CN204852694U - 一种波纹钢塑复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种波纹钢塑复合管，它包括塑料内衬管，其特点是：还包括基管、喇叭状承口和插口钢管，所述基管的加强筋呈螺旋形凸起形成波纹式基管，所述喇叭状承口的小端与基管焊接固连、大端焊接固连法兰式凸缘，所述插口钢管一端焊接固连法兰式凸缘，插口钢管套接在基管上并固连，塑料内衬管与固连有插口钢管和喇叭状承口的基管复合固连。连接结构为：所述前波纹钢塑复合管的插口钢管穿装插入后波纹钢塑复合管的喇叭状承口内，密封垫圈置于法兰式凸缘之间，螺栓同时穿过法兰式凸缘和密封垫圈、端头以螺母螺纹连接进行固连。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域，是一种波纹钢塑复合管。
背景技术
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。管子是构成管道的主要构件，管子长度7米-12米、口径0.75米-3米，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种，连接方式有承插连接、法兰连接、焊接、粘接若干种，承插连接是管子连接中方便快捷、安全高效的连接方式。
钢塑复合管是新一代的化学建材管道，与传统的金属管道或塑料管道相比，在机械性能、化学性能、综合性价比诸方面都有无可比拟的优势。目前国内生产的钢塑复合管既有涂覆塑粉的钢塑复合管，也有更先进、性能更优秀的内衬塑料的钢塑复合管，申请日为2014年10月16日、申请号为2014105479370、名称为承插连接式内衬塑料钢塑复合管及其制造方法的发明专利申请公布了一种内衬塑料钢塑复合管，其塑料内衬管同时与金属管的承口、插口和等径部分热熔复合为一体，其插口与承口处均为钢塑复合管，不仅具有钢管的优良强度和自追踪性，而且具有塑料管的低导热性、耐腐蚀性和卫生性能，阻止了塑料热胀冷缩时超过钢管部分的变形，解决了塑料与钢管膨胀系数差别大的问题，使塑料膨胀变形随着钢管的膨胀变形而变形，即与钢管保持一致，保证塑料完全覆盖粘贴住钢管，带来了意想不到的技术效果，但是，涂内衬塑料的钢塑复合管和覆塑粉的钢塑复合管由于其金属管的等径钢管为螺旋焊接钢管或直缝焊接钢管，存在钢管壁厚度大、自重重的缺点；还有采用内外涂塑的波纹钢塑复合管，虽然其金属管的等径钢管采用波纹钢管减轻了钢管自重，却存在塑料层薄而且不均匀，当钢管内壁不平有焊点时，涂塑层不能覆盖住高的焊点，因此有金属裸露点的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种重量轻、结构简单，密封可靠性高，安装快捷，维修拆卸方便，使用寿命长的一种波纹钢塑复合管。
本实用新型解决技术问题的方案是：一种波纹钢塑复合管，它包括塑料内衬管，其特征是：还包括基管、喇叭状承口和插口钢管，所述基管是钢板辊压出加强筋后、以螺旋卷制焊接固连形成螺旋形焊口的圆柱形钢管，钢板辊压出的加强筋沿圆柱形钢管外壁呈螺旋形凸起形成波纹式基管，所述喇叭状承口的小端与基管焊接固连、大端焊接固连法兰式凸缘，所述插口钢管外表面设置至少两个用于安置密封圈的环形凹槽，插口钢管一端焊接固连法兰式凸缘、另一端为插接端，插口钢管插接端位于基管口部、套接在基管上并固连，塑料内衬管与固连有插口钢管和喇叭状承口的基管复合固连，塑料内衬管的一端在插口钢管插接端形成翻边、另一端在喇叭状承口的法兰式凸缘上形成翻边。
所述固连有插口钢管和喇叭状承口的基管外表面设置塑料涂层。
所述相邻的前波纹钢塑复合管和后波纹钢塑复合管之间的连接结构是：所述前波纹钢塑复合管的插口钢管穿装插入后波纹钢塑复合管的喇叭状承口内，密封垫圈置于前波纹钢塑复合管插口钢管的法兰式凸缘和后波纹钢塑复合管喇叭状承口的法兰式凸缘之间，螺栓同时穿过前波纹钢塑复合管插口钢管的法兰式凸缘、密封垫圈和后波纹钢塑复合管喇叭状承口的法兰式凸缘、端头以螺母螺纹连接进行固连，前波纹钢塑复合管的插口钢管通过其上设置的密封圈与后波纹钢塑复合管喇叭状承口复合的塑料内衬管密封接触。
所述基管的口径为φ219㎜～φ1500㎜，长度为12m。
