CN103615582B - 减压活门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减压活门,包括单向阀和减压器两部分,减压器的上部通过连接套连接单向阀形成一体。有效控制了产品的重量和体积。本减压活门适用于低压气路系统,具有减压器的减压、调压功能,精度很高,同时进口单向阀可以起到反向密封功能,防止气流逆冲。
Description
技术领域
本发明涉及一种减压装置,尤其涉及一种减压活门,主要适用于低压气路系统。
背景技术
减压器与单向阀在气路系统中均应用广泛,种类繁多。
现有的减压器产品,有些体积重量做的很小,但减压精度不高,出口压力随入口压力变化波动太大,稳压效果差;有些保证了减压器的高精度,但是产品结构相对复杂,体积重量很大。减压器精度越高,需要的反馈面积就越大,产品的体积重量也不得不随之增大。
此外,由于减压器的结构限制,减压器在额定出口压力下阀芯是要保持打开的,此时不能实现反向密封;只有出口压力超出额定压力很多后,阀芯才能关闭,但此时已有可能对前面的管路造成损伤。为了有效的保证反向密封,通常需要根据减压器参数选配一个单向阀来与减压器配合使用。这样不仅增加了一段管路,有时还会因为接口问题而又费一番周折。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种减压活门,解决了现有技术中减压稳压精度低、气流易逆冲的问题,而且有效的控制了体积和重量。
本发明的技术方案如下:
包括单向阀和减压器两部分,减压器的上部通过连接套连接单向阀形成一体。
所述的单向阀的结构为,进口管嘴的内部设置密封滑块和调节螺扣,密封滑块和调节螺扣之间设置弹簧。
所述的密封滑块为锥面密封。
所述的单向阀与连接套之间设有垫圈I。
所述的减压器结构为,壳体的内腔设置阀芯,阀芯的上方设置副弹簧,阀芯的下方设置阀座,阀芯与阀座之间留有间隙;阀座的下方设有顶针,顶针的下方设置膜片,膜片的下方设置主弹簧,主弹簧的下方设置调节螺钉。
所述的阀芯与壳体之间设有套筒,套筒的下方与阀座相连。
所述的膜片与主弹簧之间设有托盘。
所述的膜片与壳体之间形成反馈腔。
所述的主弹簧与调节螺钉之间设有座盘。
所述的调节螺钉的外部设有螺套和锁紧螺母。
本发明的优点效果如下:
本发明适用于低压气路系统,具有减压器的减压、调压功能,减压稳压精度高,可将气流压力由0.12MP~0.22MPa减至(0.04±0.01)MPa(出口气流流量5~8L/min),同时具有反向密封功能,可在入口无压力时防止气体倒流。
同时本减压活门将单向阀与减压器有效结合起来,结构紧凑,重量轻,减压活门的重量不大于0.5kg。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1、进口管嘴,2、密封滑块,3、弹簧,4、调节螺扣,5、垫圈,6、连接套,7、套筒,8、副弹簧,9、阀芯,10、垫圈,11、阀座,12、壳体,13、顶针,14、膜片,15、托盘,16、主弹簧,17、座盘,18、螺套,19、调节螺钉,20、锁紧螺母。
具体实施方式
以下参照附图,结合具体实施例,详细描述本发明。
实施例
如图1所示,减压活门主体由进口单向阀和减压器两部分组成。减压器的上部通过连接套6连接单向阀形成一体。
所述的单向阀的结构为,进口管嘴1的内部设置密封滑块2和调节螺扣4,密封滑块2和调节螺扣4之间设置弹簧3。密封滑块2由聚全氟乙丙烯塑料制成,形成“金属-非金属”的锥面密封;通过调节螺扣4可调节弹簧3的预紧力,改变进口单向阀的打开压力。
所述的减压器结构为,壳体12的内腔设置阀芯9,阀芯9的上方设置副弹簧8,阀芯9的下方设置阀座11,阀芯9与阀座11之间留有间隙。阀芯9与壳体12之间设有套筒7,套筒7的下方与阀座11相连;阀座11的下方设有顶针13,顶针13的下方设置膜片14,膜片14与壳体12之间形成反馈腔;膜片14的下方设置主弹簧16,膜片14与主弹簧16之间设有托盘15,膜片14放置在托盘15上;主弹簧16的下方设置调节螺钉19,主弹簧16与调节螺钉19之间设有座盘17;所述的调节螺钉19的外部设有螺套18和锁紧螺母20。
连接套6与单向阀之间及连接套6与套筒之间分别设有垫圈I 5和垫圈II10。
气路系统未工作时,减压活门的阀芯9处于最大开启高度状态,进口单向阀处于关闭状态,防止气体倒流。开始工作时,进口单向阀打开,来流气体经过阀芯9与阀座11之间的间隙被减压,然后经过壳体12与膜片14包围形成的反馈腔后从出口流出。反馈腔气体压力作用在膜片14上,使膜片向下运动,阀芯9关小,阀芯与阀座之间的间隙处减压作用逐渐明显。在气体作用力与主副弹簧的作用力达到平衡后,出口压力达到稳定状态。当入口压力变化时,原有力平衡被破坏,阀芯在合力作用下自动调整开启高度,保证出口压力稳定在一定范围,从而实现减压稳压作用。通过调节螺钉19可对出口压力的大小进行调整。减压活门入口为打开压力0.03MPa的单向阀,正常工作时单向阀打开,不影响气流通过。当气路系统停止工作入口无压力时,单向阀关闭,可防止气体倒流。
以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换,均属于本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.减压活门,其特征在于包括单向阀和减压器两部分,减压器的上部通过连接套连接单向阀形成一体;所述的单向阀的结构为,进口管嘴(1)的内部设置密封滑块(2)和调节螺扣(4),密封滑块(2)和调节螺扣(4)之间设置弹簧(3);所述的密封滑块(2)为锥面密封;所述的单向阀与连接套之间设有垫圈I(5);所述的减压器结构为,壳体(12)的内腔设置阀芯(9),阀芯(9)的上方设置副弹簧(8),阀芯(9)的下方设置阀座(11),阀芯(9)与阀座(11)之间留有间隙;阀座(11)的下方设有顶针(13),顶针(13)的下方设置膜片(14),膜片(14)的下方设置主弹簧(16),主弹簧(16)的下方设置调节螺钉(19);所述的阀芯(9)与壳体(12)之间设有套筒(7),套筒(7)的下方与阀座(11)相连;所述的膜片(14)与主弹簧(16)之间设有托盘(15);所述的膜片(14)与壳体(12)之间形成反馈腔;所述的主弹簧(16)与调节螺钉(19)之间设有座盘(17);所述的调节螺钉(19)的外部设有螺套(18)和锁紧螺母(20)。
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