CN103627306B - 一种雾面手感耐刮涂饰漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雾面手感耐刮涂饰漆及其制备方法,该雾面手感耐刮涂饰漆由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:(1-5),所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂40-60%,纤维素0-2%,绒毛粉5-10%,消光粉5-10%,分散剂0-5%,溶剂15-40%;所述B组分是硬化剂。通过上述方式,本发明雾面手感耐刮涂饰漆,能够在满足耐刮性质的同时,提高涂层质感提高装饰效果同时具有特殊手感,满足不同装饰的需要。
Description
技术领域
本发明涉及涂料制备领域,特别是涉及一种具有雾面手感的雾面手感耐刮涂饰漆及其制备方法。
背景技术
现有技术中装饰漆因低成本、易施工、环保等优点,广泛应用于建筑物的内外墙装饰中、建材的美化中。雾面手感漆为类肤质感漆,又称绒毛漆或手感漆,由于其涂层产生的优良触感而在市场上得到广泛推广,目前市场上已普遍应用于塑料、金属、建筑墙体等表面装饰上。中国申请专利CN101240145A中公开了一种单组分类肤质感漆,该发明中公开的单组分类肤质感漆的组分包括弹性树脂、手感填料、溶剂,该发明专利通过对涂料配方的调整使涂料不仅得到从爽滑弹性到绒毛效果的不同触感,且大大缩短了产品的固化时间。但这种单组分类肤质感漆虽能保证涂层的触感较佳,但由于成分单一,很难满足其他方面的要求如耐刮、抗紫外等,故这种单组分类肤质感漆仅适用于小面积需要改善触感的产品,如铅笔、键盘等,不适于建筑装饰等大面积的墙体装饰。中国申请专利CN102876158A中公开了一种柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法,该发明以水性氟碳乳液和自交联弹性丙烯酸乳液为基料,配以皮感绒毛粉功能助剂制成有皮质柔感、弹性抗裂和防污的内墙乳胶漆。该发明专利公开的柔感抗污弹性内墙乳胶漆虽能够防污且又皮质柔感,但不适于做外墙装饰漆,应用受到限制。
而对于耐刮性较好的内外墙涂饰漆,目前市面上的多为高光泽系列,装饰漆涂层的亮度较高,但对于一些建筑物或建材,为了体现设计特点或装饰需要,需要体现出材质的质感,即对装饰漆的涂层有雾面手感的要求,而现有技术中的耐刮涂饰漆则无法满足这一要求。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明主要目的是提供一种具有雾面手感的雾面手感耐刮涂饰漆及其制备方法,该雾面手感耐刮涂饰漆能够在满足耐刮性质的同时,提高涂层质感提高装饰效果同时具有特殊手感,满足不同装饰的需要。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:(1-5),所述A组分按质量百分数包括:
所述B组分是硬化剂。本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆是复配型涂料,由A组分与B组分两种组分组成,其中,A组分是涂料的主要成分,B组分是硬化剂,该涂料产品使用时,将B组分按照一定的比例加入A组分中并与A组分混合均匀。本发明中优选的,A组分与B组分的份数比是100:(1-5),即是,100份的A组分中添加1份-5份的B组分。其中,这里的份数可以按质量算,也可以按体积算,也可以按量器量取的次数算。
本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆,优选的,所述A组分按质量百分数包括:
本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆,优选的,所述A组分按质量百分数包括如下组分:
优选的,所述A组分中的绒毛粉采用的是聚氨酯类绒毛粉或弹性粉、丙烯酸类绒毛粉或弹性粉、有机硅酮类绒毛粉或弹性粉中的一种或几种。
本发明中所述A组分中的溶剂是醇类或酯类或酮类的混合溶剂。
优选的,所述A组分中的溶剂是乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、环己酮、丙酮、乙醇、丁醇、己酸丁酯、甲基异丁基酮、乙酯、异丙酯中的至少两种复配成的混合溶剂。本发明中为了更好的将改性聚丙烯酸醇树脂、纤维素、绒毛粉、消光粉、分散剂等更好的溶解,更好的调节产品的流动性、粘度、表面张力、干燥速度及密著性,故本发明中所述的溶剂是采用两种或两种以上的酯类或醇类或酮类溶剂进行复配。本发明中的溶剂选用两种溶剂复配时,是按溶剂的溶解度、挥发速度比来进行调配的,该调配方法是本领域的公知技术。
优选的,所述A组分中的纤维素采用的是醋酸丁酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素酯中的至少一种。
本发明中所述的B组分选用的是异氰酸的衍生物。本发明中所述的异氰酸的结构式是H—N=C=O,异氰酸根的化学式是NCO-,结构式是-N=C=O,本发明所述的异氰酸的衍生物是指含有异氰酸根的化合物。进一步优选的,所述B组分选用的是芳脂族异氰酸酯、脂环族异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯中的一种。本发明中所述的脂肪族异氰酸酯与芳香族异氰酸酯都属于异氰酸酯,异氰酸酯的结构式是R-N=C=O,若R为环状烷烃,则是脂环族异氰酸酯;若R为烷烃类结构,则是脂肪族异氰酸酯;若R为芳香环,则是芳香族异氰酸酯;若芳脂族异氰酸酯即在苯环与异氰酸酯之间嵌入多个亚甲基的异氰酸酯。芳脂族异氰酸酯即R上既有苯环基团又有甲基基团的异氰酸酯。进一步优选的,本发明中所述的B组分选用的是脂肪族异氰酸酯或芳脂族异氰酸酯,可以是六亚甲基二异氰酸酯、二聚脂肪酸二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯等。
