (zh) 塑料螺旋波纹管
CN203979704U (zh) 一种长颈法兰
CN204611120U (zh) 一种空气胶管
CN204611112U (zh) 一种加强管
CN202493792U (zh) 一种由内复塑料层d形骨架构成的波纹管
CN203377038U (zh) 大直径环氧玻纤引拔管及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140702

Termination date: 20160929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee