CN103542201B - 错位拼接式组合管 - Google Patents

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Abstract

一种错位拼接式组合管，它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高、长度相对固定、使用寿命不长等技术问题。其技术方案要点是：由2片或2片以上管瓦(1)成密封错位接合相互固联构成管道（2）。它可广泛应用于各类管道系统及多层复合管道系统。

Description

错位拼接式组合管
技术领域
本发明涉及一种管道，特别是一种错位拼接式组合管。
背景技术
目前，我们常用的管道均是已经成型了的各种规格的管道，它们在运输过程中，因管道已成型，所用的空间是固定的，所以，一定空间的运输工具只能运输数量相对较少的管道；特别是生产大直径的管道，它要求的工艺设备和工艺要求都较高，生产成本自然也就有所提高，管道一般是厂家生产定型好后、长度、管径、形状皆以确定，使用过程中难免产生拼接、剪切产生尾料，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种运输方便，成本较低，使用寿命长，可现场组装合适的管径、形状和长度的错位拼接式组合管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：2片或2片以上管瓦1相互错位固联构成拼接式管道2。
所述管瓦1的形状为不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
所述的管瓦1一侧设置有承插口3，另一侧有与承插口3相配合的连接突条4。
管瓦与管瓦相互配合套装后，采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
所述管瓦1内嵌装加强层，所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
它还包括一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道2的截面积相适应。
它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
本发明的有益效果是：它可以成型所需的各种形状的管瓦，然后将管瓦相互错位固联而成一根任意长度的整体管道，也可制成大直径的管道，然后将两端削平，采用错位拼合方式，管道的受力能力更好，使用寿命更长。它不仅节约大量生产成本，而且因它可相互套装叠合，使运输极为方便，也大大降低了运输成本。它可广泛应用于各类管道系统。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的拼接横截面示意图。
图3是图2中Ⅰ放大示意图。
其中：1-管瓦，2-管道，3-承插口，4-连接突条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1，本发明提供一种错位拼接式组合管，其特征是：2片或2片以上管瓦1相互错位固联构成拼接式管道2，根据需要拼接适宜长度的管道后，将两端抹平。参阅图1至图3。
实施例2，所述管瓦1的形状可以是不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。参阅图1至图3，其余同实施例1。
实施例3，所述管道2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。参阅图1至图3，其余同实施例1。
实施例4，所述的管瓦1一侧设置有承插口3，另一侧有与承插口3相配合的连接突条4，各块管瓦1都可以相互拼接，简单方便。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
实施例5，管瓦与管瓦相互配合套装后，采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
实施例6，必要时，所述管瓦1内嵌装加强层，所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
实施例7，必要时还可以配置一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道2的截面积相适应，避免异物进入。参阅图1至图3，其余同上述实施例。
实施例8，本发明也可作为一种错位拼接式组合管内芯使用。参阅图1至图3，其余同上述实施例。

Claims (6)

1.一种错位拼接式组合管，其特征是：2片或2片以上管瓦（1）相互错位固联构成拼接式管道（2），根据需要拼接适宜长度的管道后，将两端抹平；所述的管瓦（1）一侧设置有承插口（3），另一侧有与承插口（3）相配合的连接突条（4），从而将管瓦相互错位固联而制成一根任意长度的整体管道，或制成大直径的管道；所述管瓦（1）内嵌装加强层，所述加强层由片状或网状的金属或非金属材料制成；它还包括一侧有承插口的管盖，管盖的截面积与管道（2）的截面积相适应。
2.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是：所述管瓦（1）的形状为不同弧度的弧形、方形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是：所述管道（2）的横截面形状为圆形、长方形、椭圆形或正多边形。
4.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是：管瓦（1）与管瓦（1）相互配合套装后，采用柔性材料缠绕方式连接固定。
5.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是：管瓦（1）与管瓦（1）相互配合套装后，采用高分子材料缠绕方式连接固定。
6.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管，其特征是：所述错位拼接式组合管当作内芯使用。
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