对于雾面手感耐刮涂饰漆,在成分相同的情况下,但因各组分的配比不同,会导致涂饰漆的性质不同,通过大量试验,本发明给出了该雾面手感耐刮涂饰漆的各组分的优选比例。
作为本发明的一个优选实施例,所述A组分按质量百分数包括:
作为本发明的一个优选实施例,本发明所述的雾面手感耐刮涂饰漆,优选的,所述A组分按质量百分数包括:
作为本发明的一个优选实施例,本发明所述的雾面手感耐刮涂饰漆,优选的,所述A组分按质量百分数包括:
本发明雾面手感耐刮涂饰漆中当硬化剂采用脂肪族异氰酸酯、绒毛粉采用聚氨酯绒毛粉时,则当该涂饰漆涂覆于聚丙烯底材上时,脂肪族异氰酸酯与聚丙烯底材上的官能基(羟基或羧基)可反应,不仅实现脂肪族异氰酸酯与聚丙烯底材分子间的架桥结构同时也增强硬化剂与聚丙烯底材间的附着力;另一方面,由于聚氨酯绒毛粉上的分子中也会带有羟基,则脂肪族异氰酸酯也可与其反应,使得聚氨酯绒毛粉得以固定在耐刮涂饰漆内进而提升涂饰漆的耐刮物性。反应机理见下面反应式及附图1,该反应式表示聚丙烯底材上的官能基团与脂肪族异氰酸酯的反应;该反应机理同样适用于涂料中的B组分使用其他含有异氰酸根的硬化剂。一般的印刷材质表面会因为有电晕处理而带有羟基或羧基,此处的印刷材质是指聚丙烯底材。
本发明还公开了一种制备雾面手感耐刮涂饰漆的方法,包括如下步骤:
步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽内以800-1200rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌10min-30min至各组分混合均匀;
步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速800-1200rpm的转速搅拌10min-30min至反应槽内各组分混合均匀;
步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1000-1500rpm的转速搅拌20min-50min使各组分混合均匀;
步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;
步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,两者充分搅拌均匀后使用。
本发明中上述组分及方法制备的产品可以是涂饰漆、涂料也可以是油墨产品。
本发明中利用改性聚丙烯酸醇树脂作为涂料的主要成分,主要用来改进涂料的密著性,通过对聚丙烯酸醇树脂结构上的改性并搭配硬化剂以双组分配合使用的方式来提高涂料与材质的附着力;同时通过对聚丙烯酸醇树脂结构上的改性,利用改性后的单体,使聚氨酯树脂的极性增加,进而提升对聚丙烯底材的密著,辅助添加的含有异氰酸根的硬化剂除了可与聚氨酯树脂进行架桥反应,也可提供与聚丙烯底材的附着力。本发明中所述的改性聚丙烯酸醇树脂可以选用长春化工有限公司生产的商品名为A-9155NA产品、AROH-177A产品。
当该发明中雾面手感耐刮涂饰漆中的改性聚丙烯酸醇树脂的用量小于A组分总质量的40%时,涂饰漆整体的密著性降低,不能很好的与聚丙烯材料结合,涂饰漆的附着力降低;当改性聚丙烯酸醇树脂的用量大于A组分的总质量的60%时,由于改性聚丙烯酸醇树脂的用量过高,不仅导致产品的粘度过高,且产品的成本增加。
本发明中所述的密著性即是指涂饰漆对所涂覆的基材的附着力。
本发明中雾面手感耐刮涂饰漆中的纤维素的作用是提高溶剂释放性,并且作为防粘树脂。本发明中的纤维素采用的是醋酸丁酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素酯中的至少一种。根据产品的性能要求,纤维素可以不添加,即纤维素的用量是0。
本发明中利用绒毛粉来增加涂饰漆涂层的质感,是手感助剂,绒毛粉具有橡胶弹性,耐热、耐溶剂,抗酸碱及耐刮性均佳,可广泛适用于皮革、塑胶等各类平光、着色柔感的涂料。绒毛粉与适量弹性树酯配合,使涂膜产生绒面的感觉。本发明中所述的绒毛粉是由弹性聚合物微球组成的粉体,是指经特种硅树脂改性的着色或不着色的聚氨酯弹性微球,其单个直径在l0-80mm之间。
本发明中利用消光粉来降低涂料的高光泽,使涂料涂层产生手感。本发明中所采用的消光粉可选用超细二氧化硅、高岭土中的一种。本发明中通过在涂饰漆中添加适量的消光粉来降低涂料的光泽并且结合绒毛粉使涂饰漆的涂层呈现雾面感,呈现出较佳的质感,符合现代人追求低调奢华的审美观。现有技术中的涂饰漆一般是高光泽性,涂层光泽度高,反光较强,当用于外墙涂料时,大面积反光不仅对行人眼睛不利,而且冬天时不利于墙面吸收太阳光能。另一方面,现有技术中的高光泽涂饰漆由于组分中不含绒毛粉,且光泽度高,则使用时,容易在涂层上留下痕迹、污迹,如利用高光泽涂饰漆装饰的电脑外壳使用时,电脑外壳的表层留下的指纹会清晰可见,显得较为脏乱,不符合现代人对干净整洁的追求;而本发明中的雾面手感耐刮涂饰漆由于光泽度较低且含有绒毛粉,故使用时留下的指纹及污痕,轻易看不出来,哑光感的涂层给视觉以错觉;故,相比较高光泽涂层,本发明雾面手感耐刮涂饰漆还起到降低涂层表面污物的可视性的效果。