本实用新型的有益效果是：采用具有螺旋形凸起加强筋的螺旋焊接波纹式基管为主体，其强度是同等厚度钢管的6倍，钢板的厚度明显减小，显著减轻了钢管的重量；密封垫圈置于前波纹钢塑复合管插口钢管的法兰式凸缘和后波纹钢塑复合管喇叭状承口的法兰式凸缘之间、并以螺栓螺纹连接的柔性结构既能够在安装时控制轴向间隙，又能够保证管道在一定的范围内进行轴向位移而不产生泄漏，还能够防止承口与插口之间产生径向位移，当环境温度升高管子热涨时，能够防止管子顶死产生鼓起，在环境温度降低管子冷缩时，防止管子冷缩产生缝隙而泄漏，塑料内衬管同时与波纹钢管的喇叭状承口、插口钢管和基管热熔复合为一体，其插口与承口处均为钢塑复合管，不仅具有钢管的优良强度和自追踪性，而且具有塑料管的低导热性、耐腐蚀性和卫生性能。具有结构简单、实用方便、成本低廉、效果显著的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接结构示意图。
图中：1插口钢管，2法兰式凸缘，3基管，4塑料内衬管，5喇叭状承口，6法兰式凸缘，7前波纹钢管，8密封垫圈，9螺母，10螺栓，11密封圈，12后波纹钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1-图2，本实施例一种波纹钢塑复合管，其基管3的口径为φ500㎜，长度为12m。它包括塑料内衬管4、基管3、喇叭状承口5和插口钢管1，所述基管3是钢板辊压出加强筋后、以螺旋卷制焊接固连形成螺旋形焊口的圆柱形钢管，钢板辊压出的加强筋沿圆柱形钢管外壁呈螺旋形凸起形成波纹式基管3，所述喇叭状承口5的小端与基管3焊接固连、大端焊接固连法兰式凸缘6，所述插口钢管1外表面设置至少两个用于安置密封圈11的环形凹槽，插口钢管1一端焊接固连法兰式凸缘2、另一端为插接端，插口钢管1插接端位于基管3口部、套接在基管3上并固连，塑料内衬管4与固连有插口钢管1和喇叭状承口5的基管3复合固连，塑料内衬管4的一端在插口钢管1插接端形成翻边、另一端在喇叭状承口5的法兰式凸缘6上形成翻边。所述固连有插口钢管1和喇叭状承口5的基管3外表面设置塑料涂层。
所述相邻的前波纹钢塑复合管7和后波纹钢塑复合管12之间的连接结构是：所述前波纹钢塑复合管7的插口钢管1穿装插入后波纹钢塑复合管12的喇叭状承口5内，密封垫圈8置于前波纹钢塑复合管7插口钢管1的法兰式凸缘2和后波纹钢塑复合管12喇叭状承口5的法兰式凸缘6之间，螺栓10同时穿过前波纹钢塑复合管7插口钢管1的法兰式凸缘2、密封垫圈8和后波纹钢塑复合管12喇叭状承口5的法兰式凸缘6、端头以螺母9螺纹连接进行固连，前波纹钢塑复合管7的插口钢管1通过其上设置的密封圈11与后波纹钢塑复合管12喇叭状承口5复合的塑料内衬管4密封接触。本实施例采用现有技术制造，所述螺栓10、螺母9为现有技术的市售产品。
Claims (3)
1.一种波纹钢塑复合管，它包括塑料内衬管，其特征是：还包括基管、喇叭状承口和插口钢管，所述基管是钢板辊压出加强筋后、以螺旋卷制焊接固连形成螺旋形焊口的圆柱形钢管，钢板辊压出的加强筋沿圆柱形钢管外壁呈螺旋形凸起形成波纹式基管，所述喇叭状承口的小端与基管焊接固连、大端焊接固连法兰式凸缘，所述插口钢管外表面设置至少两个用于安置密封圈的环形凹槽，插口钢管一端焊接固连法兰式凸缘、另一端为插接端，插口钢管插接端位于基管口部、套接在基管上并固连，塑料内衬管与固连有插口钢管和喇叭状承口的基管复合固连，塑料内衬管的一端在插口钢管插接端形成翻边、另一端在喇叭状承口的法兰式凸缘上形成翻边。
2.如权利要求1所述的一种波纹钢塑复合管，其特征是：所述固连有插口钢管和喇叭状承口的基管外表面设置塑料涂层。
3.如权利要求1所述的一种波纹钢塑复合管，其特征是：所述相邻的前波纹钢塑复合管和后波纹钢塑复合管之间的连接结构是：所述前波纹钢塑复合管的插口钢管穿装插入后波纹钢塑复合管的喇叭状承口内，密封垫圈置于前波纹钢塑复合管插口钢管的法兰式凸缘和后波纹钢塑复合管喇叭状承口的法兰式凸缘之间，螺栓同时穿过前波纹钢塑复合管插口钢管的法兰式凸缘、密封垫圈和后波纹钢塑复合管喇叭状承口的法兰式凸缘、端头以螺母螺纹连接进行固连，前波纹钢塑复合管的插口钢管通过其上设置的密封圈与后波纹钢塑复合管喇叭状承口复合的塑料内衬管密封接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107781550A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津市宝坻区新颐达模具厂 | 钢管承插防脱结构 |
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2015
- 2015-08-06 CN CN201520585512.9U patent/CN204852694U/zh active Active
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