CN211576868U - 一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置，包括底板，底板上表面的中心位置设置有安装水平仪的凹槽，底板的上表面固定安装刻度盘，刻度盘的上表面设置有若干组互相垂直的刻度尺，不同刻度尺上相等的刻度通过等值线相连，刻度盘中间设置有安装水平仪的通孔，刻度盘中间通孔的外侧设置用于放置锥模套筒的锥模放置区，水平仪穿过刻度盘的通孔安装在底板的凹槽内，水平仪的上表面与刻度盘的上表面平齐，水平仪和刻度盘的上表面固定安装有玻璃板；底板下表面设置有调平装置。通过本实用新型，可解决当前灌浆料测试缺乏水平试验平台、测试结果不准确的问题，具有易携带、易操作、结果准的优点。

Description

一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置

技术领域

本实用新型涉及建筑行业钢筋连接用套筒灌浆料流动度试验技术领域，特别是涉及一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置。

背景技术

目前，在建筑领域，钢筋套筒灌浆连接是装配式建筑预制构件竖向连接的主要形式和方法，具体为将水泥灌浆料倒入水泥灌浆直螺纹套筒和钢筋套筒连接的接头处，使水泥灌浆料填满套筒的接头，水泥浆料凝固使建筑预制构件连接。其中，套筒灌浆是关键，直接影响钢筋连接的质量，且灌浆作业不可逆，须一次成型，无法返工重来。在套筒灌浆作业之前，需要对套筒灌浆料进行流动度测试。

行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013中对套筒灌浆料流动度试验做了详细规定，包括实验步骤、灌浆料标准和判定标准，标准规定套筒灌浆料的流动度(套筒灌浆料的最大扩散直径与其垂直直径，计算的平均值)：初始流动度不低于300mm，30min流动度不低于260mm。

目前，做套筒灌浆料流动度试验时，多采用钢卷尺来测量灌浆料的最大扩散直径，而最大扩散直径垂直方向上的直径多采用目测法，测量结果不准确。而且缺乏便携式水平试验台，导致试验时不能保证玻璃板水平放置，影响灌浆料的扩散效果，导致试验结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置，以解决目前灌浆料流动度测试缺乏水平试验平台、测试结果不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置，包括底板，底板上表面的中心位置设置有安装水平仪的凹槽，底板的上表面固定安装刻度盘，刻度盘的上表面设置有若干组互相垂直的刻度尺，不同刻度尺上相等的刻度通过等值线相连，刻度盘中间设置有安装水平仪的通孔，刻度盘中间通孔的外侧设置有用于放置锥模套筒的锥模放置区，水平仪穿过刻度盘的通孔安装在底板的凹槽内，水平仪的上表面与刻度盘的上表面平齐，水平仪和刻度盘的上表面固定安装有玻璃板；底板下表面设置有调平装置。

优选的，所述调平装置包括若干个水平调节脚，水平调节脚不少于三个，分别安装在底板的下表面靠边缘的位置，水平调节脚之间组成的图形的中心与底板的中心重合。

优选的，所述底板的下表面设置有肋板，肋板呈井字形设置，肋板的厚度为4～8mm。

优选的，所述底板的侧面安装有把手。

优选的，所述玻璃板为钢化玻璃板，玻璃板的表面尺寸不小于500mm× 500mm。

优选的，所述锥模放置区的内环直径为100mm，外环直径为110～120mm。

优选的，所述刻度尺为刻度盘的直径，刻度盘的圆心为刻度尺的0点，刻度盘上设置的互相垂直的刻度尺不少于两组。

优选的，所述刻度盘上表面的等值线包括交替分布的虚线和实线。

优选的，所述底板下表面设置有若干个支撑脚，支撑脚的个数不少于四个。

因此，通过本实用新型的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，通过水平仪和刻度盘的相互垂直刻度尺，保证了灌浆料试验平台的水平度，解决了当前测试结果不准确的问题，具有易携带、易操作、结果准的优点。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型便携式套筒灌浆料流动度试验装置实施例截面结构示意图；

