CN215594981U - 一种现浇混凝土楼板标高测控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现浇混凝土楼板标高测控装置,属于楼板施工技术领域,包括定位装置和激光定位仪,所述定位装置包括底座、标识立杆、标识卡箍和水平仪;底座水平设置;标识立杆竖直设立于底座上,其底部与底座固定;标识立杆上还固定安装有水平仪;标识卡箍竖向滑动设置在标识立杆上,并通过紧固装置固定;激光定位仪具有支撑底座和激光发射组件,所述激光发射组件发射水平激光束并与所述标识卡箍的水平位平齐。本实用新型结构简单,轻便携带,使用方便,测量效果好,能够有效提高混凝土楼板施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼板施工技术领域,具体地说是一种现浇混凝土楼板标高测控装置。
背景技术
现有的现浇混凝土楼板标高控制方式主要是在浇筑混凝土前在楼层纵向钢筋上抄500mm控制线,在浇筑过程中测量500mm控制线到混凝土面的距离,从而控制现浇混凝土楼面的标高及楼板厚度,但是该方法需要工人不间断的实时测量,施工者工作量大,并且在实际浇筑过程中如果施工者测量次数不够时,楼板上浇筑的混凝土表面的平整度不达标,并且会出现局部板厚不一,因此现有技术需要进一步改进。
已有的与本实用新型相近的现有技术方案,例如中国专利申请号为201721413458.5的一种现浇混凝土楼板标高控制装置,该实用新型属于混凝土浇筑领域,具体涉及一种现浇混凝土楼板标高控制装置,包括把手,把手通过连接杆连接底座,底座包括一正三菱体框架,该正三菱体框架包括一个第一端点和三个第二端点,连接杆与第一端点连接,第二端点分别连接第一螺母,第一螺母内设有与其配合使用的调节高度螺栓,调节高度螺栓上还套设第二螺母。
该技术存在以下不足:
其使用仅适用于控制板结构厚度,无法适用于楼板的梁面标高控制;
该技术方案因底座螺栓为针状,对于不同状态的混凝土,和其中的粗细骨料对底座底标高均有影响,可能出现无法插至模板情况,导致楼板面现浇面标高控制效果出现较大偏差;
相邻楼板同一面标高不同板厚的楼板,现有技术使用过程中需过度频繁调节校对底座螺栓高度,且使用过程中水泥浆易侵入底部螺母与螺杆之间,导致底部调节构件松脱挪动,影响板厚及楼板面标高的控制效果,甚至会导致底座构件失效调节螺栓无法调整高度,对于现浇混凝土的适用性不如定型尺寸模数控制装置。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种现浇混凝土楼板标高测控装置,结构简单,轻便携带,使用方便,测量效果好,能够有效提高混凝土楼板施工质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种现浇混凝土楼板标高测控装置,包括定位装置和激光定位仪,所述定位装置包括底座、标识立杆、标识卡箍和水平仪;
底座水平设置;标识立杆竖直设立于底座上,其底部与底座固定;标识立杆上还固定安装有水平仪;标识卡箍竖向滑动设置在标识立杆上,并通过紧固装置固定;
激光定位仪具有支撑底座和激光发射组件,所述激光发射组件发射水平激光束并与所述标识卡箍的水平位平齐。
首先进行表示卡箍的位置定位,将定位装置放置于已施工楼板面,激光定位仪放置于已施工楼板面或楼板模板面,测量激光发射点的高度,激光发射组件发出的水平激光束应对应标识卡箍下缘,根据激光发射点的高度计算得出标识卡箍下缘应距离底座上表面的距离,调整标识卡箍位置使其达到该距离;
混凝土浇筑过程中进行抄测,将定位装置放置于待测位置,若激光定位仪发出的光线对准标识卡箍下缘,则说明此处现浇混凝土标高符合设计要求;若光线高于标识卡箍下缘,说明此处现浇混凝土标高低于设计要求,需要补充混凝土,直至混凝土表面标高符合设计标高的允许误差范围要求;若光线低于标识卡箍下缘,说明此处现浇混凝土标高高于设计要求,需要去除部分混凝土,直至混凝土表面标高符合设计标高的允许误差范围要求(光线对准标识卡箍下缘)。
优选的,所述激光定位仪为红外线水平激光仪。
优选的,所述水平仪为固定于标识立杆顶面的水平泡。测量过程中,始终保持水平泡居中。
优选的,所述标识卡箍为带有明显颜色的螺栓连接卡箍,通过螺栓紧固固定,松开螺栓进行高度调整。
优选的,所述定位装置为多个,多个定位装置根据不同的抄测方法进行布置。例如采用“见方隔一测一法”,若底座尺寸为300mm×300mm,每隔300mm抄测一次。
优选的,所述底座为方形板,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述5个定位装置分别布置于该1平方米的四个角和中心的方格。