优选的,本发明中所述的分散剂选用的是阳离子型高分子润湿分散剂、非离子型分散剂、聚羧酸类分散剂中的一种。所述阳离子型高分子润湿分散剂包括季铵盐类阳离子分散剂、铵盐类阳离子表面活性剂、聚合类阳离子表面活性剂、杂环类阳离子表面活性剂;所述聚羧酸类分散剂是由含羧基的乙烯基单体(如丙烯酸、马来酸酐等)均聚或与其他单体共聚,后用碱中和醇酯化得到化合物。本发明中具体的用到的高分子分散剂是(C12-18)烷基三甲基氯(溴)化铵、聚乙烯吡啶盐、N-烷基单乙醇胺型中的一种。本发明中优选的分散剂是厂家lubrizol生产的SOLSPERE产品。本发明中利用分散剂来使纤维素、绒毛粉、消光粉与改性聚丙烯酸醇树脂、溶剂充分溶合,提高产品性能。
本发明中的B组分硬化剂在涂饰漆配制过程中除了能提供与改性聚丙烯酸醇树脂的架构反应,还可以在底材上进行铆定作用提高改性聚丙烯酸醇树脂主体的密著性能。若对涂料有不变黄要求,硬化剂可选用脂肪族异氰酸酯;脂肪族异氰酸酯可选用HDI二聚体或HDI三聚体,或HDI二聚体与HDI三聚体搭配使用,具体根据架桥密度的高低与架桥速度的快慢来选择。HDI表示脂肪族异氰酸酯,HDI二聚体表示一个单元里有两个异氰酸反应单元,HDI三聚体表示有三个异氰酸反应单元;一般配方中会搭配使用。
与现有技术相比,本发明所述的雾面手感耐刮涂饰漆具有如下优点:
1、由于各组分均是无毒化合物,无苯类组分,故产品及生产过程更能符合环保相关规定,减少产品对环境的污染及对人体健康的损害。产品更能符合环保法规,产品生产过程中是无苯生产,減少环境污染。
2、通过消光粉与绒毛粉的配合,来提高产品的附加价值,如增强产品的视觉效果,使产品涂层更具有质感与手感,而且耐污迹性强。
3、本产品也可制备成油墨使用,一般印刷有绒毛手感的油墨涂层的耐刮性较差,需在油墨涂层上再印刷一层光油再做保证;但使用本发明的配方制备的油墨产品的涂层的耐刮性较强,可以省略印刷一层光油的工序,节约成本,提高生产效率。
4、本发明所述雾面手感耐刮涂饰漆的产品的各项物理性能也均达到国家标准。
本发明的有益效果是:本发明雾面手感耐刮涂饰漆环保,对环境污染较小;提高所涂覆产品的涂层质感且具有较好的手感;涂层的耐刮性强。
附图说明
图1是本发明雾面手感耐刮涂饰漆的反应机理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参考附图1,本发明实施例:
实施例1:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:5,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂45%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉7%,分散剂5%,溶剂35%;所述B组分是硬化剂。本实施例中的溶剂是乙酸乙酯与丙酮的混合溶剂。
本实施例中雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以800rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌10min至各组分混合均匀;步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速800rpm的转速搅拌30min至反应槽内各组分混合均匀;步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1000rpm的转速搅拌20min使各组分混合均匀;步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,其中,A组分与B组分的质量比是:100:5,两者充分搅拌均匀后使用。
实施例2:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:4,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂50%,纤维素1%,聚氨酯类绒毛粉5%,消光粉5%,分散剂4%,溶剂35%;所述B组分是硬化剂。本实施例中的溶剂是丁酮与乙醇的混合溶剂。
本实施例中雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以1200rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌30min至各组分混合均匀;步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速1200rpm的转速搅拌30min至反应槽内各组分混合均匀;步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1500rpm的转速搅拌50min使各组分混合均匀;步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,其中,A组分与B组分的份数比是:100:4,两者充分搅拌均匀后使用。
实施例3:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂60%,纤维素1%,绒毛粉4%,消光粉3%,分散剂2%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。本实施例中所述的纤维素是CAB-381-0.5,购于伊士肯化学股份有限公司;本实施例中所述的改性聚丙烯酸醇树脂的商品名的A-9155NA,生产厂家:长春化工有限公司;本实施例中所用的绒毛粉是日本根上化学生产的C400。
