CN218270700U - 一种顶管测量可调式强制对中观测装置 - Google Patents

Abstract

一种顶管测量可调式强制对中观测装置，底板的四角对称设置有四个条形通孔，底板的中心位置与立柱的底部固定焊接，固定板的中心位置与立柱的顶部焊接固定，固定板上表面四角对称设置有四个连接螺栓，观测平台四角且与连接螺栓位置相对应开设有通孔A，四个调平螺母依次旋入连接螺栓的上端，观测平台上的通孔A与连接螺栓上端一一对准并套入，依次调节调平螺母，使观测平台上表面的圆水准器内的气泡居中，自连接螺栓上端依次旋入锁紧螺母并锁紧固定；本实用新型既可以粗略调平观测平台，减小测量设备基座的调平范围，又可以左右调节强制对中螺丝，使强制对中螺丝精准的位于设计轴线上，从而提高测量精度的作用，可重复利用，提高了经济效益。

Description

一种顶管测量可调式强制对中观测装置

技术领域

本实用新型涉及顶管工程施工测量辅助工具技术领域，具体涉及一种顶管测量可调式强制对中观测装置。

背景技术

目前，随着我国城市化进程进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加；加之人们对环境保护意识的增强，顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用，而顶管施工时的测量工作也必不可少，现有的顶管工程施工测量工作中，在架设测量仪器采用三点一线法指导顶管机掘进时，须使得架设测量仪器的点位稳定，且点位精确位于设计轴线上；但现有工艺是在制作顶管测量观测装置时，多采用氧焊开孔的方法，将强制对中螺丝直接焊接在观测装置的平台上，使得强制对中螺丝不一定位于设计轴线上，而且传统的观测平台没有调平可能，有时候由于外力因素导致观测平台产生倾斜，而倾斜的角度又超出测量设备下方调平基座的可调平范围，因此在指导顶管机掘进时随着距离的增加，误差增大，不能精确指导顶管掘进，给测量工作带来不利。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种顶管测量可调式强制对中观测装置，包括观测平台（1）、固定板（2）、连接螺栓（3）、立柱（4）、底板（5）；其特征在于：所述底板（5）的四角对称设置有四个条形通孔（501），所述底板（5）的中心位置与立柱（4）的底部固定焊接，所述固定板（2）的下表面中心位置与立柱（4）的顶部焊接固定，所述固定板（2）上表面四角对称且固定设置有四个连接螺栓（3），所述观测平台（1）四角且与连接螺栓（3）位置相对应开设有通孔A（104），先将四个调平螺母（201）依次旋入连接螺栓（3）的上端，再将观测平台（1）上的通孔A（104）与连接螺栓（3）上端一一对准并套入，然后依次调节调平螺母（201），使观测平台（1）上表面的圆水准器（108）内的气泡居中，最后自连接螺栓（3）上端依次旋入锁紧螺母（202）并锁紧固定。

进一步的，所述观测平台（1）与其长边平行设置有槽道（101），将圆形齿条（106）依次穿入两个固定滑套（107），再将两个固定滑套（107）固定安装在观测平台（1）的下方，此时需圆形齿条（106）与槽道（101）的槽口平行，强制对中螺丝（102）自槽道（101）的槽口上方穿入并与下方圆形齿条（106）丝接，并通过焊接固定；所述观测平台（1）的下方且与圆形齿条（106）平行的一侧固定安装有长齿条（105），圆形齿条（106）与长齿条（105）之间固定设置有齿轮组件（6）。

进一步的，所述齿轮组件（6）包括齿轮（601）、齿轮固定框（602）,调节丝杆（603），锁止螺母（604），L型固定器（605），先将齿轮（601）与齿轮固定框（602）通过销轴（606）连接为一体，再将两根调节丝杆（603）的一端分别旋入锁止螺母（604）并套入L型固定器（605）上的通孔B（607）,然后将两根调节丝杆（603）分别与齿轮固定框（602）两端对称设置的丝孔（608）丝接并焊接固定，最后将该齿轮组件（6）中的齿轮（601）嵌入圆形齿条（106）与长齿条（105）的齿槽内，并且齿轮固定框（602）两侧的调节丝杆（603）与圆形齿条（106）平行时，L型固定器（605）与观测平台（1）的下表面固定焊接，此时推拉调节丝杆（603）能带动圆形齿条（106）上固定连接的强制对中螺丝（102）在槽道（101）内左右移动。

进一步的，所述观测平台（1）的上表面紧贴槽道（101）的槽口且与槽口平行固定设置有刻度尺（103）。

进一步的，所述槽道（101）的槽口的最大长度为30cm，刻度尺（103）的最大量距为30cm。

进一步的，所述圆形齿条（106）上的强制对中螺丝（102）位于槽道（101）中心时，其左右最大行程为15cm。所述底板（5）与立柱（4）固定焊接后并采用焊接四个三角形加固板（401）加固。

