CN103624537B - 用于设备安装的调平方法和调平器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于设备安装的调平器和调平方法，所述调平器包括水平的底板、固定在所述底板中央的螺杆以及与所述螺杆相配合的螺母，所述螺杆的螺纹长度大于所述螺母的长度。所述调平方法通过将设备防止在所述调平器上，并利用扳手等工具旋拧调平器的螺母，实现对设备的调平。本发明所提供的调平方法和调平器，整个调平流程简单、方便，用时减少，提高了设备装配效率和精度，并且调平器的结构简单、尺寸相对较小，安装方便，应用范围较为广泛。
Description
技术领域
本发明涉及设备安装领域，具体地说，本发明涉及一种用于设备安装的调平方法和调平器。
背景技术
目前，在机械设备安装过程中，经常需要对所安装的设备的水平度或高度进行调试，以保证标高精度并满足装配要求。对于一些较轻型设备或设备底座的安装而言，通常采用调平垫铁或斜垫铁来进行调平。这样的调平方法达不到设计、规范要求的精度，并且耗时较长。
因此，需要一种操作简单并且调平精度高的调平方法和调平装置来实现精确地调平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于设备安装的调平方法，以实现对所安装的设备的精确调平。此外，本发明的目的还在于提供一种用于设备安装的调平器，该调平器的结构和操作较为简便，且调平精度高。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于设备安装的调平器，所述调平器包括水平的底板、固定在所述底板中央的螺杆以及与所述螺杆相配合的螺母，所述螺杆的螺纹长度大于所述螺母的长度。
优选地，所述底板为正方形钢板。
优选地，所述螺杆的长度为100mm-400mm，直径为10mm-40mm。
优选地，所述螺母为六角螺母，长度为50mm-100mm。
优选地，所述螺母采用耐压材料形成。
此外，本发明还提供了一种用于设备安装的调平方法，所述调平方法包括以下步骤：
A、根据待安装设备的尺寸和标高，将多个地脚螺栓和如上任意一项所述的多个调平器放置在用于安装所述设备的基面上；
B、将所述调平器的螺母旋拧至所述螺母的上表面高于所述螺杆的上端；
C、将所述设备吊装到所述多个调平器的螺母上，并使得所述多个地脚螺栓与所述设备上的安装孔相对应；
D、利用扳手旋拧所述多个调平器的螺母，同时利用水平仪测量所述设备的标高，直到所述设备的标高为设计标高为止；
E、当所述设备的标高为设计标高时，利用与所述多个地脚螺栓相配合的螺帽将所述多个地脚螺栓与所述设备固定；
F、在所述设备的底表面与所述基面之间进行灌浆浇筑。
优选地，在步骤B之后还包括在所述多个调平器的螺母上均安装水平的垫板，在步骤C中，将所述设备吊装在所述垫板上。
优选地，在步骤D中，通过扳手依次旋拧所述多个调平器的螺母，在使得所述设备的标高为设计标高时，所有垫板均接触所述设备的底表面。
通过本发明所提供的调平方法和调平器，利用上下旋拧螺母实现了对设备的精确调平，在进行调平后，设备底表面的平整度可达到5/1000，并且整个调平流程简单、方便，用时减少，有助于提高设备装配效率和精度。此外，本发明所提供的调平器的结构简单、尺寸相对较小，占用的空间小，安装调节都较为方便。根据设备的尺寸或重量，能够适当地对调平器的尺寸进行调整或更换螺母，或者重新制造新的调平器，以具有相应的强度来适应该设备。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的调平器的结构示意图；
图2是根据本发明的实施例的调平方法的流程图；
图3是图2中的将地脚螺栓和调平器放置在基面上的状态的示意图；
图4是图2中的将设备放置在调平器上并进行调平的状态的示意图；
图5是图2中的将地脚螺栓与设备固定的状态的示意图；
图6是图2中的灌浆浇筑后的设备安装状态的示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
参照图1，图1是根据本发明的实施例的调平器的结构示意图。
根据本发明的实施例，所提供的用于设备安装的调平器，对设备进行调平，使其标高为设计标高。该调平器包括水平的底板1、固定在底板1中央位置的螺杆2以及与该螺杆2相配合的螺母3，其中，螺杆2上的螺纹长度长于螺母3的长度。
底板1可以为正方形的钢板，其上表面和下表面可以为水平的表面。螺杆2可以焊接在底板1的中央。
在螺杆2与底板1之间进行焊接时，可以事先对螺杆2的底端进行打磨，例如，可以打磨成锥形，以使螺杆2的焊接表面尽可能大些，从而提高两者之间的焊接强度。
在进行设备安装调平时，需要将设备放置在螺母3上，因此，对螺母3的强度以及螺母3与螺杆2之间的螺纹连接的强度有一定的要求。为此，螺母3的长度可相对于普通的螺母而言更长些，从而可根据承重情况，自行设计和加工螺杆2和螺母3。例如，螺杆的长度可以为100mm-400mm左右，直径可以为10mm-40mm左右，螺母3的长度可以为50mm-100mm左右。在选择具体的尺寸时，可以考虑设备的重量或尺寸、操作的方便性等因素进行。这样，螺母3与螺杆2之间螺纹连接的长度相对较长，从而增强了两者之间的螺纹连接，避免出现滑丝的现象，同时还有助于增大对设备进行调平时的调平范围，即，螺母3的上下调整范围可相对大些。
此外，螺母3的上下表面可以相对大些，以增大其与设备之间的接触面积（或受力面积）。例如，螺母3具体地可以是六角螺母，也可以为其他形式的螺母，只要在后续的调平过程中，易于旋拧即可。
螺母3还可以采用耐压材料形成，例如，20#钢或锰钢等，以进一步提高螺母3的强度。
下面参照图2至图6对本发明所提供的调平方法进行具体描述。图2是根据本发明的实施例的调平方法的流程图，图3是图2中的将地脚螺栓和调平器放置在基面上的状态的示意图，图4是图2中的将设备放置在调平器上并进行调平的状态的示意图，图5是图2中的将地脚螺栓与设备固定的状态的示意图，图6是图2中的灌浆浇筑后的设备安装状态的示意图。
本发明提供的调平方法包括以下步骤：
S1，根据待安装设备的尺寸和标高，将多个地脚螺栓4和多个调平器放置在用于安装设备的基面5上。
如图3所示，地脚螺栓4的数量、型号和放置位置可以与设备上用于安装该地脚螺栓4的安装孔相对应。调平器的数量和放置位置可适当的选取，只要这些调平器能够承受设备的重量并方便后续的调平即可。例如，对于一些轻型设备或者设备的底座而言，可以在设备或底座的四个角处各设置一个调平器。
S2、将调平器的螺母3旋拧至螺母3的上表面高于螺杆2的上端，以便通过旋拧螺母3来调节设备的标高。
S3、将设备7吊装到多个调平器的螺母3上，并使得地脚螺栓4与设备7上的安装孔相对应。
在步骤S2中，可以适当地调节螺母3的高度，使得在吊装完设备7之后，设备7的标高与其设计标高之间的差尽可能小些，以便缩短调平时间。
在螺母3的上方还可以进一步放置水平的垫板6，例如，平垫铁，而设备7可直接吊装在这些垫板6上，如图4所示。为了防止在吊装设备7时碰歪或碰掉垫板6，可事先将垫板6焊接到螺母3上，这时可将垫板6视为调平器的一部分，从而进一步增大了设备7与调平器之间的接触面积。
S4、利用扳手8旋拧多个调平器的螺母3，同时利用水平仪测量设备7的标高，直到设备7的标高为设计标高为止。