本实施例中雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以1000rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌20min至各组分混合均匀;步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速1000rpm的转速搅拌20min至反应槽内各组分混合均匀;步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1200rpm的转速搅拌30min使各组分混合均匀;步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,其中,A组分与B组分的份数比是100:3,两者充分搅拌均匀后使用。
实施例4:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂40%,绒毛粉10%,消光粉5%,分散剂5%,溶剂40%;所述B组分是硬化剂。本实施例中所用的改性聚丙烯酸醇树脂的商品名AROH-177A,厂家:长春化工有限公司;本实施例中所用的绒毛粉是日本根上化学生产的C800。本实施例中所用的消光粉的商品名是T928,厂家:统麒化工有限公司;本实施例中所用的硬化剂的商品名是HI-100,厂家:巴斯夫股份有限公司。本实施例的制备方法参见实施例1。
实施例5:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂45%,绒毛粉8%,消光粉5%,分散剂2%,溶剂40%;所述B组分是硬化剂。本实施例中所用的改性聚丙烯酸醇树脂的商品名A-9155NA,厂家:长春化工有限公司;本实施例中所用的绒毛粉是日本根上化学生产的C400。本实施例中所用的消光粉的商品名是T701,厂家:统麒化工有限公司;本实施例中所用的硬化剂的商品名是SC-75LT,厂家:日胜化工有限公司。本实施例的制备方法参见实施例2。
实施例6:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂55%,纤维素1%,绒毛粉5%,消光粉5%,分散剂4%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。本实施例中所述的溶剂是乙酸乙酯与乙醇的混合溶剂。本实施例中所用的改性聚丙烯酸醇树脂的商品名AROH-177A,厂家:长春化工有限公司;本实施例中所用的绒毛粉是日本根上化学生产的C800。本实施例中所用的消光粉的商品名是T928,厂家:统麒化工有限公司;本实施例中所用的硬化剂的商品名是SC-75LT,厂家:日胜化工有限公司。本实施例的制备方法参见实施例2。
实施例7:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:2,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂55%,纤维素2%,绒毛粉4%,消光粉4%,分散剂5%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。所述溶剂是乙酸丁酯与环己酮的混合溶剂。本实施例的制备方法参见实施例2。
实施例8:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:4,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂45%,纤维素2%,绒毛粉8%,消光粉9%,分散剂1%,溶剂35%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯类弹性粉。所述溶剂是乙酸丁酯与丙酮的混合溶剂。
实施例9:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:1,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂40%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉7%,溶剂40%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是丙烯酸类绒毛粉。所述溶剂是己酸丁酯与丁醇的混合溶剂。
实施例10:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:2,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂44%,纤维素1%,绒毛粉7%,消光粉6%,分散剂2%,溶剂40%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是丙烯酸类绒毛粉,纤维素采用的是羧甲基纤维素钠。本实施例中的溶剂是丁酮与乙醇、异丙酯的混合溶剂。
实施例11:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:1,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂49%,纤维素2%,绒毛粉7%,消光粉6%,分散剂2%,溶剂34%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是有机硅酮类绒毛粉,纤维素采用的是醋酸丁酸纤维素。
实施例12:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:1,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂45%,纤维素2%,绒毛粉7%,消光粉7%,分散剂4%,溶剂35%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是有机硅酮类绒毛粉,纤维素采用的是醋酸丁酸纤维素。
