CN103692552B - 一种立式搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式搅拌机，主要解决了现有搅拌机物料搅拌不充分搅拌效率低的问题。该立式搅拌机包括搅拌罐，具有输出轴的第一动力装置，以及由第一动力装置驱动且具备连接轴的搅拌臂，内圈具有内齿的回转支承；所述动力装置的输出轴与搅拌臂的连接轴连接并组合构成传动轴，在该传动轴上套接有与其同步运动并位于回转支承内圈的第一齿轮，第一齿轮一侧设有同时与第一齿轮和回转支承内圈的内齿啮合的第二齿轮；回转支承内圈下端还设有由内圈带动并具有供传动轴穿过的通孔的连接机构，在该连接机构的相对两端则分别设有由连接机构带动并位于搅拌罐内部的第一刮臂。本发明通过正反转的组合运动，极大地提高了物料的搅拌效果和搅拌效率。

Description

一种立式搅拌机
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，具体的说，是涉及一种立式搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有技术中，混凝土搅拌机的搅拌部件为搅拌臂，其结构单一，搅拌范围窄，搅拌的方向一般为单向搅拌，致使搅拌效果欠佳，搅拌罐中物料残留率高，物料利用不充分，增加了生产成本，造成资源浪费。
因此，研发一种搅拌效果好、物料利用率高的搅拌机，就成为了本领域技术人员的重要课题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、设计合理、高效节能的立式搅拌机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种立式搅拌机，包括搅拌罐，具有输出轴的第一动力装置，以及由第一动力装置驱动且具备连接轴的搅拌臂，还包括内圈具有内齿的回转支承；所述动力装置的输出轴与搅拌臂的连接轴连接并组合构成传动轴，在该传动轴上套接有与其同步运动并位于回转支承内圈的第一齿轮，第一齿轮一侧设有同时与第一齿轮和回转支承内圈的内齿啮合的第二齿轮；回转支承内圈下端还设有由内圈带动并具有供传动轴穿过的通孔的连接机构，在该连接机构的相对两端则分别设有由连接机构带动并位于搅拌罐内部的第一刮臂。
在一种实施方案中，所述连接机构包括具有供传动轴穿过的通孔的连接盘，以及垂直于连接盘边沿、用于连接连接盘和回转支承内圈的连接体。
进一步的，所述传动轴和连接机构同轴。
再进一步的，本发明还包括具有输出轴的第二动力装置，所述回转支承外圈的外侧上还设有与其转动连接的转动圈，该转动圈上设有外齿，第二动力装置的输出轴上套接有与回转支承转动圈上的外齿啮合的第三齿轮，在转动圈的下端还设有由其带动的连接件，并在该连接件上设有位于搅拌罐内部的第二刮臂。
作为一种优选方式，所述第一刮臂和第二刮臂均呈“L”形，其拐角处倒圆角，在其下端还倾斜设有搅拌叶片。
在一种实施方案中，所述第一动力装置的输出轴与搅拌臂的连接轴通过联轴器连接。
所述第一齿轮套接于搅拌臂的连接轴上。
为了更好的实现本发明，在所述搅拌罐内的底部还设有用于防止物料堆积的阻隔件。
进一步的，所述阻隔件位于搅拌罐底部的中心并与传动轴和第一齿轮同轴。
更进一步的，所述阻隔件为圆柱形钢管。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明不仅结构简单、设计合理，而且成本低廉、实现方便。
(2)本发明一方面通过动力装置直接输出带动搅拌臂正转，另一方面，将齿轮和回转支承组合使用，通过形成的齿轮副构成传动机构，然后由该传动机构带动连接机构反转，从而带动刮臂反转，搅拌臂的正转和刮臂的反转同步运行，从而形成搅拌的正反转的组合运动，使得混凝土在罐内运动更充分，搅拌效率得到了极大地提高。
(3)本发明在正转和反转的基础上，还增设了由第二刮臂构成的正转，从而构成了从里至外的正转、反转、正转，或反转、正转、反转的三层搅拌模式，其搅拌效率及搅拌的适用范围较之正反两转更优。
(4)本发明在刮臂末端还设有搅拌叶片，通过该搅拌叶片增加了刮臂与物料的接触面积，从而进一步提高了物料的搅拌效率及搅拌均匀度。
(5)本发明还在搅拌罐的底部中心设有阻隔件，通过阻隔件可以有效地防止罐内物料在中心堆积，提高了物料利用率、搅拌效果和混匀度。