如图4所示，在调节设备的标高时，利用扳手8上下地旋拧螺母3。在调节时，首先可快速地旋拧螺母3，以使实际标高与设计标高之间的差尽快缩小。在经过水平仪的测量之后，当两者之间的差相对较小时，再缓慢地旋拧螺母3，同时利用水平仪实时地测量设备7的实际标高，最终使设备7的标高大体为设计标高处或者在允许的误差范围内。
对于多个调平器的调平，可以依次地进行。即，可先针对一个调平器进行调平，在使得设备接触该调平器的部位的标高大体为设计标高时，再调节其他调平器。在调节其他调平器时，应该使其上方的垫板与设备7的底表面完全接触。
在这个过程中，最好在吊装设备7前对调平器的高度进行适当地调节，以使得吊装设备7后，其标高与设计标高不会差的太多，以防止在调平过程中设备7过于倾斜。
当然，也可以同时对这些调平器进行调平。
另外，在上面的调平过程中，可向上或向下地旋拧螺母3。在步骤S2中，还可将螺母3旋拧至与螺杆2的上端齐平，这样在后续的调平过程中，只能向上旋拧螺母3。
S5、当设备7的标高为设计标高时，利用与多个地脚螺栓4相配合的螺帽9将多个地脚螺栓4与设备7固定。
如图5所示，在固定时，还可在螺帽9与设备7之间进一步安装垫片10。
S6、在设备7的底表面与基面5之间进行灌浆浇筑。
如图6所示，在灌浆之后，地脚螺栓4和调平器便被埋在凝固之后的基层11中。在灌浆浇筑养护之后，便可安装设备的其他机械部分。
通过本发明所提供的调平方法和调平器，利用上下旋拧螺母3实现了对设备的精确调平，在进行调平后，设备7底表面的平整度可达到5/1000，并且整个调平流程简单、方便，用时减少，有助于提高设备7的装配效率和精度。此外，本发明所提供的调平器的结构简单、尺寸相对较小，占用的空间小，安装调节都较为方便。根据设备的尺寸或重量，能够适当地对调平器的尺寸进行调整或更换螺母3，或者重新制造其他尺寸的调平器，以具有相应的强度来适应该设备7。
上面对本发明的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于设备安装的调平方法，其特征在于，所述调平方法包括以下步骤：
A、根据待安装设备的尺寸和标高，将多个地脚螺栓和多个调平器放置在用于安装所述设备的基面上，其中，所述调平器包括水平的底板、固定在所述底板中央的螺杆以及与所述螺杆相配合的螺母，所述螺杆的螺纹长度大于所述螺母的长度；
B、将所述调平器的螺母旋拧至所述螺母的上表面高于所述螺杆的上端；
C、将所述设备吊装到所述多个调平器的螺母上，并使得所述多个地脚螺栓与所述设备上的安装孔相对应；
D、利用扳手旋拧所述多个调平器的螺母，同时利用水平仪测量所述设备的标高，直到所述设备的标高为设计标高为止；
E、当所述设备的标高为设计标高时，利用与所述多个地脚螺栓相配合的螺帽将所述多个地脚螺栓与所述设备固定；
F、在所述设备的底表面与所述基面之间进行灌浆浇筑。
2.根据权利要求1所述的调平方法，其特征在于，所述底板为正方形钢板。
3.根据权利要求1所述的调平方法，其特征在于，所述螺杆的长度为100mm-400mm，直径为10mm-40mm。
4.根据权利要求1所述的调平方法，其特征在于，所述螺母为六角螺母，长度为50mm-100mm。
5.根据权利要求1所述的调平方法，其特征在于，所述螺母采用耐压材料形成。
6.根据权利要求1所述的调平方法，其特征在于，在步骤B之后还包括在所述多个调平器的螺母上均安装水平的垫板，在步骤C中，将所述设备吊装在所述垫板上。
7.根据权利要求6所述的调平方法，其特征在于，在步骤D中，通过扳手依次旋拧所述多个调平器的螺母，在使得所述设备的标高为设计标高时，所有垫板均接触所述设备的底表面。
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