CN219344086U - 一种结构柱快速校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构柱快速校正装置，包括柱杯、定位座、推盘、激光测距仪及驱动装置，柱杯具有能容纳结构柱下端部的杯槽，定位座设于柱杯的上端面，推盘设于定位座上。本实用新型对于结构柱可以上、下部位同时测量和定位，并通过设置在定位座上且两个成组的驱动装置，快速驱动推盘挤压结构柱的两个侧壁以实现对结构柱的快速校正固定，基于推盘上均具有垂直于杯槽中心轴的贴合面，并通过第一定位线和第二定位线的共同作用，能使定位座的中心和柱杯的中心能快速对齐重合，从而能使同组的两个驱动装置能同时反向驱动推盘顶持在结构柱的两个相对侧壁上，对其进行倾斜校正，从而保证了结构柱的校正定位快速准确，具有精度高、误差小等优点，在大批量的安装工程中，更能体现高安装质量、高安装效率。

Description

一种结构柱快速校正装置

技术领域

本实用新型涉及结构柱垂直矫正设备领域，尤其是一种结构柱快速校正装置。

背景技术

在建筑施工行业中，特别是在钢结构厂房安装作业中，常常会涉及对钢柱进行找正定位的作业，而钢柱作为建筑主体结构的主受力构件，其重量和截面尺寸通常均大于其他受力构件，这就增加了钢结构柱的安装难度。在钢结构柱的安装过程中，在起重吊装设备的配合下，需要抽调大量人员反复不断地对构件的平面位置、标高及垂直度进行校正，不但容易消耗资源，且容错率较差，还费时费力，甚至影响施工进度。并且因为钢结构柱在吊装过程中摆动性大，更加难以保证钢结构柱的纵横中心线竖直处于正确的位置。

针对这种情况，申请号为CN201821475169.2(申请公布号为CN208899889U)的中国实用新型专利公开了《一种钢结构钢柱垂直矫正装置》，该矫正装置包括左侧座盘和右侧座盘，左侧座盘顶部左侧和背面的位置均固定连接有左侧固定座，右侧座盘顶部位于左侧固定座的对称位置固定连接有右侧固定座，左侧固定座和右侧固定座内表面均活动连接有可调节装置，左侧座盘中间位置设置有钢结构柱。通过将固定套固定在钢柱上，然后在底部将左侧座盘和右侧座盘固定，然后调节好可调节装置的长度将其与左侧固定座、右侧固定座、顶部固定座固定，然后观察刻度，转动可调节架，使得每个可调节装置上的刻度在同一位置，最终完钢结构柱的校正。该矫正装置结构通过不断地调节调节架来完成钢结构柱的校正，一定程度上减少了繁琐的校正过程，其不足之处是：还是需要利用人工分别对各个可调节架进行逐一调节，校正精度和校正效率均难以保证，因此还需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状提供一种校正定位快速精准且能省时省力的结构柱快速校正装置。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：该结构柱快速校正装置，包括

柱杯，具有能容纳结构柱下端部的杯槽，顶面设有能定位该柱杯中心的第一定位线；

定位座，设于所述柱杯的上端面，且开设有以供所述杯槽外露的通孔，并具有能定位该定位座中心的第二定位线，所述第二定位线与所述第一定位线相对齐的状态下，所述定位座的中心与所述柱杯的中心相重合；

推盘，至少设有两个，各所述推盘均沿水平方向能移动地设于前述定位座上，且分别两个成组地对称分布于所述杯槽的相对两侧，各所述推盘均具有垂直于杯槽中心轴的贴合面；以及

驱动装置，驱动所述推盘移动。

为了实现结构柱的两个相对侧壁能同时被推盘所校正，优选地，所述的驱动装置设于所述定位座上并至少设有两个，各所述驱动装置与各所述推盘一一对应并各自进行驱动连接，各所述驱动装置驱动各自所对应的推盘往前述杯槽的中心方向平移，从而驱使各所述推盘所具有的贴合面顶持结构柱的外侧壁，进而实现结构柱的垂直度校正。

