CN103624877B - 一种立轴搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立轴搅拌机，主要解决了现有搅拌机构搅拌效率低、效果差等问题。该立轴搅拌机包括搅拌罐体，搅拌臂，动力机构，回转支承，与回转支承中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘；在动力机构的输出轴上套接有由第一齿轮和第二齿轮重叠连接构成一体的双联齿轮，第一齿轮与回转支承中内圈的内齿相啮合，在连接转盘的中心开设有通孔，搅拌臂的连接轴穿过该通孔并在其端部套接有与第二齿轮啮合且与回转支承同轴的啮合齿轮；在所述连接转盘上还设有与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体内用于刮除罐壁集结物料的刮臂。本发明通过搅拌臂与刮臂的正反组合运动，使得物料搅拌更加充分，搅拌效率更好。

Description

一种立轴搅拌机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种搅拌设备，具体的说，是涉及一种立轴搅拌机。
背景技术
在混凝土的制备工艺中，搅拌罐是混匀混凝土常用的机械设备。现有技术中，搅拌罐罐内仅安装有用于搅拌的搅拌臂，且该搅拌臂的搅拌范围较窄、搅拌方向一致，即始终顺时针或逆时针旋转搅拌，致使无法充分混匀罐内物料；此外，在搅拌作业时，物料易大量集结在罐壁上，不仅影响搅拌混匀效果，而且最后卸料时，罐中物料残留率高，物料利用不充分，增加了生产成本，造成资源浪费。
因此，研制一种搅拌范围大、搅拌均匀，且可刮除罐壁集结物料的搅拌设备就成为了本领域技术人员的重要课题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、设计合理、搅拌均匀的立轴搅拌机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种立轴搅拌机，包括搅拌罐体，设置于搅拌罐体内且具有连接轴的搅拌臂，以及通过回转支承驱动搅拌臂动作且具有输出轴的动力机构；所述回转支承外圈固定、内圈具有内齿，还包括与回转支承中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘；在该连接转盘的中心开设有用于供搅拌臂中连接轴穿过的通孔，搅拌臂的连接轴穿过该通孔并在其端部套接有与回转支承同轴的啮合齿轮，动力机构的输出轴通过齿轮联动机构与该啮合齿轮配合驱动搅拌臂的连接轴转动。
本发明中，齿轮联动机构采用两种结构：
其一
所述齿轮联动机构包括套接于动力机构的输出轴上的双联齿轮，该双联齿轮由第一齿轮和第二齿轮重叠连接构成，其中，所述第一齿轮与回转支承中内圈的内齿相啮合，第二齿轮与啮合齿轮啮合。
具体的说，所述第一齿轮的右端与回转支承中内圈的右端啮合；第二齿轮的左端与啮合齿轮的右端啮合。
进一步的，所述连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；所述第二齿轮与啮合齿轮于连接转盘内相啮合。
其二
所述齿轮联动机构包括套接于动力机构的输出轴上的输出齿，该输出齿右端与回转支承中内圈的内齿相啮合，其左端与啮合齿轮啮合。
进一步的，所述连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；搅拌臂的连接轴穿过连接转盘并延伸至回转支撑的内圈内，套接于连接轴端部的啮合齿轮与所述输出齿于回转支撑的内圈内相啮合。
为了更好的实现本发明，在所述搅拌罐体内底部的中间位置处还设有用于防止物料堆积于搅拌罐体中心区域的钢管。
进一步的，在所述连接转盘上至少还设有一个与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体内用于刮除罐壁集结物料的刮臂，且该刮臂呈“L”形，其拐角处倒圆角，刮臂的一边与连接转盘紧固连接，其另一边靠拢搅拌罐体的内壁并用于刮除内壁集结物料。
再进一步的，在所述刮臂靠拢搅拌罐体内壁的一边的下端还设有搅拌叶片。
更进一步的，所述搅拌臂包括竖直设置的连接轴，横向设置于该连接轴下端的连接臂，以及分别设置于连接臂两端的搅拌件。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本发明在现有技术的基础上，在回转支承的内圈上紧固安装一个连接转盘，同时，在动力机构的输出轴上套接与回转支承内圈啮合的双联齿轮，并在搅拌臂的连接轴末端套接与双联齿轮啮合的啮合齿轮；与此同时，在连接转盘上安装刮臂，利用回转支承、连接转盘以及双联齿轮实现搅拌臂与刮臂的同步反向转动，不仅实现了同一动力驱动，增大了搅拌范围，而且利用刮臂一方面可有效地刮除罐内壁集结的物料，另一方面，刮臂与搅拌臂反向转动，从而形成正转和反转的组合运动，使得物料在罐内运动更充分，搅拌效率显著提高。