图2为本实用新型便携式套筒灌浆料流动度试验装置实施例正面示意图；

图3为本实用新型便携式套筒灌浆料流动度试验装置实施例背面示意图；

图4为本实用新型便携式套筒灌浆料流动度试验装置实施例刻度尺示意图。

附图标记

1、边框；2、玻璃板；3、刻度盘；4、水平仪；5、锥模放置区；6、密封胶；7、把手；8、水平调节脚；9、肋板；10、支撑脚；11、底板；12、等值线；13、刻度尺；14、刻度。

具体实施方式

实施例：

下面结合全部附图及实施例对本实用新型作进一步的说明；

如图1所示，本实用新型便携式套筒灌浆料流动度试验装置，包括底板 11，底板11上表面的中间位置设置有安装水平仪4的凹槽，水平仪4以嵌入方式安装在底板11的凹槽内。

底板11为正方形，底板11的尺寸不小于520mm×520mm，为了保证底板11足够的强度，刻度盘3对应的底板11的厚度不小于5mm，安装水平仪 4凹槽的厚度不小于2mm。

底板11的上表面固定安装有刻度盘3，刻度盘3为圆盘，刻度盘3的圆心与底板11的中心重合，刻度盘3的直径小于底板11的上表面边长。刻度盘3的上表面设置有四组相互垂直的刻度尺13，分别为V1垂直H1，V2垂直H2，V3垂直H3，V4垂直H4。刻度尺13为刻度盘3的直径，刻度盘3 的圆心为刻度尺13的0点，相邻刻度尺13之间的夹角为22.5°，刻度盘3，刻度尺13上设置有刻度14，精确度为1mm，等值线12将不同刻度尺13上相等的刻度14连接起来。

显而易见的，刻度盘3的上表面也可以设置三组互相垂直的刻度尺13，相邻刻度尺13之间的夹角为30°。

为了便于观察，刻度盘3上表面的等值线12分为虚线和实线，等值线 12指示为奇数时为虚线，偶数时为实线。

显而易见的，等值线12也可以虚线表示偶数，实线表示奇数。

刻度盘3中间设置有安装水平仪4的通孔，刻度盘3中间通孔的外侧设置有用于放置锥模套筒的锥模放置区5，锥模放置区5为喷涂或印刷在刻度盘3上的圆环，锥模套筒下表面放置于锥模放置区5。

锥模套筒为套筒灌浆料流动度测试的主要工具，采用行业标准规定的标准套筒(下内径为100mm，上内径为70mm，高60mm)，锥模放置区5内环直径与锥模套筒下内径相等，为100mm。为了便于锥模套筒的定位，锥模放置区5的外径为110～120mm。

刻度盘3的材质可以选用PVC、珠光纸、亚克力或高分子有机材料，厚度不大于1mm，刻度盘3通过胶粘固定在底板11的上表面。

水平仪4穿过刻度盘3的通孔嵌入在底板11的凹槽内，水平仪4的上表面与刻度盘3的上表面平齐，玻璃板2通过胶粘的方式固定到水平仪4和刻度盘3的上表面。

底板11下表面设置有调平装置，包括三个水平调节脚8，分别安装在底板11的下表面靠边缘的位置。为了保证底座11的稳定性，三个水平调节脚 8之间组成正三角形的中心与底板11的中心重合。

为了提高底板11的稳定性，底板11的下表面设置有四个高度可调的支撑脚10，四个支撑脚10分别安装在底板11下表面的四个角上。在水平调节脚8将底板11调平后，支撑脚10用来固定支撑底板11。

