CN103624286A - 一种异形零件液压卡盘夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形零件液压卡盘夹具，在卡盘体（2）的前端固定前盖板（5），该前盖板（5）前端面的中央安装横向定位块（6），横向定位块（6）的前端面固定纵向定位块（7）；在卡盘体（2）的中心穿设有定位套（8），并在定位套（8）的前部套装连接盘（9），所述连接盘（9）上对称设置有两个爪臂（10），各爪臂（10）的后端与连接盘（9）相铰接，爪臂（10）的前端穿过前盖板（5）上的过孔，并与夹爪（4）的外端相固定，两个爪臂（10）上的夹爪（4）对称分布在纵向定位块（7）的两侧。本发明利用异形零件已加工成型的宽度及厚度来实现装夹，能将零件快速、轻松地装夹到位，便于实现自动化、无人化生产。

Description

一种异形零件液压卡盘夹具
技术领域
本发明属于机床技术领域，具体地说，特别涉及机床上的异形零件液压卡盘夹具。
背景技术
目前，加工汽车拨块等异形零件时采用的是硬定位，即：装夹时需用气缸将零件压紧，再开启液压卡盘夹紧。由于夹爪与卡盘是一体设计的，因而在更换类似零件时需将整个卡盘拆卸换装，不仅操作繁琐，而且更换夹具以及装夹零件所花费的时间多，大大降低了加工的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能将零件快速、轻松地装夹到位的异形零件液压卡盘夹具。
本发明的技术方案如下：一种异形零件液压卡盘夹具，包括接盘（1）、卡盘体（2）、拉杆（3）和夹爪（4），所述卡盘体（2）固定于接盘（1）的前端面，其关键在于：在所述卡盘体（2）的前端固定前盖板（5），该前盖板（5）前端面的中央通过螺钉安装横向定位块（6），横向定位块（6）的前端面通过螺钉固定纵向定位块（7），该纵向定位块（7）前端面的中央开设定位槽；在所述卡盘体（2）的中心穿设有定位套（8），该定位套（8）套装于拉杆（3）上，并在定位套（8）的前部套装能与之一起运动的连接盘（9），所述连接盘（9）上对称设置有两个爪臂（10），各爪臂（10）的后端与连接盘（9）相铰接，爪臂（10）的前端穿过前盖板（5）上的过孔，并与夹爪（4）的外端相固定，两个爪臂（10）上的夹爪（4）对称分布在纵向定位块（7）的两侧，并且两个夹爪（4）内端的前边缘朝着相对的方向一体延伸，形成压块（4a）。
采用以上技术方案，接盘与机床的主轴连接，拉杆由油缸驱动。当拉杆向前运动时，定位套和连接盘随拉杆一起向前运动，两个爪臂在连接盘的带动下，在向前移动的同时绕其后端的铰接点转动一定角度，使两个夹爪张开，此时可将汽车拨块等异形零件靠放于纵向定位块的前端，并使异形零件上的凸台伸入纵向定位块上的定位槽中，进行中心定位，最后驱动拉杆向后运动，使两个爪臂带动夹爪关闭复位，两个夹爪上的压块紧压在异形零件上，即可完成装夹。由此可见，本发明能够将零件快速、轻松地装夹到位，操作既简单又方便，并且零件装夹的牢固性及可靠性好。夹爪与卡盘整体分离，当需要更换类似零件加工时，只需拆卸螺钉更换夹爪、纵向定位块和横向定位块即可，大大缩短了更换夹具的时间以及工件的装夹时间，有效提高了加工效率。
在所述定位套（8）的前部一体形成有环形凸台，所述连接盘（9）的前部套装于该环形凸台上，连接盘（9）内的台阶斜面向前由环形凸台上的圆弧面限位，在所述连接盘（9）的后方设有压紧盘（11），该压紧盘（11）由第一螺母（12）锁紧在定位套（8）上，且压紧盘（11）压迫连接盘（9）的后端面。以上结构一方面简单紧凑，占用空间小，易于装配；另一方面，连接盘由压紧盘压迫，并采用内部的斜面与定位套上的圆弧面配合，连接盘的定位方式为浮动定位，有细微的活动余量，这样即使待加工零件有尺寸偏差时，仍能确保装夹的牢靠性。
所述拉杆（3）前端的轴头向后由定位套（8）内的台阶面限位，在拉杆（3）的后部通过螺纹套装有第二螺母（13），该第二螺母（13）紧靠定位套（8）的后端面。以上结构不仅易于组装，而且定位套与拉杆连接牢固，定位套不会相对拉杆发生轴向窜动。
所述定位套（8）的前端伸入前盖板（5）上设置的导向槽中，该导向槽对定位套的前后运动进行导向，使定位套运动更顺畅。
在所述爪臂（10）的中后部开有条形导向孔（10a），销子（14）的中部位于该导向孔（10a）中，销子（14）的两端与前盖板（5）相固定。以上结构在连接盘带动爪臂时，销子与条形导向孔相配合，引导爪臂按需要的轨迹进行运动，从而进一步提高了装夹零件的速度及可靠性。
有益效果：本发明利用异形零件已加工成型的宽度及厚度来实现装夹，能将零件快速、轻松地装夹到位，便于实现自动化、无人化生产，具有操作方便、装夹牢靠、更换夹具便捷等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为横向定位块和纵向定位块的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，卡盘体2的后端面与接盘1的前端面相贴合，并通过止口定位，卡盘体2与接盘1之间通过螺钉固定。在卡盘体2的前方设置前盖板5，该前盖板5的后端面与卡盘体2的前端面贴合，也通过止口定位，前盖板5通过螺钉与卡盘体2固定连接。在所述前盖板5的前方设置横向定位块6，该横向定位块6的后端面与前盖板5前端面的中央相贴合，横向定位块6后端面上形成的中心凸台嵌入前盖板5的中心孔中，且横向定位块6通过多颗螺钉与前盖板5相固定。在所述横向定位块6的前端面通过螺钉固定纵向定位块7，该纵向定位块7的后端嵌入横向定位块6上对应设置的槽中，纵向定位块7前端面的中央开设有圆形的定位槽。
如图1所示，在卡盘体2的中心穿设有定位套8，该定位套8套装于拉杆3上，定位套8的前端伸入前盖板5上设置的导向槽中。所述拉杆3前端的轴头位于定位套8前端的内部，拉杆3前端的轴头向后由定位套8内的台阶面限位，定位套8的后端超出接盘1的后端面，在拉杆3的后部通过螺纹套装有第二螺母13，该第二螺母13紧靠定位套8的后端面。
如图1、图2所示，在定位套8的前部一体形成有环形凸台，连接盘9的前部套装于该环形凸台上，连接盘9内的台阶斜面向前由环形凸台上的圆弧面限位，在所述连接盘9的后方设有压紧盘11，该压紧盘11由第一螺母12锁紧在定位套8上，且压紧盘11压迫连接盘9的后端面。所述连接盘9上对称设置有两个爪臂10，各爪臂10的后端与连接盘9相铰接，爪臂10的前端穿过前盖板5上的过孔。在所述爪臂10的中后部开有条形导向孔10a，销子14的中部位于该导向孔10a中，销子14的两端与前盖板5相固定。在两个所述爪臂10前端的内侧均设有夹爪4，两个爪臂10上的夹爪4对称分布在纵向定位块7的两侧，两个夹爪4的外端通过螺钉与对应的爪臂10相固定，两个夹爪4内端的前边缘朝着相对的方向一体延伸，形成压块4a。
本发明的工作原理如下：
拉杆3由油缸驱动，需要装夹汽车拨块等异形零件时，首先通过油缸驱动拉杆3向前运动，定位套8和连接盘9随拉杆3一起向前运动，两个爪臂10在连接盘9的带动下，在向前移动的同时绕其后端的铰接点转动一定角度，使两个夹爪4张开，此时可将异形零件15靠放于纵向定位块7的前端，并使异形零件15上的凸台伸入纵向定位块7上的定位槽中，进行中心定位，最后驱动拉杆3向后运动，使两个爪臂10带动夹爪4关闭复位，两个夹爪4上的压块4a紧压在异形零件15上，即可完成装夹。

