CN202274229U - 聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构，由聚乙烯管材主体、辅助支撑壁、承口、插口构成，在聚乙烯管材主体的两端分别制有承口、插口，在聚乙烯管材主体的外壁缠绕制有辅助支撑壁，其创新之处在于：在插口外壁靠近聚乙烯管材主体的一端制有凸起环台，在承口的外侧端面或者凸起环台的外侧端面嵌有一圈电热元件。本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接结构设计科学合理，电热元件设置于承口或插口的外端面上，具有加工方便，原材料消耗量少，产品加工一致性高，连接密封性好，连接可靠性佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料管材加工技术领域，特别是一种聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构。
背景技术
绿色环保聚乙烯缠绕结构壁管材是金属和水泥管道的理想替代品。其具有质轻、耐腐蚀、导热系数低、绝源性能好、流动阻力小、不起垢、防二次污染、寿命长、施工快捷、维修方便等特点。而且，通过管材两端所设置的电熔连接承插口进行连接，可实现管道的零渗漏、受力、抗不均匀沉降等目的。管道主要应用于石油化工、港口码头，发电厂(核电、火电)、市政道路的雨水和污水收集及排放。
聚乙烯缠绕结构壁管材是热态工艺缠绕管，以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为辅助支撑结构，制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。现有的聚乙烯缠绕结构壁管材的承插口结构由管材一端所制插口，另一端所制的承口及在承口内壁上嵌入的一圈电热元件构成。在管材承插口安装好后，采用专用电焊机连接电热元件，使其加热，插口外表面和承口内表面热熔承插连接。现有的承插口结构容易因承插口直径的大小、加工一致性等因素影响管道连接的密封性，对于大口径聚乙烯缠绕结构壁管材则容易出现接口渗漏的问题，可靠性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原材料消耗量少，产品加工一致性高，管道连接密封性好的聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构，由聚乙烯管材主体、辅助支撑壁、承口、插口构成，在聚乙烯管材主体的两端分别制有承口、插口，在聚乙烯管材主体的外壁缠绕制有辅助支撑壁，其特征在于：在插口外壁靠近聚乙烯管材主体的一端制有凸起环台，在承口的外侧端面或者凸起环台的外侧端面嵌有一圈电热元件。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构设计科学合理，电热元件设置于承口或插口的外端面上，具有加工方便，原材料消耗量少，产品加工一致性高，连接密封性好，连接可靠性佳的优点。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构，由聚乙烯管材主体1、辅助支撑壁2、承口3、插口5构成，在聚乙烯管材主体的两端分别制有承口、插口，在聚乙烯管材主体的外壁缠绕制有辅助支撑壁，其特征在于：在插口外壁靠近聚乙烯管材主体的一端制有凸起环台6，在承口的外侧端面或者凸起环台的外侧端面嵌有一圈电热元件4。
本实用新型的加工方法为：
以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，以聚丙烯单壁波纹管为辅助支撑结构，将原料经真空送料机送至挤出机中加热、塑化、均化后经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆骨架管的弧形料带，等距地缠绕在模具表面上，冷却定型后脱模修整，在插口外壁靠近聚乙烯管材主体的一端制有凸起环台，在承口的外侧端面或者凸起环台的外侧端面嵌有一圈电热元件。施工时，将相邻管材的承插口进行连接，然后采用专用电焊机连接电热元件进行加热，使插口和承口端面热熔承插连接。连接后，接口处强度高于管材本身，不会由于土壤移动或载荷的作用而断裂，具有良好的密封性，可靠性极佳。
Claims (1)
1.一种聚乙烯缠绕结构壁管材新型电熔连接承插口结构，由聚乙烯管材主体、辅助支撑壁、承口、插口构成，在聚乙烯管材主体的两端分别制有承口、插口，在聚乙烯管材主体的外壁缠绕制有辅助支撑壁，其特征在于：在插口外壁靠近聚乙烯管材主体的一端制有凸起环台，在承口的外侧端面或者凸起环台的外侧端面嵌有一圈电热元件。
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