实施例13:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:4,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂50%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉7%,分散剂5%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是有机硅酮类弹性粉,纤维素采用的是羟丙基甲基纤维素。所述溶剂是甲基异丁基酮与乙酯的混合溶剂。本实施例中所述B组分选用的是芳香族异氰酸酯。
本实施例中雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以1100rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌20min至各组分混合均匀;步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速1200rpm的转速搅拌30min至反应槽内各组分混合均匀;步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1500rpm的转速搅拌50min使各组分混合均匀;步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,其中,A组分与B组分的份数比是:100:4,两者充分搅拌均匀后使用。
实施例14:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:4,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂45%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉6%,分散剂1%,溶剂40%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是有机硅酮类弹性粉,纤维素采用的是醋酸纤维素酯。所述溶剂是异丙酯与乙酯、乙醇的混合溶剂。本实施例中所述B组分选用的是脂肪族异氰酸酯。
本实施例中雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以800rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌30min至各组分混合均匀;步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速800rpm的转速搅拌30min至反应槽内各组分混合均匀;步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1000rpm的转速搅拌20min使各组分混合均匀;步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,其中,A组分与B组分的份数比是:100:4,两者充分搅拌均匀后使用。
实施例15:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂50%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉5%,分散剂2%,溶剂35%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是丙烯酸类弹性粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是丁酮与己酸丁酯、乙酯的混合溶剂。本实施例的制备方法参考实施例14。本实施例中所述B组分选用的是苯二亚甲基二异氰酸酯。
实施例16:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂53%,纤维素2%,绒毛粉5%,消光粉6%,分散剂4%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是丁酮与己酸丁酯、乙酯的混合溶剂。本实施例的制备方法参考实施例14。本实施例中所述B组分选用的是二聚脂肪酸二异氰酸酯。
实施例17:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂57%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉6%,分散剂4%,溶剂25%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是丁醇与己酸丁酯、乙酯的混合溶剂。本实施例的制备方法参考实施例14。本实施例中所述B组分选用的是六亚甲基二异氰酸酯。
实施例18:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂57%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉6%,分散剂4%,溶剂25%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是丁醇与己酸丁酯、乙酯的混合溶剂。本实施例的制备方法参考实施例13。本实施例中所述B组分选用的是芳脂族异氰酸酯。