(6)本发明与现有技术相比，不仅具备新颖性和创造性，而且其材质均为普通材质，价格低廉，具备非常高的实用性和市场竞争力，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。
附图说明
图1为本发明-实施例1的结构示意图。
图2为本发明-实施例1的工作原理示意图。
图3为本发明-实施例2的结构示意图。
图4为本发明-实施例2的工作原理示意图。
其中，附图标记所对应的名称：1-搅拌罐，2-第一动力装置，3-搅拌臂，4-回转支承，5-联轴器，6-传动轴，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-连接机构，10-第一刮臂，11-第二动力装置，12-第三齿轮，13-连接件，14-第二刮臂，15-搅拌叶片，16-阻隔件，91-连接盘，92-连接体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种立式搅拌机，该立式搅拌机改进了现有搅拌机单向旋转搅拌的工作模式，通过同步运行的正反转组合运动解决了目前搅拌机存在的搅拌效率低、效果差的问题。该立式搅拌机主要由以下部件构成：搅拌罐1、第一动力装置2、搅拌臂3、回转支承4、传动轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、连接机构9和第一刮臂10。
搅拌罐，采用现有普通搅拌罐，其属于物料的存放装置，物料的搅拌混匀在搅拌罐内进行。
第一动力装置，固定在搅拌机的机架上，主要为搅拌臂、刮臂提供动力输出，一般地，第一动力装置选用电机和减速器。
搅拌臂，搅拌物料所用，其包括竖直设置的连接轴，横向设置于该连接轴下端的连接臂，以及分别设置于连接臂两端的搅拌件。本实施例中，减速器的输出轴通过联轴器5与搅拌臂的连接轴同轴连接，二者组合构成将电机输出传递至搅拌臂的传动轴6。进一步的，在传动轴上套接有第一齿轮7，优选地，第一齿轮套接在搅拌臂的连接轴上。
回转支承，由内外圈组合构成，本实施例中回转支承的内圈具有内齿，第一齿轮位于回转支承的内圈内，进一步的，在第一齿轮和回转支承内圈之间还设有第二齿轮8，且第二齿轮的一侧与回转支承内圈上的内齿啮合、其另一侧与第一齿轮啮合。回转支承的外圈固定在搅拌机的机架上，第二齿轮的支撑轴同样固定在机架上，以确保第二齿轮能正常转动。为了更好的实现本实施例，回转支承、传动轴、第一齿轮均同轴设置。
回转支承内圈下端还设有由内圈带动并具有供传动轴穿过的通孔的连接机构9，在该连接机构9的相对两端则分别设有由连接机构9带动并位于搅拌罐内部的第一刮臂10。其中，连接机构包括具有供传动轴穿过的通孔的连接盘91，以及垂直于连接盘边沿、用于连接连接盘和回转支承内圈的连接体92。连接盘呈圆盘状，连接体的截面相当于两个以连接盘圆形为对称点对称设置的“L”形。
第一刮臂呈“L”形，其拐角处倒圆角，在其下端还倾斜设有搅拌叶片15，该搅拌叶片的作用在于增大与罐内物料的接触面积，进一步提高搅拌效果。
考虑到搅拌臂和第一刮臂都是对称结构，二者两边的搅拌执行件之间均有一定的空隙，而在搅拌作业中，物料又极易在搅拌罐内部的底部中心堆积，以至于影响物料搅拌效果和搅拌效率。因此，为了克服这一技术问题，本实施例在搅拌罐内的底部还设有用于防止物料堆积的阻隔件16。进一步的，阻隔件16位于搅拌罐1底部的中心并与传动轴6和第一齿轮7同轴。作为一种优选，阻隔件16为圆柱形钢管。
本发明的工作过程如下：电机输出动力并由减速器通过联轴器传递至传动轴，传动轴驱动与之连接的搅拌臂正转；与此同时，第一齿轮与传动轴同步转动，第一齿轮通过与之啮合的第二齿轮带动与第二齿轮啮合的回转支承内圈转动，回转支承内圈通过连接机构带动两侧的第一刮臂反转，从而形成由里至外的正、反转组合运动，如图2所示。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，在实施例1的结构基础上，本实施例还包括具有输出轴的第二动力装置11，第二动力装置同样由电机和减速器组成。进一步的，回转支承4外圈的外侧上还设有与其转动连接的转动圈，该转动圈上设有外齿，第二动力装置11的输出轴上套接有与回转支承4转动圈上的外齿啮合的第三齿轮12，在转动圈的下端还设有由其带动的连接件13，并在该连接件13上设有位于搅拌罐1内部的第二刮臂14，该第二刮臂14与第一刮臂10一致，本实施例不在赘述；连接件呈“L”形结构。第二动力装置设置在第一动力装置的一侧即可。