进一步的，所述立柱（4）上部的四周均匀焊接有四根拉筋（402），拉筋（402）的下端与底板（5）固定焊接。

进一步的，所述立柱（4）的上部对称焊接有两个支撑杆（403），支撑杆（403）的上端与固定板（2）焊接固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使强制对中观测平台点位稳定，既可以粗略调平观测平台，减小测量设备基座的调平范围，又可以左右调节强制对中螺丝，使强制对中螺丝精准的位于设计轴线上，从而提高测量精度的作用，而且本实用新型拆装方便，可重复利用，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的观测平台的俯视图；

图5为本实用新型的观测平台的仰视图；

图6为本实用新型的齿轮组件的示意图；

图7为本实用新型的齿轮固定框示意图；

图8为本实用新型的固定滑套示意图；

图9为本实用新型的L型固定器示意图；

图中：1、观测平台；101、槽道，102、强制对中螺丝，103、刻度尺，104、通孔A，105，长齿条，106、圆形齿条，107、固定滑套，108，圆水准器，109、通孔C；2、固定板，201、调平螺母，202，锁紧螺母；3、连接螺栓；4、立柱，401、三角形加固板，402、拉筋，403、支撑杆；5、底板，501，条形通孔；6、齿轮组件，601、齿轮，602、齿轮固定框，603、调节丝杆，604、锁止螺母，605、L型固定器，606、销轴，607、通孔B，608、丝孔。

具体实施方式

实施例1，如图所示，一种顶管测量可调式强制对中观测装置，包括观测平台（1）、固定板（2）、连接螺栓（3）、立柱（4）、底板（5）；其结构为：底板（5）的四角对称设置有四个条形通孔（501），底板（5）的中心位置与立柱（4）的底部固定焊接，固定板（2）的下表面中心位置与立柱（4）的顶部焊接固定，固定板（2）上表面四角对称且固定设置有四个连接螺栓（3），观测平台（1）四角且与连接螺栓（3）位置相对应开设有通孔A（104），先将四个调平螺母（201）依次旋入连接螺栓（3）的上端，再将观测平台（1）上的通孔A（104）与连接螺栓（3）上端一一对准并套入，然后依次调节调平螺母（201），使观测平台（1）上表面的圆水准器（108）内的气泡居中，最后自连接螺栓（3）上端依次旋入锁紧螺母（202）并锁紧固定。

进一步的，观测平台（1）与其长边平行设置有槽道（101），将圆形齿条（106）依次穿入两个固定滑套（107），再将两个固定滑套（107）固定安装在观测平台（1）的下方，此时需圆形齿条（106）与槽道（101）的槽口平行，强制对中螺丝（102）自槽道（101）的槽口上方穿入并与下方圆形齿条（106）丝接，并通过焊接固定；所述观测平台（1）的下方且与圆形齿条（106）平行的一侧固定安装有长齿条（105），圆形齿条（106）与长齿条（105）之间固定设置有齿轮组件（6）。

进一步的，齿轮组件（6）包括齿轮（601）、齿轮固定框（602）,调节丝杆（603），锁止螺母（604），L型固定器（605），先将齿轮（601）与齿轮固定框（602）通过销轴（606）连接为一体，再将两根调节丝杆（603）的一端分别旋入锁止螺母（604）并套入L型固定器（605）上的通孔B（607）,然后将两根调节丝杆（603）分别与齿轮固定框（602）两端对称设置的丝孔（608）丝接并焊接固定，最后将该齿轮组件（6）中的齿轮（601）嵌入圆形齿条（106）与长齿条（105）的齿槽内，并且齿轮固定框（602）两侧的调节丝杆（603）与圆形齿条（106）平行时，L型固定器（605）与观测平台（1）的下表面固定焊接，此时推拉调节丝杆（603）能带动圆形齿条（106）上固定连接的强制对中螺丝（102）在槽道（101）内左右移动。

