CN203531119U - 一种检查井底座与管道的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检查井底座与管道的连接结构，包括：检查井底座及与检查井底座相连接的管道，所述检查井底座包括：底座本体及自底座本体至少一端延伸的连接接头，所述底座本体包括卧式管状本体及设置于卧式管状本体上方的立式管状本体，所述连接接头呈管状设置，中间形成收容空间，所述连接接头自内壁向收容空间内凸设有凸部，该凸部沿环向延伸，所述管道的一端安装于连接接头的收容空间内并与凸部相抵接，所述管道的端面与凸部的侧面相贴合，所述管道的外壁与连接接头的内壁相贴合，所述管道与连接接头的连接处的外侧设有热收缩套，所述热收缩套一部分覆盖于连接接头上，另一部分覆盖于管道上。从而提高了塑料检查井底座与水泥管之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种检查井底座与管道的连接结构。
背景技术
检查井是城镇排水系统中的一个基本的、关键的附属构筑物，主要设置于排水管渠方向转折处、排水管渠坡度改变处、管渠断面、基础、接口变更处、管渠交汇处、直线管渠上每隔一定的距离处以及特种用途(如跌水、截留、溢流等处)，用于实现排水管渠之间的连接，并方便管渠检修。所述检查井由井底座、井筒、收口椎体、井盖或防护盖座和检查井配件组成。请参阅图1，现有技术中的检查井底座与管道的连接结构包括检查井底座1`及与检查井底座1`相连接的管道2`，所述检查井底座1`包括：底座本体3`及自底座本体3`两端延伸的连接接头4`，所述连接接头4`与底座本体3`之间设有斜的过渡部5`，管道2`的端部安装于连接接头4`内，管道2`的外壁与连接接头4`的内壁相贴合，管道2`的端面被斜的过渡部5`所抵住但并没有与过渡部5`相贴合，该种结构的缺陷在于：管道与检查井底座之间的密封仅仅体现在管道的外壁与连接接头内壁之间的轴密封，因此，在使用过程中，管道与检查井底座的连接处很容易发生泄漏。另外，目前市场上已多数采用塑料检查井及塑料管道，由于管道与检查井的材质相同，可以采用热熔的连接方式保证其连接后的密封性，但是在一些老小区，依然采用水泥管道，而由于水泥管道的材质与塑料检查井的材质不同，因此两者连接后的密封问题成为业界的一个主要技术难题。
因此有必要提供一种解决上述技术问题的检查井底座与管道的连接结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封性能较好的检查井底座与管道的连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种检查井底座与管道的连接结构，包括：检查井底座及与检查井底座相连接的管道，所述检查井底座包括：底座本体及自底座本体至少一端延伸的连接接头，所述底座本体包括卧式管状本体及设置于卧式管状本体上方的立式管状本体，所述连接接头呈管状设置，中间形成收容空间，所述连接接头自内壁向收容空间内凸设有凸部，该凸部沿环向延伸，所述管道的一端安装于连接接头的收容空间内并与凸部相抵接，所述管道的端面与凸部的侧面相贴合，所述管道的外壁与连接接头的内壁相贴合，所述管道与连接接头的连接处的外侧设有热收缩套，所述热收缩套一部分覆盖于连接接头上，另一部分覆盖于管道上。
作为一种优选的技术方案，所述检查井底座由塑料制成。
作为一种优选的技术方案，所述卧式管状本体及立式管状本体上均设有数根加强筋。
作为一种优选的技术方案，所述管道为水泥管或玻纤管或钢带管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接接头自内壁向收容空间内凸设有凸部，该凸部沿环向延伸，所述管道的一端安装于连接接头的收容空间内并与凸部相抵接，所述管道的端面与凸部的侧面相贴合，从而提高了检查井底座与管道之间的密封性，另外通过所述管道与连接接头的连接处的外侧设有热收缩套，所述热收缩套一部分覆盖于连接接头上，另一部分覆盖于管道上，从而进一步提高了塑料检查井底座与水泥管之间的密封性，而且适用于连接水泥管、玻纤管、钢带管等一些与检查井底座材质不同的管道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中检查井底座与管道的连接结构的示意图。
