CN102287058B

CN102287058B - 大平面高精度预埋件安装和调平方法

Info

Publication number: CN102287058B
Application number: CN 201110136778
Authority: CN
Inventors: 李万军
Original assignee: China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
Current assignee: China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2031-05-25
Also published as: CN102287058A

Abstract

本发明提供了一种大平面高精度预埋件安装和调平方法，其步骤为：平整地板后，将槽钢支撑在至少两个支撑架的支撑杆上，在地板上制作若干个高度确定的高度控制点；将简易调平装置的标准端放置在就近的高度控制点上，简易调平装置的测量端放置在待调平的槽钢上，根据简易调平装置的标准端与测量端上液位的变化，调整支撑架上支撑杆的高度，使槽钢上表面的高度相应变化，使槽钢上表面左右两端、每一端的左右两侧的高度调整为相等，或满足工艺要求的高度差范围内；按照工艺要求将槽钢固定，然后将支撑架拆除。本发明的方法，有效提高安装施工效率，缩短工期，满足业主要求，提高市场竞争力；能达到工艺要求的尺寸精度和位置精度，满足现场安装施工的需要。

Description

大平面高精度预埋件安装和调平方法

技术领域

本发明涉及一种建筑地平面埋设预埋件的安装、校正和调平方法，具体为一种大平面高精度预埋件安装和调平方法。

背景技术

在建筑施工中，尤其是大型的工业厂房中面对高精度预埋件的安装一直是令广大施工技术人员比较头疼的问题，其技术难点集中在预埋件的校正与调平，还有就是后工序中的预埋件保护。该种结构的地平面（大型厂房），首先是长、宽尺寸非常大，有上千至几千、乃至上万平方米，需要埋设多种预埋件，其数量上百吨至几百吨，要求预埋件之间的高度差非常小，预埋件的尺寸精度和位置精度很高，常规的施工埋设方式进展缓慢、效率低、工期长，而且不容易达到要求的尺寸精度和位置精度，另外就是施工成本较高。如，本申请人在某电力单位220KV输变电工程110kV GIS室预埋件安装施工中，此房间（大平面厂房）在结构层上需要安装泡沫砼其高度300，预埋件槽钢连接在底座宽度为220MM的钢板上，钢板焊接锚足固定在混凝土地梁中，在结构层施工完毕进行泡沫砼施工前进行预埋件安装施工。在安装施工中，需要将近百吨的各类预埋件按照工艺要求的尺寸精度和位置精度准确安装在大尺寸的地平面上。所以就需要制定施工方案，在保证工期、保证工艺要求的尺寸精度和位置精度、降低安装施工成本的基础上，将上述各种预埋件安装在大平面厂房中。

发明内容

本发明针对现有技术在大平面安装预埋件存在的效率低、工期长、不容易达到要求的尺寸精度和位置精度、施工成本较高等不足，提供一种能有效缩短工期、提高安装施工效率、保证达到要求的尺寸精度和位置精度、降低施工成本的大平面高精度预埋件安装和调平方法。

本发明的技术方案：大平面高精度预埋件安装和调平方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）按照设计要求平整地板，准备合格的包括槽钢在内的预埋件；

（2）将槽钢支撑在至少两个支撑架的支撑杆上，所述的支撑杆的两端能相对支撑架在一定范围内升降，以调节槽钢上表面左右两端、每一端的左右两侧的高度；

（3）在地板上制作若干个高度确定的高度控制点；

（4）将简易调平装置的标准端放置在就近的高度控制点上，简易调平装置的测量端放置在待调平的槽钢上，根据简易调平装置的标准端与测量端上液位的变化，调整支撑架上支撑杆的高度，使槽钢上表面的高度相应变化，使槽钢上表面左右两端、每一端的左右两侧的高度调整为相等，或满足工艺要求的高度差范围内；

所述的简易调平装置标准端与测量端之间通过软管连通，软管之中灌注有液体，在标准端上刻画液面参考线；调整测量端的高度，使测量端的液面与标准端的液面参考线的高度相等，再相应调整支撑架上支撑杆的高度，使槽钢上表面四个角的高度相等；

（5）按照工艺要求将槽钢固定，然后将支撑架拆除。

（6）采用前述步骤，调平下一个槽钢。

所述的支撑架，包括底座，在底座的两端设置有左竖杆和右竖杆，在左竖杆和右竖杆上分别设置有左转动套和右转动套，左转动套和右转动套分别与左竖杆和右竖杆螺纹配合而升降；在左转动套和右转动套之间，设置横向支撑杆，横向支撑杆的两端分别设置或连接在左转动套和右转动套上。

所述的简易调平装置，由标准端与测量端构成，所述标准端和测量端都由相互连接的底座和竖块构成，标准端与测量端之间通过软管连通，软管之中灌注有液体，软管的两端分别设置在标准端和测量端的竖块上。

本发明大平面高精度预埋件安装和调平方法，相对于现有技术，具有如下特点：

1、有效提高安装施工效率，缩短工期，满足业主要求，提高市场竞争力。

2、采用现场（工地）常用材料，利用工地的某些边角余料制作成安装用的支撑架和简易调平装置，而不采用昂贵的仪器和设备，便于现场的施工操作，同时能降低施工成本。

3、能达到工艺要求的尺寸精度和位置精度，满足现场安装施工的需要。

4、利用工地的某些边角余料制作成的支撑架能反复多次使用，也能降低施工成本。

附图说明

图1是本发明的支撑架结构示意图；

图2是本发明的简易调平装置结构示意图；

图3是采用本发明的简易调平装置进行调平操作的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3中，本发明的大平面高精度预埋件安装和调平方法，其特征在于包括如下步骤：