（2）本发明在刮臂末端还设有搅拌叶片，通过该搅拌叶片增加了刮臂与物料的接触面积，从而进一步提高了物料的搅拌效率及搅拌均匀度。
（3）本发明与现有技术相比，不仅具备新颖性和创造性，而且其材质均为普通材质，价格低廉，具备非常高的实用性和市场竞争力，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。
附图说明
图1为本发明-实施例1的结构示意图。
图2为本发明-实施例2的结构示意图。
图3为本发明-实施例3的结构示意图。
图4为本发明-实施例3中输出齿与回转支承、啮合齿轮的连接结构示意图。
其中，附图标记所对应的名称：1-搅拌罐体，2-刮臂，3-动力机构，4-回转支承，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-连接转盘，8-啮合齿轮，9-搅拌叶片，10-钢管，11-输出齿,21-连接轴，22-连接臂，23-搅拌件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种立轴搅拌机，其主要克服了现有技术中搅拌罐搅拌效率低、物料搅拌不均匀且易集结在罐内壁的问题，该立轴搅拌机主要包括动力机构3、搅拌罐体1、搅拌臂、回转支承、刮臂2等部分。
动力机构，一般动力机构由电机与减速器配合构成，在此基础上，动力机构的输出轴为减速器输出轴，除此之外，动力机构也可选用减速电机、液压马达等其他动力系统，其属于现有成熟技术，因此，本实施例不作赘述。动力机构具有输出轴，本实施例在该输出轴上套接有双联齿轮。术语“双联齿轮”是指两个齿轮叠加连接为一体结构的齿轮，为了方便描述，本实施例将其分别命名为第一齿轮5和第二齿轮6，两个齿轮保持同步运动。
搅拌罐体，为物料于搅拌机构搅拌的主要承载装置，本实施例中，搅拌罐体选用现有常规搅拌罐。
搅拌臂，是物料搅拌的主要执行部件，本实施例中，搅拌臂包括竖直设置的连接轴21，横向设置于该连接轴21下端的连接臂22，以及分别设置于连接臂22两端的搅拌件23。该设计的作用在于，增加了搅拌臂的搅拌面积，以此提高物料的混匀度。
回转支承，是本发明的一个连接部件，其包括外圈和内圈，其中，外圈固定在搅拌罐体的支撑架上，内圈具有内齿并可相对于外圈转动。回转支承的内圈与双联齿轮中的第一齿轮啮合构成齿轮副，动力机构即通过该齿轮副驱动搅拌臂转动，本实施例中，第一齿轮的右端与内圈的右端啮合。进一步的，为了安装刮臂2，本实施例还在回转支承的下端安装有与其内圈紧固连接的连接转盘7，在该连接转盘的中心开设有一个通孔，用于供搅拌臂的连接轴穿过。
连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；第二齿轮与啮合齿轮均位于连接转盘的内部。
在一种实施方案中，连接转盘与回转支承的内圈通过螺栓固定连接，且二者的连接处位于二者的周边。
在另一种实施方案中，连接转盘与回转支承的内圈为一体结构。
动力机构、回转支承与搅拌臂的具体连接方式如下：动力机构的输出轴上套接双联齿轮，双联齿轮的第一齿轮右端与回转支承内圈的右端啮合；同时，在搅拌臂的连接轴的末端套接有啮合齿轮，该啮合齿轮的右端与双联齿轮的第二齿轮的左端啮合。
刮臂，安装在连接转盘的下端面上，其呈“L”形，在“L”形的拐角处倒圆角，刮臂的一边与连接转盘紧固连接，其另一边靠拢搅拌罐体的内壁并用于刮除内壁集结物料。进一步的，本实施例在刮臂靠拢搅拌罐体内壁的一边的下端还设有搅拌叶片9，搅拌叶片为突出于刮臂边并向罐内延伸的部件，其作用在于增大刮臂与罐内物料的接触面积，形状无特别限定，说明书附图中搅拌叶片的形状不应当限制本发明的保护范围。
在同一动力机构的驱动下，搅拌臂与刮臂相组合形成反转和正转的组合运动，从而使得罐内物料搅拌更加均匀，提高了搅拌效率。具体的说，搅拌臂与刮臂的运动过程如下：动力机构输出，假定其输出轴的转动方向为顺时针（正方向），则双联齿轮的第一齿轮与第二齿轮均与之同步并同向转动，均为顺时针转动；然后，右端与第一齿轮右端啮合的回转支承内圈则逆时针转动（反方向），连接转盘与该内圈紧固连接并保持同步运动，即连接转盘也保持逆时针转动，而刮臂安装在连接转盘上，则刮臂的转动方向也应当与连接转盘保持一致，即逆时针转动；在上述动作的同时，双联齿轮中的第二齿轮为顺时针转动，其左端与啮合齿轮的右端啮合形成齿轮副，则啮合齿轮的转动方向为顺时针转动，该啮合齿轮套接在搅拌臂的连接轴上，啮合齿轮与搅拌臂保持同步运动，即搅拌臂的转动方向与啮合齿轮相同，即为顺时针（正方向），从而实现了刮臂的正方向转动与搅拌臂的反方向转动。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于：一、刮臂的数量为两个；二、在搅拌罐体1内底部的中间位置处还设有钢管10。该钢管用于防止物料堆积于搅拌罐体1中心区域。