实施例19:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:5,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂57%,纤维素2%,绒毛粉6%,消光粉6%,分散剂4%,溶剂25%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是异丙酯与己酸丁酯、乙酯的混合溶剂。本实施例的制备方法参考实施例13。本实施例中所述B组分选用的是芳香族异氰酸酯。
实施例20:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:5,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂55%,纤维素1%,绒毛粉5%,消光粉5%,分散剂4%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是甲基羟乙基纤维素。所述溶剂是乙酸乙酯与乙醇的混合溶剂。本实施例中所述B组分选用的是脂肪族异氰酸酯。
实施例21:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:5,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂53%,纤维素2%,绒毛粉5%,消光粉6%,分散剂4%,溶剂30%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是羧甲基纤维素钠。所述溶剂是丁酮与丁酯的混合溶剂。本实施例中所述B组分选用的是芳脂族异氰酸酯。
实施例22:一种雾面手感耐刮涂饰漆,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:5,所述A组分按质量百分数包括:改性聚丙烯酸醇树脂60%,纤维素2%,绒毛粉10%,消光粉8%,分散剂5%,溶剂15%;所述B组分是硬化剂。该实施例中绒毛粉采用的是聚氨酯绒毛粉,纤维素采用的是羧甲基纤维素钠。所述溶剂是乙酯与异丙酯的混合溶剂。本实施例中所述B组分选用的是脂环族异氰酸酯。
实施例测试:
取上述实施例3、实施例4、实施例5、实施例6中制备的雾面耐刮涂饰漆以凹版印刷于PVC皮料上;标准评估方式为以凹版试验印刷进行测试并记录于表1:
表1实施例的测试结果
测试方法及要求:
1、光泽度:以光泽度计量测数据判定(平行比较);光泽度计(型号:WGG60-E4)。
2、耐溶剂性:以乙酸乙酯为测试液,用小块棉布沾湿,荷重100g,来回擦拭20次判定,要求:涂层无明显褪色、脱落即为合格。
3、耐刮性:以铅笔硬度计测试,以涂层的硬度>HB级铅笔为合格标准。
4、手感:以手直接触摸平行比较。
5、耐污迹性:以手指在涂层上划画相同的字符或图案,然后肉眼距涂层一定距离观看,看能否看到涂层上的指痕。
对比实验:将本发明实施例中制备的产品与现有技术中其他涂料产品进行比对:
试验组:本发明实施例3所制备的雾面手感耐刮涂饰漆;
对照组1:中国申请专利CN101240145A中的实施例3制备的单组分类肤质感漆;
对照组2:中国申请专利CN102876158A中的实施例3制备的柔感抗污弹性内墙乳胶漆;
对照组3:中国申请专利CN102363709A中的实施例3制备的喷涂用聚氨酯弹性手感漆涂料;
对照组4:市售雾面涂料;
将试验组与各对照组均采用上述实施例的测试方法进行测试,测试结果记录表2:
表2实施例与各对照组的测试数据
由上表分析:本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆的涂层质感与耐刮性均优于现有技术中的触感涂料;本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆的涂层的光泽度较低,使涂层具有较佳的哑光性,使涂层看上去视觉效果更好,更具有质感;本发明中所述的雾面手感耐刮涂饰漆的涂层的耐污迹性明显优于现有技术中的触感涂料,且本发明中雾面手感耐刮涂饰漆的各组分对环境污染较小,对人体健康无毒害作用,且各原料组分均易得易购,产品平均成本较低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种雾面手感耐刮涂饰漆,其特征在于,由A组分与B组分组成,所述A组分与所述B组分的份数比是:A组分:B组分=100:3,所述A组分按质量百分数包括:
改性聚丙烯酸醇树脂 60%,其中所述改性聚丙烯酸醇树脂为A-9155NA;
纤维素 1%,其中所述纤维素为伊士肯化学股份有限公司生产的CAB-381-0.5;
绒毛粉 4%,其中所述绒毛粉为日本根上化学生产的C 400;
消光粉 3%;
分散剂 2%;
溶剂 30%,
所述B组分是硬化剂,其中,所述B组分选用的是芳脂族异氰酸酯、脂环族异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯中的一种,
其中,所述雾面手感耐刮涂饰漆的制备方法包括如下步骤:
步骤a:把溶剂加入反应槽,反应槽以1000rpm的转速搅拌,边搅拌边向反应槽内添加纤维素与分散剂,搅拌20min至各组分混合均匀;
步骤b:以搅拌添加的方式向步骤a中的反应槽内加入改性聚丙烯酸醇树脂,反应槽以转速1000rpm的转速搅拌20min至反应槽内各组分混合均匀;
步骤c:以搅拌添加的方式向步骤b中的反应槽内加入消光粉与绒毛粉,反应槽以转速1200rpm的转速搅拌30min使各组分混合均匀;
步骤d:以200目滤网过滤包装,得A组分;
步骤e:使用时,向A组分中添加B组分,两者充分搅拌均匀后使用。
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