CN209146202U - 一种气动弹簧 - Google Patents
一种气动弹簧 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209146202U CN209146202U CN201821991103.9U CN201821991103U CN209146202U CN 209146202 U CN209146202 U CN 209146202U CN 201821991103 U CN201821991103 U CN 201821991103U CN 209146202 U CN209146202 U CN 209146202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide tube
- inlet channel
- pneumatic spring
- bottom plate
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种气动弹簧，属于机械技术领域。它解决了现有的气动弹簧实用性不佳的问题。本气动弹簧包括底板和竖直设于底板上的导筒，导筒和底板密封固连，导筒内竖直设有导杆，且导杆的侧壁通过密封圈与导筒的内侧壁之间形成密封，导筒的下端外侧壁上一体成型有凸块，凸块上设有呈长条状的进气通道，且进气通道的长度延伸方向与导筒的轴向相垂直，进气通道位于导杆和底板之间，进气通道的出口位于导筒的内侧壁上，且进气通道的入口位于凸块的外表面，凸块上安装有接头，且接头的出口与进气通道的入口连通。本气动弹簧实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种弹簧，特别是一种气动弹簧。
背景技术
气体弹簧是在一个密封的容器中充入压缩气体，利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的。这种弹簧的刚度是可变的，因为作用在弹簧上的载荷增加时，容器内的定量气体气压升高，弹簧的刚度增大。反之，当载荷减小时，弹簧内的气压下降，刚度减小，故它具有较理想的弹性特性。
现有的气动弹簧如中国专利库公开的一种润滑型气弹簧【申请号：201620944483.5】包括钢筒，所述钢筒内设有活塞，所述活塞连接活塞杆，所述活塞杆一端伸出钢筒，所述活塞杆顶端设有接头一，所述钢筒尾端连接接头二，所述活塞两侧端上各设有一个槽，所述槽内设有滚珠。上述的气弹簧存在一个问题：钢筒内的气体含量是固定不变的，导致该气弹簧只适用于某种工况的弹性缓冲，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气动弹簧，解决的技术问题是如何提高实用性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气动弹簧，包括底板和竖直设于底板上的导筒，且导筒和底板密封固连，所述的导筒内竖直设有导杆，且导杆的侧壁通过密封圈与导筒的内侧壁之间形成密封，其特征在于，所述的导筒的下端外侧壁上一体成型有凸块，凸块上设有呈长条状的进气通道，且进气通道的长度延伸方向与导筒的轴向相垂直，进气通道位于导杆和底板之间，上述的进气通道的出口位于导筒的内侧壁上，且进气通道的入口位于凸块的外表面，所述的凸块上安装有接头，且接头的出口与进气通道的入口连通。
导杆、导筒和底板三者之间形成储气腔，并通过接头往储气腔内输入压缩气体；使用时，导杆受到外部压力下移压缩气体实现缓冲；当外力消失，导杆在气压推动下回复原位。
通过接头往储气腔内填充不同容量的压缩气体，以在导筒内形成不同的气压，从而获得不同的弹性，以适用于不同的工况，来提高本气动弹簧的实用性；其次，进气通道呈长条状且处于储气腔一侧，这样在导杆下移时会有部分压缩气体进入到进气通道内，以延缓气压在导筒轴向上的上升速度，使整个缓冲变得更为缓和，来提高缓冲效果。
在上述的气动弹簧中，上述的接头为设于导筒外的管接头，且管接头的一端螺接在进气通道内。
作为另一种方案，在上述的气动弹簧中，所述的接头包括管接头和调压阀，管接头位于调压阀和导筒之间，且管接头的两端分别与进气通道的入口和调压阀的出口连通。增加一个调压阀，可更为精准地控制储气腔内的气压，以更好地适用于不同的工况。
在上述的气动弹簧中，所述的导杆的外侧壁上一体成型有环形挡肩，且环形挡肩和导杆同轴设置，所述的导筒的内侧壁上具有呈环状的限位座，所述的环形挡肩处于限位座和底板之间，且环形挡肩的外径大于限位座的内径。在环形挡肩和限位座的配合下，对导杆上移进行有效限位，以方便组装。
在上述的气动弹簧中，所述的环形挡肩的外侧壁与导筒的内侧壁相贴靠，导杆的上端伸出导筒，导筒的顶壁上一体成型有环形连接部，环形连接部套设在导杆外，且环形连接部的内侧壁与导杆的侧壁相贴靠。采用上述的设计，对导杆的移动起较好的导向作用，来提高本气动弹簧的工作稳定性。
