CN202544073U - 组合式塑料检查井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合式塑料检查井,包括具有管接头的底座管,该底座管为平壁实壁管结构,还包括接设在底座管端部的缠绕管。与现有的平壁实壁管结构的检查井相比,本实用新型的组合式塑料检查井,由于采用了缠绕管,不仅能够使环刚度提高约1倍,而且在具有相同环刚度的情况下,能够极大地减少管材用量,大致能节省50%的管材,一方面节省用料成本,另一方面还减轻了检查井的重量,有利于装运和装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查井,特别是涉及一种组合式塑料检查井。
背景技术
检查井为井状排水附属构筑物,检查井一般设在排水管道交汇、转弯、管径或坡度改变、跌水以及直线管段上每隔一定距离处,便于定期检查、清洁和疏通管道。
检查井主要包括竖管和底座管,竖管和底座管依次连接在一起,在竖管的上端口处通过井座盖有井盖。竖管和底座管分别采用一次性注塑成型的平壁实壁管结构,路面载荷通过井盖作用在竖管和底座管上。
由于竖管和底座管都采用平壁实壁管结构,其环刚度较低,为了提高环刚度,只能通过加大管的壁厚来实现,需耗费较多的材料。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种既提高环刚度又能节省管材的组合式塑料检查井。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种组合式塑料检查井,包括具有管接头的底座管,该底座管为平壁实壁管结构,还包括接设在底座管端部的缠绕管。
所述缠绕管和底座管通过承插口电熔焊接的方式接设在一起。
所述底座管的一端为插口端,所述缠绕管具有承口端和插口端,此底座管和此缠绕管通过插口端和承口端接设在一起;所述缠绕管的承口端的内管壁上布设有用于导电加热管壁的铜线,该铜线的两端伸出此缠绕管外。
所述铜线蛇形蜿蜒在缠绕管的内管壁上。
所述管接头为两个,两个管接头分别以垂直于底座管的方式焊接在底座管一端的相对外管壁上,从而形成管内相通的检查井。
组合式塑料检查井还包括多个支管,所述管接头的一端为插口端,所述支管具有承口端和插口端,两个管接头的插口端分别通过承插方式接设多个相互承插的支管;所述支管的承口端的内管壁上蛇形蜿蜒有用于导电加热管壁的铜线,该铜线的两端伸出此支管外。
组合式塑料检查井还包括爬梯,此爬梯焊接在底座管和缠绕管的内管壁上。
组合式塑料检查井还包括底盖,该底盖焊接在底座管的端部。
检查井为黑色的高密度聚乙烯制的检查井。
检查井为聚烯烃塑料制成的检查井。
采用上述结构后,本实用新型的组合式塑料检查井具有以下有益效果:
一、与现有的平壁实壁管结构的检查井相比,本实用新型中的缠绕管不仅能够使环刚度提高约1倍,而且在具有相同环刚度的情况下,能够极大地减少管材用量,大致能节省50%的管材,一方面节省用料成本,另一方面还减轻了检查井的重量,有利于装运和装配;
二、组合式塑料检查井与塑料管道构成全塑料管道系统,具有耐腐蚀,寿命长,可适应不均匀沉降地质条件,不易渗漏,重量轻,安装方便快捷。组合式塑料检查井的重量不到同规格水泥井的三分之一。
附图说明
图1为本实用新型的组合式塑料检查井的结构示意图;
图2为本实用新型的组合式塑料检查井的分解示意图;
图3为本实用新型的组合式塑料检查井的装配示意图;
图4为本实用新型的组合式塑料检查井的另一实施例的装配示意图。
图中:
底座管 1 管接头 11
缠绕管 2 铜线 21
支管 3 爬梯 4
底盖 5
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至4所示,本实用新型的组合式塑料检查井,包括底座管1、缠绕管2、支管3、爬梯4和底盖5。
底座管1为平壁实壁管结构,其具有两个管接头11,两个管接头11分别焊接在底座管1下端的相对外管壁上,且两个管接头11分别垂直于底座管1,从而形成管内相通的检查井。