图2为本实用新型中检查井底座与管道的连接结构的立体结构示意图。
图3为本实用新型中检查井底座与管道的连接结构的剖视结构示意图。
图1中：1`、检查井底座，2`、管道，3`、底座本体，4`、连接接头，5`、过渡部。
图2及图3中：1、检查井底座，2、管道，20、端面，21、外壁，3、底座本体，30、卧式管状本体，31、立式管状本体，300、310、加强筋，4、连接接头，40、收容空间，41、凸部，410、侧面，42、内壁，5、热收缩套。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
请参阅图2及图3，一种检查井底座与管道的连接结构，包括：检查井底座1及与检查井底座1相连接的管道2，所述检查井底座1包括：底座本体3及自底座本体3至少一端延伸的连接接头4，所述底座本体3包括卧式管状本体30及设置于卧式管状本体30上方的立式管状本体31，所述连接接头4呈管状设置，中间形成收容空间40，所述连接接头4自内壁向收容空间40内凸设有凸部41，该凸部41沿环向延伸，所述管道2的一端安装于连接接头4的收容空间40内并与凸部41相抵接，所述管道2的端面20与凸部41的侧面410相贴合，所述管道2的外壁21与连接接头4的内壁42相贴合，所述管道2与连接接头4的连接处的外侧设有热收缩套5，所述热收缩套5一部分覆盖于连接接头4上，另一部分覆盖于管道2上。安装时，将热收缩套缠绕于连接接头4及管道2上，然后对热收缩套加热，使热收缩套紧紧的贴在连接接头4及管道2上。所述检查井底座1由塑料制成。所述卧式管状本体30及立式管状本体31上均设有数根加强筋300、310。所述管道2为水泥管或玻纤管或钢带管。本实用新型实际上是实现了三道密封：第一道密封是通过所述管道2的端面20与凸部41的侧面410相贴合来实现的，第二道密封是通过所述管道2的外壁21与连接接头4的内壁42相贴合开实现的，第三道密封是通过热收缩套5来实现的，在本实施方式中，第一道密封的密封线与第二道密封的密封线之间呈直角设置，当然，在其他实施方式中也可呈钝角或锐角设置。因此，本实用新型中的该种连接结构抗外力能力更强。
本实用新型通过连接接头4自内壁向收容空间40内凸设有凸部41，该凸部41沿环向延伸，所述管道2的一端安装于连接接头4的收容空间40内并与凸部41相抵接，所述管道2的端面20与凸部41的侧面410相贴合，从而提高了检查井底座与管道之间的密封性，另外通过所述管道2与连接接头4的连接处的外侧设有热收缩套5，所述热收缩套5一部分覆盖于连接接头4上，另一部分覆盖于管道2上，从而进一步提高了塑料检查井底座与水泥管之间的密封性，而且适用于连接水泥管、玻纤管、钢带管等一些与检查井底座材质不同的管道。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种检查井底座与管道的连接结构，包括：检查井底座及与检查井底座相连接的管道，所述检查井底座包括：底座本体及自底座本体至少一端延伸的连接接头，所述底座本体包括卧式管状本体及设置于卧式管状本体上方的立式管状本体，其特征在于：所述连接接头呈管状设置，中间形成收容空间，所述连接接头自内壁向收容空间内凸设有凸部，该凸部沿环向延伸，所述管道的一端安装于连接接头的收容空间内并与凸部相抵接，所述管道的端面与凸部的侧面相贴合，所述管道的外壁与连接接头的内壁相贴合，所述管道与连接接头的连接处的外侧设有热收缩套，所述热收缩套一部分覆盖于连接接头上，另一部分覆盖于管道上。
2.如权利要求1所述的一种检查井底座与管道的连接结构，其特征在于：所述检查井底座由塑料制成。
3.如权利要求2所述的一种检查井底座与管道的连接结构，其特征在于：所述卧式管状本体及立式管状本体上均设有数根加强筋。
4.如权利要求2所述的一种检查井底座与管道的连接结构，其特征在于：所述管道为水泥管或玻纤管或钢带管。
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