在上述的气动弹簧中，所述的导筒的底壁和底板的顶壁均为平面且两者相贴靠，导筒底壁和底板顶壁的接触处涂覆有平面密封胶。
在上述的气动弹簧中，所述的环形挡肩的外侧壁上开设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外侧壁与导筒的内侧壁相抵。
在上述的气动弹簧中，所述的环形凹槽有两个且沿导杆的轴向分布，两环形凹槽内均设有上述的密封圈。
与现有技术相比，本气动弹簧具有以下优点：
1、通过接头往储气腔内填充不同容量的压缩气体，以在导筒内形成不同的气压，从而获得不同的弹性，以适用于不同的工况，来提高本气动弹簧的实用性。
2、进气通道呈长条状且处于储气腔一侧，这样在导杆下移时会有部分压缩气体进入到进气通道内，以延缓气压在导筒轴向上的上升速度，使整个缓冲变得更为缓和，来提高缓冲效果。
附图说明
图1是本气动弹簧的结构示意图。
图2是本气动弹簧使用时的状态示意图。
图中，1、底板；2、导筒；2a、限位座；2b、环形连接部；2c、凸块；2d、进气通道；3、导杆；3a、环形挡肩；4、密封圈；5、储气腔；6、接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本气动弹簧包括底板1和竖直设于底板1上的导筒2，且导筒2和底板1密封固连。在本实施例中，导筒2通过螺栓与底板1可拆卸固连；导筒2的底壁和底板1的顶壁均为平面且两者相贴靠，导筒2底壁和底板1顶壁的接触处涂覆有平面密封胶，使导筒2和底板1之间形成可靠密封。
其中，导筒2内竖直设有导杆3，且导杆3的侧壁通过密封圈4与导筒2的内侧壁之间形成密封。具体来说，导杆3的外侧壁上一体成型有环形挡肩3a，且环形挡肩3a和导杆3同轴设置，导筒2的内侧壁上具有呈环状的限位座2a，环形挡肩3a处于限位座2a和底板1之间，且环形挡肩3a的外径大于限位座2a的内径。即当导杆3上移时，环形挡肩3a会与限位座2a相抵以限制导杆3上移。在本实施例中，环形挡肩3a的外侧壁与导筒2的内侧壁相贴靠；环形挡肩3a的外侧壁上开设有环形凹槽，密封圈4位于环形凹槽内，且密封圈4的外侧壁与导筒2的内侧壁相抵。优选环形凹槽有两个且沿导杆3的轴向分布，两环形凹槽内均设有密封圈4。
进一步说明，导杆3的上端伸出导筒2，导筒2的顶壁上一体成型有环形连接部2b，环形连接部2b套设在导杆3外，且环形连接部2b的内侧壁与导杆3的侧壁相贴靠，以强化导杆3移动的稳定性和顺畅性。
如图1所示，导杆3、导筒2和底板1三者之间形成储气腔5；导筒2的下端外侧壁上一体成型有凸块2c，凸块2c上设有呈长条状的进气通道2d，且进气通道2d的长度延伸方向与导筒2的轴向相垂直。进气通道2d位于导杆3和底板1之间，进气通道2d的出口位于导筒2的内侧壁上，即进气通道2d与储气腔5连通，进气通道2d的入口位于凸块2c的外表面。凸块2c上安装有接头6，且接头6的出口与进气通道2d的入口连通。在本实施例中，接头6为设于导筒2外的管接头，且管接头的一端螺接在进气通道2d内。
如图1和图2所示，使用前，通过接头6往储气腔5内输入压缩气体；使用时，导杆3受到外部压力下移压缩气体实现缓冲；当外力消失，导杆3在气压推动下回复原位。
实施例二
本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：接头6包括管接头和调压阀，管接头位于调压阀和导筒2之间，且管接头的两端分别与进气通道2d的入口和调压阀的出口连通。增加一个调压阀，可更为精准地控制储气腔5内的气压，以更好地适用于不同的工况。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种气动弹簧，包括底板(1)和竖直设于底板(1)上的导筒(2)，且导筒(2)和底板(1)密封固连，所述的导筒(2)内竖直设有导杆(3)，且导杆(3)的侧壁通过密封圈(4)与导筒(2)的内侧壁之间形成密封，其特征在于，所述的导筒(2)的下端外侧壁上一体成型有凸块(2c)，凸块(2c)上设有呈长条状的进气通道(2d)，且进气通道(2d)的长度延伸方向与导筒(2)的轴向相垂直，进气通道(2d)位于导杆(3)和底板(1)之间，上述的进气通道(2d)的出口位于导筒(2)的内侧壁上，且进气通道(2d)的入口位于凸块(2c)的外表面，所述的凸块(2c)上安装有接头(6)，且接头(6)的出口与进气通道(2d)的入口连通。
2.根据权利要求1所述的气动弹簧，其特征在于，上述的接头(6)为设于导筒(2)外的管接头，且管接头的一端螺接在进气通道(2d)内。