为了使驱动装置在校正到位时能及时停止运行，优选地，各所述的推盘上均设有行程开关，各所述行程开关均与各自对应的所述驱动装置电信号连接，各所述行程开关将于各自对应的所述推盘推动结构柱至垂直状态时碰触结构柱的侧壁而断电，进而使所述驱动装置停止运行。

为了方便将调整好位置的定位座固定在柱杯上，优选地，所述的定位座和柱杯之间还设有能将所述定位座固定于所述柱杯上的固定装置，该固定装置包括设于所述定位座下端面的限位板和螺纹连接于所述定位座的螺杆，所述限位板抵靠于所述柱杯所具有的杯槽内侧壁，所述螺杆的端部则水平朝向所述柱杯的外侧壁，通过驱使所述螺杆移动进而将所述定位座夹紧并固定于所述柱杯上。

为了能满足不同横截面尺寸的结构柱校正定位，优选地，所述的定位座上还设有多个能与各所述驱动装置各自对应的调节装置，该调节装置包括丝杆、设于定位座上以供该丝杆螺纹连接的丝杆座，所述丝杆端部还连接有竖直的定位挡板，前述驱动装置抵靠于所述定位挡板上，通过转动所述丝杆从而带动所述定位挡板平移进而实现所述驱动装置与所述杯槽中心之间的距离调节，以满足不同截面尺寸结构柱的间距校正需要。

为了方便定位座拆卸，优选地，所述的定位座包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座通过设置紧固件连接于一起进而形成能拆卸连接。

由于考虑到有的结构柱会很长，如果仅仅只调整结构柱底部的位置，可能会导致结构柱的上半部在校正垂直度上发生摇晃现象，进而导致整个校正过程产生困难，本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对这种技术现状提供一种能使结构柱的上半部校正定位更加精准稳固的结构柱快速校正装置。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：，还包括有设置于结构柱上半部的上校正装置，该上校正装置包括套设于结构柱上半部的固定套、连接于所述固定套下侧能供结构柱穿过的环形支架及至少两台设于所述环形支架上用于测量其与结构柱之间相对距离的激光测距仪，各所述激光测距仪两台成组地对称分布于所述结构柱的相对两侧,并且，所述结构柱的顶部还设有能调节结构柱垂直度的牵引装置。

为了能精确的显示激光测距仪与结构柱侧壁之间的相对距离，并能实现操控方便，优选地，还包括有控制箱，各所述激光测距仪均电信号连接于所述控制箱，所述控制箱上还设有显示屏，该显示屏能即时显示各所述激光测距仪各自测量所得的距离数值及相对的两台激光测距仪相互之间的数值差值。

为了实现多方位测距，进而使结构柱的多个方向都能随时进行垂直度调节，优选地，所述的环形支架悬挂于固定套的下方并围设于结构柱的外周侧，各所述激光测距仪两两成组地沿周向间隔分布于所述环形支架的上端面且均对齐前述的第二定位线，各所述激光测距仪所具有的感应头各自朝向所述结构柱的中心位置。

为了方便结构柱上半部的垂直度调节，优选地，所述的牵引装置至少包括有两根牵引绳，各所述牵引绳各自对应一个所述的激光测距仪并使二者设于同一方位，各所述牵引绳的一端均固定于结构柱的顶部，另一端各自悬挂于地面以供牵引收紧和放松，各所述牵引绳上还设有能调节各所述牵引绳长度的花篮螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该结构柱快速校正装置设置了多个推盘，并通过设置在定位座上且两个成组的驱动装置，快速驱动推盘挤压结构柱的两个侧壁以实现对结构柱的快速校正，基于推盘上均具有垂直于杯槽中心轴的贴合面，并且在设置于柱杯上的第一定位线和设置于定位座上的第二定位线的共同作用下，能使定位座的中心和柱杯的中心能快速重合对齐，从而能使同组的两个驱动装置能同时反向驱动推盘顶持在结构柱的两个相对侧壁上，对其快速进行垂直度校正，从而保证了结构柱的校正定位快速准确，具有精度高、误差小等优点，在大批量的安装工程中，更能体现高安装质量、高安装效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1顶部视角的结构示意图；