1、按照设计要求平整地板（用以安装预埋件的地面或楼面），准备合格的包括槽钢在内的预埋件；

2、将槽钢支撑在至少两个支撑架的支撑杆上，所述的支撑杆的两端能相对支撑架在一定范围内升降，以调节槽钢上表面左右两端、每一端的左右两侧的高度；槽钢的水平度以槽钢上表面的四个角的水平度来衡量，如果其四个角的水平度都在工艺要求的范围内，则整个槽钢的水平度就符合要求；

3、在地板上制作若干个高度确定的高度控制点；高度控制点可以是凸台，其高度超出地面，高度控制点的高度可以与待安装的槽钢上表面的高度相等，每个高度控制点的高度最好相等（误差应严格限制在工艺要求范围内），以减少测量误差；

4、将简易调平装置的标准端放置在就近的高度控制点上，简易调平装置的测量端放置在待调平的槽钢上，根据简易调平装置的标准端与测量端上液位的变化，调整支撑架上支撑杆的高度，使槽钢上表面的高度相应变化，使槽钢上表面左右两端、每一端的左右两侧的高度调整为相等，或调整为满足工艺要求的高度差范围内；

所述的简易调平装置标准端与测量端之间通过软管连通，软管之中灌注有液体；预先参考高度控制点的高度、待调平的槽钢高度以及工艺要求的误差范围，在简易调平装置的标准端上刻画液面参考线，调整简易调平装置的测量端的高度，使测量端的液面与标准端上的液面参考线等高，再相应调整支撑架上支撑杆的高度，使槽钢上表面四个角的高度相等，其水平度达到工艺要求的误差范围；

5、按照工艺要求将槽钢固定，然后将支撑架拆除。槽钢的高程及水平位置等经调整合格后，通常在建筑物的在结构层上钻适当大小的洞，并打入钢筋焊接槽钢进行固定；槽钢固定牢固后，拆除支撑架循环使用，用于下面一个槽钢的安装调平操作。

6、采用前述步骤，调平下一个槽钢。

如图1中，本发明的支撑架，包括底座1，在底座1的两端设置有两根竖杆，左竖杆2和右竖杆3，在左竖杆2和右竖杆3上分别设置有左转动套4和右转动套5，左转动套4和右转动套5分别与左竖杆2和右竖杆3螺纹配合，左转动套4和右转动套5转动时分别在左竖杆2和右竖杆3上升降。在左转动套4和右转动套5之间，设置横向支撑杆6，横向支撑杆6的两端分别设置或连接在左转动套4和右转动套5上，图中在横向支撑杆6的两端设置左套筒7和右套筒8，左套筒7和右套筒8分别套入左竖杆2和右竖杆3上，再支撑在左转动套4和右转动套5上，左转动套4和右转动套5转动时就能带动左套筒7和/或右套筒8升降，带动横向支撑杆6相应升降，就能调节放置在横向支撑杆6上的待安装槽钢上表面四个角的水平位置，以调整四个角的水平度达到工艺要求。图中，横向支撑杆6为两根，与左竖杆2和右竖杆3相垂直。

如图2、3中，本发明的简易调平装置，由标准端10与测量端11构成，所述标准端10和测量端11都由相互连接的底座12和竖块13构成，标准端10与测量端11之间通过软管14连通，软管14之中灌注有液体，软管14的两端分别设置在标准端10和测量端11的竖块13，可以绑扎在竖块13；软管14内的液体可以采用彩色的，如红墨水等，以便准确观察和定位。由于大气压力的缘故，软管14两端的液面高度应该是相等的。当采用本发明的简易调平装置进行调平操作时，将标准端10放置在高度确定的高度控制点上，再将测量端11放置在待调平的槽钢上表面，根据标准端上刻画的液面参考线，调整测量端11的高度，使软管两端的液面高度相等（达到工艺要求的误差范围），再根据测量端11的高度，通过转动左转动套4和/或右转动套5来调整支撑架横向支撑杆6的高度，也就调整横向支撑杆6上的待调平的槽钢上表面四个角的水平位置，以调整四个角的水平度达到工艺要求。

本发明的支撑架、简易调平装置，其组成部件，如底座1、左竖杆2、右竖杆3、左转动套4、右转动套5、横向支撑杆6、构成标准端10和测量端11的底座12和竖块13以及软管14等，都采用安装现场的边角余料制得，本身成本很低。

Claims

1.大平面高精度预埋件安装和调平方法，其特征在于包括如下步骤：

在地板上制作若干个高度确定的高度控制点；

（5）按照工艺要求将槽钢固定，然后将支撑架拆除；

（6）采用前述步骤，调平下一个槽钢；

所述的支撑架，包括底座（1），在底座（1）的两端设置有左竖杆（2）和右竖杆（3），在左竖杆（2）和右竖杆（3）上分别设置有左转动套（4）和右转动套（5），左转动套（4）和右转动套（5）分别与左竖杆（2）和右竖杆（3）螺纹配合而升降；在左转动套（4）和右转动套（5）之间，设置横向支撑杆（6），横向支撑杆（6）的两端分别设置或连接在左转动套（4）和右转动套（5）上。

2.根据权利要求1所述大平面高精度预埋件安装和调平方法，其特征在于：所述的简易调平装置，由标准端（10）与测量端（11）构成，所述标准端（10）和测量端（11）都由相互连接的底座（12）和竖块（13）构成，标准端（10）与测量端（11）之间通过软管（14）连通，软管（14）之中灌注有液体，软管（14）的两端分别设置在标准端（10）和测量端（11）的竖块（13）上。