基于上述结构，本发明的工作过程如下：1、第一动力装置的电机输出动力并由减速器通过联轴器传递至传动轴，传动轴驱动与之连接的搅拌臂正转；2、第一齿轮与传动轴同步转动，第一齿轮通过与之啮合的第二齿轮带动与第二齿轮啮合的回转支承内圈转动，回转支承内圈通过连接机构带动两侧的第一刮臂反转；3、第二动力装置的电机输出动力并由减速器输出轴传递至第三齿轮，第三齿轮带动与其啮合的回转支承转动圈转动，该转动圈则随之带动通过连接件与之连接的第二刮臂转动，其转动方向与搅拌臂方向相同、与第一刮臂相反，从而构成从里至外的正、反、正的组合运动，如图4所示。需要说明的是，实施例1和实施例2中的正、反转是指两种相反的旋转方向，其正、反的定义并不是唯一的，如若顺时针为正，则逆时针为反，反之，逆时针为正，则顺时针为反。
在本发明的设计原理的基础上，还可把刮臂进一步增加到三个、四个甚至更多，其也应当在本发明的保护范围内。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种立式搅拌机，包括搅拌罐（1），具有输出轴的第一动力装置（2），以及由第一动力装置（2）驱动且具备连接轴的搅拌臂（3），其特征在于，还包括内圈具有内齿的回转支承（4）；所述动力装置（2）的输出轴与搅拌臂（3）的连接轴连接并组合构成传动轴（6），在该传动轴（6）上套接有与其同步运动并位于回转支承内圈的第一齿轮（7），第一齿轮（7）一侧设有同时与第一齿轮（7）和回转支承内圈的内齿啮合的第二齿轮（8）；回转支承内圈下端还设有由内圈带动并具有供传动轴穿过的通孔的连接机构（9），在该连接机构（9）的相对两端则分别设有由连接机构（9）带动并位于搅拌罐（1）内部的第一刮臂（10）。
2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述连接机构（9）包括具有供传动轴穿过的通孔的连接盘（91），以及垂直于连接盘边沿、用于连接连接盘和回转支承内圈的连接体（92）。
3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述传动轴（6）和连接机构（9）同轴。
4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于，还包括具有输出轴的第二动力装置（11），所述回转支承（4）外圈的外侧上还设有与其转动连接的转动圈，该转动圈上设有外齿，第二动力装置（11）的输出轴上套接有与回转支承（4）转动圈上的外齿啮合的第三齿轮（12），在转动圈的下端还设有由其带动的连接件（13），并在该连接件（13）上设有位于搅拌罐（1）内部的第二刮臂（14）。
5.根据权利要求4所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述第一刮臂（10）和第二刮臂（14）均呈“L”形，其拐角处倒圆角，在其下端还倾斜设有搅拌叶片（15）。
6.根据权利要求5所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述第一动力装置（2）的输出轴与搅拌臂（3）的连接轴通过联轴器（5）连接。
7.根据权利要求6所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述第一齿轮（7）套接于搅拌臂（3）的连接轴上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种立式搅拌机，其特征在于，在所述搅拌罐（1）内的底部还设有用于防止物料堆积的阻隔件（16）。
9.根据权利要求8所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述阻隔件（16）位于搅拌罐（1）底部的中心并与传动轴（6）和第一齿轮（7）同轴。
10.根据权利要求9所述的一种立式搅拌机，其特征在于，所述阻隔件（16）为圆柱形钢管。
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