图3为本实施例去除上校正装置后的俯视角度示意图；

图4为本实施例去除上校正装置后的侧视角度示意图；

图5为本实施例中设于柱杯顶部的第一定位线示意图；

图6为本实施例中设于定位座顶部的第二定位线示意图；

图7为本实施例设于定位座侧部的第二定位线示意图；

图8为本实施例的控制箱结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1～8所示的为本实施例的示意图，本实施例的结构柱快速校正装置主要包括柱杯1、定位座2、推盘3、驱动装置4、行程开关32、固定装置5、调节装置6、上校正装置7、牵引装置74、及控制箱8等。

参考图1和图5,，柱杯1具有能容纳结构柱A下端部的杯槽11，杯槽11与结构柱A之间还留有间隙，并在柱杯1的顶面上设置能定位该柱杯1中心的第一定位线12，本实施例中，第一定位线12采用如图5所示的十字定位线，分别在柱杯1杯槽的周边中心位置设置四条能相交于一起的十字线，十字线的交叉点就是柱杯1的中心位置。定位座2就设于该柱杯1的上端面，定位座2中间具有能供杯槽11外露的通孔21，并也在定位座2的上端面和侧面均设置有第二定位线22，第二定位线22采用两种十字定位线，一种是如图6所示的水平设置在定位座2上的四条水平定位线22a，另一种如图7所示的垂直设置于定位座2四个侧面的四条竖直定位线22b，四条水平定位线22a均对准四条竖直定位线22b，四条水平定位线22a也能相交于一起形成十字交叉，该交叉点就是定位座2中心位置。当第二定位线22和第一定位线12在相互对齐的状态下，定位座2的中心与柱杯1的中心能相互重合。

参考图3和图4，本实施例中，推盘3设有4个，并且两两成组地沿水平方向相对移动地设于定位座2上，每一组均对称地分布于杯槽11的相对两侧，并且，各推盘3均具有能垂直于杯槽11中心轴的贴合面31，驱动装置4就设于定位座2上，并也相对应的设有4个，各驱动装置4与各推盘3一一对应并各自进行驱动连接，4组驱动装置4和推盘3均对齐十字中心线的水平定位线22a，各驱动装置4驱动各自所对应的推盘3沿着水平定位线22a长度方向往杯槽11的中心方向平移，从而驱使各推盘3所具有的贴合面31顶持结构柱A的外侧壁，进而实现结构柱A的垂直度校正。

参考图4，本实施例中，各推盘3上均设有行程开关32，各行程开关32均与各自对应的驱动装置4电信号连接，对应的两个行程开关32将于各自对应的推盘3推动结构柱A至垂直状态时碰触结构柱A的侧壁而同时断电，进而使驱动装置4停止运行。

参考图3和图4，本实施例中，固定装置5就设置在定位座2和柱杯1之间，主要用于将定位座2固定于柱杯1上，该固定装置5包括设于定位座2下端面的限位板51和螺纹连接于定位座2的螺杆52，限位板51抵靠于柱杯1所具有的杯槽11侧壁，螺杆52的端部则水平朝向柱杯1的外侧壁，通过驱使螺杆52移动至柱杯1侧壁与限位板51组合，进而将定位座2固定于柱杯1上。