优选的,所述底座为方形板,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述4个定位装置分别布置于该1平方米的四条边中间的方格。
优选的,所述激光定位仪水平测量8m内精度偏差为±1mm;激光定位仪距离定位装置≤8m,当抄测位置超过激光定位仪精度范围8m时,需对激光定位仪重新架设,并重新调节标示卡箍,然后重复测量步骤。
优选的,所述底座为300mm×300mm×5mm的镀锌钢板;所述标识立杆为DN20-DN40无缝镀锌钢管,标识立杆底部焊接固定于底座的正中位置。保证强度不易变形的同时减轻构件重量,轻便携带。
优选的,所述标识立杆为DN32无缝镀锌钢管。
本发明的一种现浇混凝土楼板标高测控装置与现有技术相比,具有以下有益效果:
在激光定位仪精度范围内,使用该装置进行标高控制精度,较传统的标高控制技术更高,混凝土浇筑过程中标高抄测操作更便捷;有效解决现有技术的繁琐核对及人为错误导致现浇混凝土楼板标高错误,更精细化控制现浇混凝土楼板标高,从而控制楼板的厚度及平整度,提高现浇混凝土楼板的合格率,甚至合格率达100%,减少楼板维修风险及开支。
通过可调节表示卡箍可调节标识高度位置,有更好的适用性,便于周转运输,经济环保,且可按工具式模数化在工厂批量生产,适用于各类水平混凝土结构面标高测控;
平板底座与现浇混凝土面有较大接触面积,避免装置陷入混凝土,顶部水平泡能有效反映平板底座下混凝土平整度;
配合红外线水平激光仪,标高控制精度更高。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例提供的定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例提供的激光定位仪设置于已施工楼板面的测量示意图;
图3是本实用新型一种实施例提供的激光定位仪设置于模板面的测量示意图;
图4是本实用新型一种实施例提供的五点抄测法的定位装置布置图;
图5是本实用新型一种实施例提供的四点抄测法的定位装置布置图;
图6是本实用新型一种实施例提供的抄测标准示意图。
图中:1、底座,2、标识立杆,3、标识卡箍,4、水平仪,5、激光定位仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
一种现浇混凝土楼板标高测控装置,包括定位装置和激光定位仪5,所述定位装置包括底座1、标识立杆2、标识卡箍3和水平仪4;
参考图1所示,底座1水平设置;标识立杆2竖直设立于底座1上,其底部与底座1固定;标识立杆2上还固定安装有水平仪4;标识卡箍3竖向滑动设置在标识立杆2上,并通过紧固装置固定。
所述底座为300mm×300mm×5mm的镀锌钢板;所述标识立杆为DN20-DN40无缝镀锌钢管,本实施例选择DN32无缝镀锌钢管。标识立杆2底部焊接固定于底座1的正中位置。保证强度不易变形的同时减轻构件重量,轻便携带。
所述水平仪4为固定于标识立杆2顶面的水平泡,水平泡选择与标识立杆2配套尺寸的圆形水平泡,测量过程中,始终保持水平泡居中。
所述标识卡箍3为带有明显颜色的螺栓连接卡箍,通过螺栓紧固固定,松开螺栓进行高度调整。贴标识卡箍3可采用彩色电工胶布或魔术贴反光带。
所述激光定位仪5为红外线水平激光仪。激光定位仪5具有支撑底座和激光发射组件,所述激光发射组件发射水平激光束并与所述标识卡箍3的水平位平齐。
具体使用过程如下:
测控方法包括楼板模板面(楼板底)标高验收及校正、红外线水平仪架设及校对标高控制装置的调节定位标识卡箍3、楼板混凝土浇筑过程抄测及混凝土调整、红外线水平仪移位重新调整定位标识卡箍3。
1、楼板模板面(楼板底)标高验收及校正:在混凝土浇筑前,需对楼板模板面标高按设计施工图要求的标高验收复核,若发现偏差较大情况需对模板通过模架进行校正。
2、红外线水平激光仪架设及校对标高控制装置的调节定位标识卡箍3:红外线水平激光仪水平测量8m内精度偏差为±1mm,
如图2所示,当红外线水平激光仪架设于已施工混凝土楼板面或对应现浇混凝土面标高部位时,先测量红外线高度k,已知平板底座厚度a,故计算标识卡箍距平板底座面f=k-a,再采用卷尺将标识卡箍3下缘调节至距平板底座1顶面f高度的距离;
如图3当红外线水平激光仪架设于楼板模板面时,先测量红外线高度h,已知抄测部位楼板混凝土厚度b,平板底座厚度a,故计算标识卡箍3距平板底座1顶面的距离f=h-b-a,再采用卷尺将标识卡箍3下缘调节至距平板底座1顶面f高度的距离;
3、楼板混凝土浇筑过程抄测及混凝土调整:
混凝土浇筑过程中,采用“见方隔一测一法”,配合平板底座尺寸300mm×300mm,每隔300mm抄测一次,抄测过程中保持水平泡内水泡居中,查看抄测结果。
采用五点抄测法,如图4所示,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述5个定位装置分别布置于该1平方米的四个角和中心的方格。
采用四点抄测法,如图5所示,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述4个定位装置分别布置于该1平方米的四条边中间的方格。
若红外线水平激光仪光线对准标识卡箍3的下缘,说明此处现浇混凝土面标高符合涉及设计要求;
若光线高于标识卡箍3的下缘,说明此处现浇混凝土面标高低于及设计要求,需补充混凝土,直至混凝土面表标高符合要求设计标高的允许误差范围(光线对准标识卡箍下缘);
若光线低于标识卡箍3的下缘,说明此处现浇混凝土面标高高于及设计要求,去除部分混凝土,直至混凝土面表标高符合要求设计标高的允许误差范围(光线对准标识卡箍下缘)。
4、红外线水平激光仪移位重新调整定位标识卡箍:
所述激光定位仪水平测量8m内精度偏差为±1mm;激光定位仪5距离定位装置≤8m,当抄测位置超过激光定位仪5精度范围8m时,需对激光定位仪5重新架设,并重新调节标示卡箍3,然后重复测量步骤2和3。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于包括定位装置和激光定位仪,所述定位装置包括底座、标识立杆、标识卡箍和水平仪;
底座水平设置;标识立杆竖直设立于底座上,其底部与底座固定;标识立杆上还固定安装有水平仪;标识卡箍竖向滑动设置在标识立杆上,并通过紧固装置固定;
激光定位仪具有支撑底座和激光发射组件,所述激光发射组件发射水平激光束并与所述标识卡箍的水平位平齐。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述激光定位仪为红外线水平激光仪。
3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述水平仪为固定于标识立杆顶面的水平泡。
4.根据权利要求1或2所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于标识卡箍为带有明显颜色的螺栓连接卡箍。
5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述定位装置为多个。
6.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述底座为方形板,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述5个定位装置分别布置于该1平方米的四个角和中心的方格。
7.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述底座为方形板,将1平方米平均分为3行3列的9个方格,则所述4个定位装置分别布置于该1平方米的四条边中间的方格。
8.根据权利要求2或5所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述激光定位仪水平测量8m内精度偏差为±1mm;激光定位仪距离定位装置≤8m。
9.根据权利要求1或3或6或7所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述底座为300mm×300mm×5mm的镀锌钢板;所述标识立杆为DN20-DN40无缝镀锌钢管,标识立杆底部焊接或机械连接固定于底座的正中位置。
10.根据权利要求9所述的一种现浇混凝土楼板标高测控装置,其特征在于所述标识立杆为DN32无缝镀锌钢管。
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CN202120624498.4U CN215594981U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种现浇混凝土楼板标高测控装置 |
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CN114837423A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 混凝土摊铺收面标高控制装置及其控制方法 |
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