实施例3
如图3、4所示，本实施例与实施例1、2的不同点在于，齿轮联动机构包括套接于动力机构3的输出轴上的输出齿11，该输出齿11右端与回转支承4中内圈的内齿相啮合，其左端与啮合齿轮8啮合。在上述结构的基础上，连接转盘7呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；搅拌臂的连接轴穿过连接转盘并延伸至回转支撑的内圈内，套接于连接轴端部的啮合齿轮8与输出齿11于回转支撑的内圈内相啮合。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种立轴搅拌机，包括搅拌罐体（1），设置于搅拌罐体（1）内且具有连接轴（21）的搅拌臂，回转支承以及驱动搅拌臂动作且具有输出轴的动力机构（3）；所述回转支承外圈固定、内圈具有内齿，其特征在于，还包括与回转支承（4）中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘（7）；在该连接转盘（7）的中心开设有用于供搅拌臂中连接轴穿过的通孔，搅拌臂的连接轴（21）穿过该通孔并在其端部套接有与回转支承（4）同轴的啮合齿轮（8），动力机构（3）的输出轴通过齿轮联动机构与该啮合齿轮（8）配合驱动搅拌臂的连接轴（21）转动；在所述连接转盘（7）上至少还设有一个与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体（1）内用于刮除罐壁集结物料的刮臂（2），且该刮臂（2）呈“L”形，其拐角处倒圆角，刮臂（2）的一边与连接转盘（7）紧固连接，其另一边靠拢搅拌罐体的内壁并用于刮除内壁集结物料。
2.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述齿轮联动机构包括套接于动力机构（3）的输出轴上的双联齿轮，该双联齿轮由第一齿轮（5）和第二齿轮（6）重叠连接构成，其中，所述第一齿轮（5）与回转支承（4）中内圈的内齿相啮合，第二齿轮（6）与啮合齿轮（8）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述第一齿轮（5）的右端与回转支承（4）中内圈的右端啮合；第二齿轮（6）的左端与啮合齿轮（8）的右端啮合。
4.根据权利要求3所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述连接转盘（7）呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；所述第二齿轮（6）与啮合齿轮（8）于连接转盘（7）内相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述齿轮联动机构包括套接于动力机构（3）的输出轴上的输出齿（11），该输出齿（11）右端与回转支承（4）中内圈的内齿相啮合，其左端与啮合齿轮（8）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述连接转盘（7）呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；搅拌臂的连接轴穿过连接转盘并延伸至回转支撑的内圈内，套接于连接轴端部的啮合齿轮（8）与所述输出齿（11）于回转支撑的内圈内相啮合。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，在所述搅拌罐体（1）内底部的中间位置处还设有用于防止物料堆积于搅拌罐体（1）中心区域的钢管（10）。
8.根据权利要求7所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，在所述刮臂（2）靠拢搅拌罐体内壁的一边的下端还设有搅拌叶片（9）。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种立轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌臂包括竖直设置的连接轴（21），横向设置于该连接轴（21）下端的连接臂（22），以及分别设置于连接臂（22）两端的搅拌件（23）。
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