缠绕管2的外管壁一体成型有螺旋状盘旋的加筋管,此加筋管的截面为弧形,能够极大地提高缠绕管2的环刚度,在管材用量不变的情况下可使环刚度提高约1倍。缠绕管2和底座管1通过承插方式接设在一起,且此承插处通过电熔焊接形成密封连接。较佳地,底座管1的一端为插口端,缠绕管2具有承口端和插口端,缠绕管2的承口端的内管壁上蛇形蜿蜒有铜线21,通过手动打钉机在铜线21的弯曲处打钉,从而将铜线21固定在缠绕管2的内管壁上,铜线21的两端伸出缠绕管2外。缠绕管2和底座管1承插在一起后,将铜线21的两端分别连接外部电源,铜线21发热使缠绕管2和底座管1承插处的管壁受热熔融,待冷却后即形成密封连接。缠绕管2和底座管1通过承插、熔融焊接装配在一起,其施工方便快捷,密封性能好,既环保节能又能有效防止渗漏。
支管3具有承口端和插口端,两个管接头11的端部分别通过承插方式接设多个支管3,且此承插处通过电熔焊接形成密封连接。较佳地,管接头11的一端为插口端,支管3的承口端的内管壁上蛇形蜿蜒有铜线,此铜线的两端伸出支管3外。另外,支管3和管接头11,或者支管3和支管3之间还可分别通过橡胶密封圈形成柔性连接。
爬梯4包括多个脚蹬,多个脚蹬高低错开焊接在底座管1和缠绕管2的内管壁上。
底盖5焊接在底座管1的下端部,将底座管1的下端口堵住。组合式塑料检查井与塑料管道构成全塑料管道系统,具有耐腐蚀,寿命长,可适应不均匀沉降地质条件,不易渗漏,重量轻,安装方便快捷;而且组合式塑料检查井的重量不到同规格水泥井的三分之一。
作为本实用新型的一个较佳实施例,检查井采用黑色的高密度聚乙烯即HDPE制成,即底座管1、缠绕管2、支管3、爬梯4和底盖5分别采用黑色的高密度聚乙烯、或者其他聚烯烃塑料制成,通过在聚乙烯中添加黑色色母粒能够提高检查井的抗老化性。
作为本实用新型的另一较佳实施例,采用多根缠绕管2和支管3,各缠绕管2相互承插,最下面一根缠绕管2与底座管1相互承插,最上面的一根缠绕管2的插口端上通过井座设置有井盖;多根支管3相互承插,位于一端的支管3与座管1的管接头11相互承插。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种组合式塑料检查井,包括具有管接头的底座管,该底座管为平壁实壁管结构,其特征在于:还包括接设在底座管端部的缠绕管。
2.如权利要求1所述的组合式塑料检查井,其特征在于:所述缠绕管和底座管通过承插口电熔焊接的方式接设在一起。
3.如权利要求2所述的组合式塑料检查井,其特征在于:所述底座管的一端为插口端,所述缠绕管具有承口端和插口端,此底座管和此缠绕管通过插口端和承口端接设在一起;所述缠绕管的承口端的内管壁上布设有用于导电加热管壁的铜线,该铜线的两端伸出此缠绕管外。
4.如权利要求3所述的组合式塑料检查井,其特征在于:所述铜线蛇形蜿蜒在缠绕管的内管壁上。
5.如权利要求1所述的组合式塑料检查井,其特征在于:所述管接头为两个,两个管接头分别以垂直于底座管的方式焊接在底座管一端的相对外管壁上,从而形成管内相通的检查井。
6.如权利要求5所述的组合式塑料检查井,其特征在于:还包括多个支管,所述管接头的一端为插口端,所述支管具有承口端和插口端,两个管接头的插口端分别通过承插方式接设多个相互承插的支管;所述支管的承口端的内管壁上蛇形蜿蜒有用于导电加热管壁的铜线,该铜线的两端伸出此支管外。
7.如权利要求6所述的组合式塑料检查井,其特征在于:还包括爬梯,此爬梯焊接在底座管和缠绕管的内管壁上。
8.如权利要求7所述的组合式塑料检查井,其特征在于:还包括底盖,该底盖焊接在底座管的端部。
9.如权利要求8所述的组合式塑料检查井,其特征在于:检查井为黑色的高密度聚乙烯制的检查井。
10.如权利要求8所述的组合式塑料检查井,其特征在于:检查井为聚烯烃塑料制成的检查井。
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