此外，如图3所示，调节装置6就设置在定位座2上，本实施例中，调节装置6也相对应地设置有4个，并与各驱动装置4各自对应，该调节装置6包括丝杆61、设于定位座2上以供该丝杆61螺纹连接的丝杆座62，丝杆61端部还连接有竖直的定位挡板63，驱动装置4的为尾端则抵靠于该定位挡板63上。本实施例中的4个驱动装置4均采用型号相同的电动推杆，通过驱动推杆进而带动连接在推杆上的推盘3移动，当然，推盘3的移动方式也不仅仅局限于电动推杆，也可以采用其他的驱动方式，如丝杆驱动或油缸驱动等其他驱动方式。如果碰到了不同横截面尺寸的结构柱A，需要调节推盘3与杯槽11中心之间的距离时，就可以通过转动丝杆61从而带动定位挡板63平移进而改变电动推杆的安装位置进而实现距离的调节，为了更方便地调节推盘3和电动推杆的位置，还可以在定位座2上设置刻度以提供更好的调节数据。

如图3所示，为了方便定位座2在结构柱A校正完毕后还能被顺利地拆卸，本实施例中的定位座2包括第一定位座2a和第二定位座2b，第一定位座2a和第二定位座2b通过设置紧固件23连接于一起进而形成可拆卸连接。

考虑到有的结构柱A会很长，基于对此类结构柱A在校正时的稳定性考虑，如果仅仅只调整结构柱A底部的位置，可能会导致结构柱A的上半部在校正垂直度时，上半部发生摇晃现象，进而导致整个校正过程产生困难。因此，本实施例中，对结构柱A的上半部做出了进一步改进，具体的实施方式如下所示：在结构柱A的上半部设置上校正装置7，该上校正装置7包括套设于结构柱A上半部的固定套71、连接于固定套71下侧能供结构柱A穿过的环形支架72及至少两台设于环形支架72上用于测量其与结构柱A之间相对距离的激光测距仪73，各激光测距仪73两台成组地对称分布于结构柱A的相对两侧,并且，结构柱A的顶部还设有能调节结构柱A垂直度的牵引装置74。

此外，为了方便控制，如图8所示，本实施例中的校正装置还包括有控制箱8，各激光测距仪73和各驱动装置4均电连接于控制箱8，控制箱8上还设有显示屏81，该显示屏81能即时显示各激光测距仪73各自测量所得的距离数值和相对的两台激光测距仪73相互之间的数值差值。环形支架72悬挂于固定套71的下方并围设于结构柱A的外周侧，各激光测距仪73均两两成组地沿周向间隔分布于环形支架72的上端面，且均对齐第二定位线22a，各激光测距仪73所具有的感应头则各自朝向结构柱A的中心位置。

参考图1，本实施例中的牵引装置74主要包括四根牵引绳741，各牵引绳741各自对应一个激光测距仪73并与其设于同一方位，四根牵引绳741的一端均固定于结构柱A的顶部，另一端呈四个方向各自悬挂于地面，以供操作者牵引收紧、放松及固定。各牵引绳741上还设有能微调各牵引绳741长度的花篮螺栓742。操作时，可以先通过观测显示屏81上的距离数值，再通过拉紧或放松俩俩相对的各牵引绳741，使结构柱A的上部也能保持与地面呈垂直状态。