Claims (5)

1.一种异形零件液压卡盘夹具，包括接盘（1）、卡盘体（2）、拉杆（3）和夹爪（4），所述卡盘体（2）固定于接盘（1）的前端面，其特征在于：在所述卡盘体（2）的前端固定前盖板（5），该前盖板（5）前端面的中央通过螺钉安装横向定位块（6），横向定位块（6）的前端面通过螺钉固定纵向定位块（7），该纵向定位块（7）前端面的中央开设定位槽；在所述卡盘体（2）的中心穿设有定位套（8），该定位套（8）套装于拉杆（3）上，并在定位套（8）的前部套装能与之一起运动的连接盘（9），所述连接盘（9）上对称设置有两个爪臂（10），各爪臂（10）的后端与连接盘（9）相铰接，爪臂（10）的前端穿过前盖板（5）上的过孔，并与夹爪（4）的外端相固定，两个爪臂（10）上的夹爪（4）对称分布在纵向定位块（7）的两侧，并且两个夹爪（4）内端的前边缘朝着相对的方向一体延伸，形成压块（4a）。
2.根据权利要求1所述的异形零件液压卡盘夹具，其特征在于：在所述定位套（8）的前部一体形成有环形凸台，所述连接盘（9）的前部套装于该环形凸台上，连接盘（9）内的台阶斜面向前由环形凸台上的圆弧面限位，在所述连接盘（9）的后方设有压紧盘（11），该压紧盘（11）由第一螺母（12）锁紧在定位套（8）上，且压紧盘（11）压迫连接盘（9）的后端面。
3.根据权利要求1或2所述的异形零件液压卡盘夹具，其特征在于：所述拉杆（3）前端的轴头向后由定位套（8）内的台阶面限位，在拉杆（3）的后部通过螺纹套装有第二螺母（13），该第二螺母（13）紧靠定位套（8）的后端面。
4.根据权利要求3所述的异形零件液压卡盘夹具，其特征在于：所述定位套（8）的前端伸入前盖板（5）上设置的导向槽中。
5.根据权利要求1所述的异形零件液压卡盘夹具，其特征在于：在所述爪臂（10）的中后部开有条形导向孔（10a），销子（14）的中部位于该导向孔（10a）中，销子（14）的两端与前盖板（5）相固定。
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