水平调节脚8和支撑脚10均为现有产品，根据实际需要选用具体型号即可。

为了增加底板11的强度，底板11的下表面设置有肋板9，肋板9呈井字形设置，肋板9的厚度为4～8mm，相对肋板9之间的距离为100～150mm。

为了便于携带和使用，底板11的侧面安装有把手7，把手7通过螺钉固定在底板11的侧面，把手7采用不锈钢把手。

玻璃板2为透明的钢化玻璃板，行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 JG/T408-2013中规定，玻璃板2的表面尺寸不小于500mm×500mm，玻璃板 2的表面尺寸不大于底板11的表面尺寸。为了满足强度需求，玻璃板2的厚度不小于0.7mm。

底板11的材质一般为硬质PVC，也可采用木板或金属材质。

水平仪4选用市场上现有的万向水准泡，优选的，水平仪4为圆形万向水准泡。

为了保护本装置在搬运或使用中发生碰撞破坏，底板11的侧面固定安装有挡板1，玻璃板2的侧面和挡板1之间填充有密封胶6，挡板1的顶端与玻璃板2的上表面平齐。

使用本装置的流程为：第一，将本装置放置在地面上，调节底板11的水平调节脚8，使水平仪4的万向水准泡处于水平仪4的中心，调节支撑脚10，使底板11达到水平稳定状态；第二，用水湿润玻璃板2和行业标准规定的锥模套筒内壁，不得有明水；第三，将锥模套筒放置到玻璃板2对应的刻度盘 3的锥模放置区5，使锥模套筒的内径与锥模放置区5的内径重合；第四，将行业标准规定的灌浆料倒入锥模套筒内，直至灌浆料填满锥模套筒，缓慢提起锥模套筒，让灌浆料在无扰动条件下自由流动直至停止；第五，通过等值线12和刻度尺13找到灌浆料的最大扩散直径和最大扩散直径的垂直直径，并记录直径两端的刻度14，计算最大直径和垂直直径的平均值，即为灌浆料的流动度。

因此，通过本实用新型的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，通过水平仪 4和刻度盘3的相互垂直刻度尺13，保证了灌浆料试验平台的水平度，解决了当前测试结果不准确的问题，具有易携带、易操作、结果准的优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：包括底板(11)，底板(11)上表面的中心位置设置有安装水平仪(4)的凹槽，底板(11)的上表面固定安装刻度盘(3)，刻度盘(3)的上表面设置有若干组互相垂直的刻度尺(13)，不同刻度尺(13)上相等的刻度(14)通过等值线(12)相连，刻度盘(3)中间设置有安装水平仪(4)的通孔，刻度盘(3)中间通孔的外侧设置有用于放置锥模套筒的锥模放置区(5)，水平仪(4)穿过刻度盘(3)的通孔安装在底板(11)的凹槽内，水平仪(4)的上表面与刻度盘(3)的上表面平齐，水平仪(4)和刻度盘(3)的上表面固定安装有玻璃板(2)；底板(11)下表面设置有调平装置。

2.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述调平装置包括若干个水平调节脚(8)，水平调节脚(8)不少于三个，分别安装在底板(11)的下表面靠边缘的位置，水平调节脚(8)之间组成的图形的中心与底板(11)的中心重合。

3.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述底板(11)的下表面设置有肋板(9)，肋板(9)呈井字形设置，肋板(9)的厚度为4～8mm。

4.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述底板(11)的侧面安装有把手(7)。

5.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述玻璃板(2)为钢化玻璃板，玻璃板(2)的表面尺寸不小于500mm×500mm。

6.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述锥模放置区(5)的内环直径为100mm，外环直径为110～120mm。

7.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述刻度尺(13)为刻度盘(3)的直径，刻度盘(3)的圆心为刻度尺(13)的0点，刻度盘(3)上设置的互相垂直的刻度尺(13)不少于两组。

8.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述刻度盘(3)上表面的等值线(12)包括交替分布的虚线和实线。

9.根据权利要求1所述的便携式套筒灌浆料流动度试验装置，其特征在于：所述底板(11)下表面设置有若干个支撑脚(10)，支撑脚(10)的个数不少于四个。

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