本实施例中的结构柱快速校正装置其工作原理为：当需要安装结构柱A时，首先要对结构柱A进行垂直度校正，如图1所示，先将柱杯1做预埋处理，使其固定在安装位置，再在将定位座2搁设在柱杯1的上端面，并且通过将柱杯1上的第一定位线12和定位座2上的第二定位线22a相互找平对齐的方式，使定位座2的中心和柱杯1的中心完全重合，最后再通过固定装置5将定位座2牢牢的固定在柱杯1上。接着，利用起重机等起吊装置将结构柱A吊起，将结构柱A的底端放置在柱杯1所具有的杯槽11内，然后通过操控控制箱8上的前进开关按钮，使设置在定位座2上的四台驱动装置4同时驱动推盘3，对结构柱A进行垂直度校正。其中，每两台驱动装置4为一组且呈相向工作，当开启控制箱8上的前进开关按钮时，每两台驱动装置4同时呈相向状态各自向前推进，进而各自驱动推盘3也向前推进，推盘3将逐渐接触和顶住结构柱A的侧壁，共同水平向前移动。由于推盘3具有垂直于地面的贴合面31，在水平大推力的推动作用下和摩擦阻力的反作用下，会使结构柱A呈倾斜状的侧壁在推移过程中自动与各自接触的贴合面31之间的接触面积逐渐增大，并逐步向推盘3的贴合面31靠拢靠齐，最终使结构柱A的两个相对的侧壁全部接触上，进而使结构柱A在这个方向的垂直度被快速校正。此时，另一边相向的两台驱动装置4也同时带动其连接的推盘3同步向前水平推进，由于四台驱动装置4的型号相同，其推力大小也相同，推动的水平距离也相同，因此，当四个推盘3的贴合面31都靠紧结构柱A上各自所对应的四个侧壁并密实挤压时，结构柱A已完全被校正至垂直状态，最后将触发设置在推盘3的行程开关31，使驱动装置4停止运行，完全整个校正过程。此时，结构柱A的四个侧壁均与柱杯1上的第一定位线12所采用的十字定位线的两个中心线各自呈平行状态，达到使结构柱A中心线与柱杯1中心线对中对齐，以此达到结构柱A快速精确校正定位的目的。

本实施例中的上校正装置的工作原理如下：通过水平安装在环形支架72上，且呈水平安装的四台激光测距仪73，给控制箱8输送电信号，再通过单片机计算统计分析，并在显示屏81上显示每台激光测距仪73与相对应的结构柱A侧壁之间的水平距离数值、相对应侧壁的距离差值大小及结构柱A的倾斜度偏差等数值信息，因为四台激光测距仪73型号相同，测试信号相同，且每相对两台设为一组，当各自的激光测距仪73发射激光束照射至结构柱A的侧壁时，利用计算返回时间换算距离的方法，先选结构柱A相对应的一对侧壁测量，当相对应的两台激光测距仪73各自发射激光所测得的两组的距离数值不相等时，为非垂直结构柱，就可以利用花篮螺栓742收紧和放松调节牵引绳741，反复继续用两台激光测距仪73测量，当继续存在距离偏差时，继续调节和微调花篮螺栓742，直到调到校正垂直为止。另外一组的激光测距仪73也采用相同的方法测量调整，当四台激光测距仪73水平测量的距离均相等时，则可以判断结构柱A的四个侧壁都保持已经呈垂直状态，校正已达到合格要求，用锚杆或重物固定四根牵引绳741，不使结构柱A上部发生位移。

当结构柱A上部也被校正合格后，在结构柱A底部与柱杯1的杯槽11内用铁楔四面固定或通过在柱杯1所具有的杯槽11内浇筑混凝土进行填好固定，待凝固强度达到70％以上，确保结构柱A下部不会发生移位，就可以打开控制箱8上的后退开关按钮，退回推盘3，并并关闭总电源，松开固定装置5，拆下定位座2后，移到下一个工位，上部装置除牵引绳741保留外其余可拆除，也移到下一个工位工作。

Claims (10)

1.一种结构柱快速校正装置，其特征在于：包括

柱杯(1)，具有能容纳结构柱(A)下端部的杯槽(11)，顶面设有能定位该柱杯(1)中心的第一定位线(12)；

定位座(2)，设于所述柱杯(1)的上端面，且开设有以供所述杯槽(11)外露的通孔(21)，并具有能定位该定位座(2)中心的第二定位线(22)，所述第二定位线(22)与所述第一定位线(12)相对齐的状态下，所述定位座(2)的中心与所述柱杯(1)的中心相重合；

推盘(3)，至少设有两个，各所述推盘(3)均沿水平方向能移动地设于前述定位座(2)上，且分别两个成组地对称分布于所述杯槽(11)的相对两侧，各所述推盘(3)均具有垂直于杯槽(11)中心轴的贴合面(31)；以及