进一步的，观测平台（1）的上表面紧贴槽道（101）的槽口且与槽口平行固定设置有刻度尺（103）。

进一步的，槽道（101）的槽口的最大长度为30cm，刻度尺（103）的最大量距为30cm。

进一步的，圆形齿条（106）上的强制对中螺丝（102）位于槽道（101）中心时，其左右最大行程为15cm。

进一步的，所述底板（5）与立柱（4）固定焊接后并采用焊接四个三角形加固板（401）加固。

进一步的，所述立柱（4）上部的四周均匀焊接有四根拉筋（402），拉筋（402）的下端与底板（5）固定焊接。

进一步的，所述立柱（4）的上部对称焊接有两个支撑杆（403），支撑杆（403）的上端与固定板（2）焊接固定。

本实用新型的使用方法：先将底板、立柱、固定板和连接螺栓按要求进行焊接组装，与组装好的观测平台一并运送至顶管施工现场，然后对该装置进行最后的组装，在预设测量站点的后视测量点位架设全站仪，照准设计轴线方向，将该装置移至预设测量站点，推拉调节丝杆使强制对中螺丝处于槽道的中部，然后后视测量点位的测量人员通过观察全站仪指挥，移动该观测装置上的强制对中螺丝位于设计轴线上，通过该装置的底板上的条形通孔在混凝土地面作好标记，在标记点打孔上膨胀螺丝，再通过膨胀螺丝将该测量装置与混凝土地面牢牢固定，完成该测量装置在预设测量站点的安装；松动锁紧螺母，然后调节调平螺母将观测平台粗略调平，调平后利用锁紧螺母将观测平台锁紧固定；再将测量设备架设在强制对中螺丝上，通过推拉任意一侧的调节丝杆，左右调节测量设备的位置，使其位于设计轴线上，旋紧两侧调节丝杆上的锁止螺母进行锁死固定，最后旋紧测量设备，对测量设备进行精平后，就可以开始顶管工程施工测量工作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种顶管测量可调式强制对中观测装置，包括观测平台（1）、固定板（2）、连接螺栓（3）、立柱（4）、底板（5）；其特征在于：所述底板（5）的四角对称设置有四个条形通孔（501），所述底板（5）的中心位置与立柱（4）的底部固定焊接，所述固定板（2）的下表面中心位置与立柱（4）的顶部焊接固定，所述固定板（2）上表面四角对称且固定设置有四个连接螺栓（3），所述观测平台（1）四角且与连接螺栓（3）位置相对应开设有通孔A（104），先将四个调平螺母（201）依次旋入连接螺栓（3）的上端，再将观测平台（1）上的通孔A（104）与连接螺栓（3）上端一一对准并套入，然后依次调节调平螺母（201），使观测平台（1）上表面的圆水准器（108）内的气泡居中，最后自连接螺栓（3）上端依次旋入锁紧螺母（202）并锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述观测平台（1）与其长边平行设置有槽道（101），将圆形齿条（106）依次穿入两个固定滑套（107），再将两个固定滑套（107）固定安装在观测平台（1）的下方，此时需圆形齿条（106）与槽道（101）的槽口平行，强制对中螺丝（102）自槽道（101）的槽口上方穿入并与下方圆形齿条（106）丝接，并通过焊接固定；所述观测平台（1）的下方且与圆形齿条（106）平行的一侧固定安装有长齿条（105），圆形齿条（106）与长齿条（105）之间固定设置有齿轮组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述齿轮组件（6）包括齿轮（601）、齿轮固定框（602）,调节丝杆（603），锁止螺母（604），L型固定器（605），先将齿轮（601）与齿轮固定框（602）通过销轴（606）连接为一体，再将两根调节丝杆（603）的一端分别旋入锁止螺母（604）并套入L型固定器（605）上的通孔B（607）,然后将两根调节丝杆（603）分别与齿轮固定框（602）两端对称设置的丝孔（608）丝接并焊接固定，最后将该齿轮组件（6）中的齿轮（601）嵌入圆形齿条（106）与长齿条（105）的齿槽内，并且齿轮固定框（602）两侧的调节丝杆（603）与圆形齿条（106）平行时，L型固定器（605）与观测平台（1）的下表面固定焊接，此时推拉调节丝杆（603）能带动圆形齿条（106）上固定连接的强制对中螺丝（102）在槽道（101）内左右移动。

4.根据权利要求2所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述观测平台（1）的上表面紧贴槽道（101）的槽口且与槽口平行固定设置有刻度尺（103）。

5.根据权利要求2所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述槽道（101）的槽口的最大长度为30cm，刻度尺（103）的最大量距为30cm。

6.根据权利要求2所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述圆形齿条（106）上的强制对中螺丝（102）位于槽道（101）中心时，其左右最大行程为15cm。

7.根据权利要求1所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述底板（5）与立柱（4）固定焊接后并采用焊接四个三角形加固板（401）加固。

8.根据权利要求7所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述立柱（4）上部的四周均匀焊接有四根拉筋（402），拉筋（402）的下端与底板（5）固定焊接。

9.根据权利要求7所述的一种顶管测量可调式强制对中观测装置，其特征在于：所述立柱（4）的上部对称焊接有两个支撑杆（403），支撑杆（403）的上端与固定板（2）焊接固定。

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