CN2529046Y - 双活塞超高压减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双活塞超高压减压器，在上壳体30，下壳体50内安装的活塞体20，由连接体11连接，定位销12、定位接头15定位，上壳体30侧面在小活塞24上端至大活塞22下端开有气液通道33，在上壳体30的腔室内上端安装调整螺杆28连接导向柱302，上端小活塞内腔34内下接压缩弹簧26，小活塞24上下端设有Y型大D聚氨酯密封圈25，下端的大活塞22上安装Y型大D聚氨酯密封圈23，大活塞22的中心部安装顶尖21与单向阀47开有流通槽的导向杆41相接，单向阀47下接复位弹簧44镶装在安装内卡簧46的衬套45内，下壳体50右侧开有气体通道53，调整轻便、压力稳定，调整范围300－0.2MPa。

Description

双活塞超高压减压器

所属技术领域

本实用新型属于气体调压器，特别涉及一种双活塞超高压减压器。

背景技术

目前，使用的减压器有薄膜式、活塞薄膜式、膜片波纹管式减压器，结构复杂，体积庞大。采用橡胶膜片和金属膜片，依靠弹簧的作用力调整工作压力，而弹簧压力不均，易断裂。橡胶膜片长期使用腐蚀老化损坏，致使密封不严，导致压力泄漏。金属膜片凸起变形裂炸，使密封件损坏发生气体泄漏。活塞式减压器的活塞体由金属环密封，因为活塞环上具有开口，没有压力平衡装置，不能实现高压气体减压。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供一种双活塞超高压减压器。

为实现上述目的，一种双活塞超高压减压器，具有在上壳体，下壳体内安装的活塞体，上、下壳体由连接体连接，由定位销、定位接头定位，上壳体侧面在小活塞上端至大活塞下端开有气液通道，在上壳体的腔室内上端安装调整螺杆连接导向柱，上端小活塞内腔内下接压缩弹簧，安装的小活塞上下端设有Y型大D聚氨酯密封圈，下端的大活塞上安装Y型大D聚氨酯密封圈，大活塞的中心部安装顶尖与单向阀开有流通槽的导向杆相接，单向阀下接复位弹簧镶装在安装内卡簧的衬套内，下壳体右侧开有气体通道。

双活塞超高压减压器，采用同体的大小活塞的双活塞结构，使气体压力的高压降至低压；降压调整由单向阀调整控制，保持所需压力稳定。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1双活塞超高压减压器结构剖面图。

图1中，11-连接体；12-定位销；13-O形圈；14-O形圈；1 5-定位销定位接头；16-上壳体外螺纹；20-活塞体；21-推动顶尖；22-大活塞；23-Y型大D聚氨酯圈；24-小活塞；25-Y型大D聚氨酯圈；26-压力弹簧；27-弹簧座；28-调整螺杆；29-上壳体内腔；30-上壳体；31-上壳体圆台；32-调整杆；33-气、液体通道；34-小活塞内腔；35-内外螺纹；40-阀体；41-导向杆；42-超高压接头；43-接头；44-复位弹簧；45-衬套；46-内卡簧；47-单向阀；48-导向孔；49-阀座；50-下壳体；51-远程压力表接口；53-通道；54-右侧接头；55-密封垫圈

具体实施方式

参照附图1，双活塞超高压减压器在上下壳体30、50的连接体11内设有定位销12，定位销12与定位接头15上下0型圈14与上壳体31和下壳体50中间的0型圈13由连接体11与上壳体31、下壳体50连接，由内螺纹35、上壳体外螺纹16密封右旋螺纹固接活塞体。由大活塞22小活塞24、顶尖21组成，大活塞22置于上壳体内腔29中滑动配合，大活塞22推动顶尖21，Y型大D聚氨酯23置于大活塞22槽孔内，小活塞24上设有两个Y型大D聚氨酯圈25与上壳体内腔29滑动配合，上壳体30的侧面开有气液通道33，小活塞24上部弹簧座27置于压力弹簧26上方，由调整扳柄30、调整螺杆28与上壳体30中的螺母配合上下移动调整。单向阀47的上部导向杆41上开有三个流通槽，单向阀体47密封面为45度与阀座49线面配合，导向杆41在导向孔48中滑动配合单向阀47的下部弹簧座44相连接，复位弹簧44在内卡簧46和衬套45中移动，由超高压接头42和密封圈配合，接头42开有气孔43。

上壳体30为圆台形状，上壳体30上部的内螺纹32与调整螺杆28配合，上壳体30上部的内腔34内安装小活塞24和弹簧26，上壳体30侧面开有气体液体通道33，上壳体30的外螺纹35与连接体16内螺纹配合，下壳体50左侧接口接压力表或转接头即远程压力表51，下壳体50右侧接头54和通道53之间由密封垫圈55配合固接。

超高压减压器工作过程：

首先，将气体或液体源与超高压进气接头42相接，打开阀门通过减压器的进气通道43进入阀体40内，同时进入超高压管道33和压力表51，使压力表51显示油、气源的压力值，单向阀47在静压力和弹簧44的作用下处于静止状态，上壳体30内小活塞24在Y型大D聚氨酯圈25的密封状态下，管道33中的油、气压力使小活塞24和单向阀47处于平衡静止状态，由于单向阀47受力面积大于小活塞24的受力面积，单向阀47处于关闭状态，单向阀47开有流通槽的导向杆41相接，导向杆41与大活塞22的顶尖21相吻合，在调整螺杆28的作用下与压力弹簧26接触产生推动力，使活塞体20位移，油、气体在上壳体30内大活塞22形成大面积受力面，单向阀47打开，使油、气体压力保持调整值范围所需的压力，压力不足时单向阀47自动位移打开压力由管道53输出，接头54与压力表和远程管道相接，压力表显示出口压力，在压力表的指示下，压力始终处于稳定状态输出，即超高压减压工作过程。

双活塞超高压减压器调整轻便、压力稳定，调表范围300-0.2MPa。

Claims (1)

1、一种双活塞超高压减压器，具有在上壳体(30)，下壳体(50)内安装的活塞体(20)，其特征在于上、下壳体(30)、(50)由连接体(11)连接，由定位销(12)、定位接头(15)定位，上壳体(30)侧面在小活塞(24)上端至大活塞(22)下端开有气液通道(33)，在上壳体(30)的腔室内上端安装调整螺杆(28)连接导向柱302，上端小活塞内腔(34)内下接压缩弹簧(26)，安装的小活塞(24)上下端设有Y型大D聚氨酯密封圈(25)，下端的大活塞(22)上安装Y型大D聚氨酯密封圈(23)，大活塞(22)的中心部安装顶尖(21)与单向阀(47)开有流通槽的导向杆(41)相接，单向阀(47)下接复位弹簧(44)镶装在安装内卡簧(46)的衬套(45)内，下壳体(50)右侧开有气体通道(53)。

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