驱动装置(4)，驱动所述推盘(3)移动。

2.根据权利要求1所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的驱动装置(4)设于所述定位座(2)上并至少设有两个，各所述驱动装置(4)与各所述推盘(3)一一对应并各自进行驱动连接，各所述驱动装置(4)驱动各自所对应的推盘(3)往前述杯槽(11)的中心方向平移，从而驱使各所述推盘(3)所具有的贴合面(31)顶持结构柱(A)的外侧壁，进而实现结构柱(A)的垂直度校正。

3.根据权利要求2所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：各所述的推盘(3)上均设有行程开关(32)，各所述行程开关(32)均与各自对应的所述驱动装置(4)电信号连接，各所述行程开关(32)将于各自对应的所述推盘(3)推动结构柱(A)至垂直状态时碰触结构柱(A)的侧壁而断电，进而使所述驱动装置(4)停止运行。

4.根据权利要求1所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的定位座(2)和柱杯(1)之间还设有能将所述定位座(2)固定于所述柱杯(1)上的固定装置(5)，该固定装置(5)包括设于所述定位座(2)下端面的限位板(51)和螺纹连接于所述定位座(2)的螺杆(52)，所述限位板(51)抵靠于所述柱杯(1)所具有的杯槽(11)内侧壁，所述螺杆(52)的端部则水平朝向所述柱杯(1)的外侧壁，通过驱使所述螺杆(52)移动进而将所述定位座(2)夹紧并固定于所述柱杯(1)上。

5.根据权利要求1所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的定位座(2)上还设有多个能与各所述驱动装置(4)各自对应的调节装置(6)，该调节装置(6)包括丝杆(61)、设于定位座(2)上以供该丝杆(61)螺纹连接的丝杆座(62)，所述丝杆(61)端部还连接有竖直的定位挡板(63)，前述驱动装置(4)抵靠于所述定位挡板(63)上，通过转动所述丝杆(61)从而带动所述定位挡板(63)平移进而实现所述驱动装置(4)与所述杯槽(11)中心之间的距离调节。

6.根据权利要求1所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的定位座(2)包括第一定位座(2a)和第二定位座(2b)，所述第一定位座(2a)和第二定位座(2b)通过设置紧固件(23)连接于一起进而形成能拆卸连接。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：还包括有设置于结构柱A上半部的上校正装置(7)，该上校正装置(7)包括套设于结构柱A上半部的固定套(71)、连接于所述固定套(71)下侧能供结构柱A穿过的环形支架(72)及至少两台设于所述环形支架(72)上用于测量其与结构柱A之间相对距离的激光测距仪(73)，各所述激光测距仪(73)两台成组地对称分布于所述结构柱A杯槽的相对两侧,并且，所述结构柱A的顶部还设有能调节结构柱A垂直度的牵引装置(74)。

8.根据权利要求7所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：还包括有控制箱(8)，各所述激光测距仪(73)均电信号连接于所述控制箱(8)，所述控制箱(8)上还设有显示屏(81)，该显示屏(81)能即时显示各所述激光测距仪(73)各自测量所得的距离数值及相对的两台激光测距仪(73)相互之间的数值差值。

9.根据权利要求7所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的环形支架(72)悬挂于固定套(71)的下方并围设于结构柱A的外周侧，各所述激光测距仪(73)两两成组地沿周向间隔分布于所述环形支架(72)的上端面且均对齐前述的第二定位线(22)，各所述激光测距仪(73)所具有的感应头各自朝向所述结构柱A的中心位置。

10.根据权利要求7所述的结构柱快速校正装置，其特征在于：所述的牵引装置(74)至少包括有两根牵引绳(741)，各所述牵引绳(741)各自对应一个所述的激光测距仪(73)并使二者设于同一方位，各所述牵引绳(741)的一端均固定于结构柱A的顶部，另一端各自悬挂于地面以供牵引收紧和放松，各所述牵引绳(741)上还设有能调节各所述牵引绳(741)长度的花篮螺栓(742)。

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