3.根据权利要求1所述的气动弹簧，其特征在于，所述的接头(6)包括管接头和调压阀，管接头位于调压阀和导筒(2)之间，且管接头的两端分别与进气通道(2d)的入口和调压阀的出口连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的气动弹簧，其特征在于，所述的导杆(3)的外侧壁上一体成型有环形挡肩(3a)，且环形挡肩(3a)和导杆(3)同轴设置，所述的导筒(2)的内侧壁上具有呈环状的限位座(2a)，所述的环形挡肩(3a)处于限位座(2a)和底板(1)之间，且环形挡肩(3a)的外径大于限位座(2a)的内径。
5.根据权利要求4所述的气动弹簧，其特征在于，所述的环形挡肩(3a)的外侧壁与导筒(2)的内侧壁相贴靠，导杆(3)的上端伸出导筒(2)，导筒(2)的顶壁上一体成型有环形连接部(2b)，环形连接部(2b)套设在导杆(3)外，且环形连接部(2b)的内侧壁与导杆(3)的侧壁相贴靠。
6.根据权利要求1或2或3所述的气动弹簧，其特征在于，所述的导筒(2)的底壁和底板(1)的顶壁均为平面且两者相贴靠，导筒(2)底壁和底板(1)顶壁的接触处涂覆有平面密封胶。
7.根据权利要求4所述的气动弹簧，其特征在于，所述的环形挡肩(3a)的外侧壁上开设有环形凹槽，所述的密封圈(4)位于环形凹槽内，且密封圈(4)的外侧壁与导筒(2)的内侧壁相抵。
8.根据权利要求7所述的气动弹簧，其特征在于，所述的环形凹槽有两个且沿导杆(3)的轴向分布，两环形凹槽内均设有上述的密封圈(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821991103.9U CN209146202U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种气动弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821991103.9U CN209146202U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种气动弹簧 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209146202U true CN209146202U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67288249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821991103.9U Active CN209146202U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种气动弹簧 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209146202U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111422277A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-17 | 山东大学 | 一种缓冲足机器人 |
| TWI705225B (zh) * | 2019-08-26 | 2020-09-21 | 國防部軍備局生產製造中心第２０５廠 | 適用於自動循環射擊武器之空氣阻尼裝置 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201821991103.9U patent/CN209146202U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI705225B (zh) * | 2019-08-26 | 2020-09-21 | 國防部軍備局生產製造中心第２０５廠 | 適用於自動循環射擊武器之空氣阻尼裝置 |
| CN111422277A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-17 | 山东大学 | 一种缓冲足机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209146202U (zh) | 一种气动弹簧 | |
| CN208010569U (zh) | 一种改进型真空泵 | |
| CN205137059U (zh) | 一种储存型液氮罐供液的液氮供液装置 | |
| CN207777604U (zh) | 新型压力罐 | |
| CN205715700U (zh) | 一种转角截止阀 | |
| CN210978563U (zh) | 一种新型高压乙炔专用阀门 | |
| CN109812587A (zh) | 一种带有溢流功能的节流阀 | |
| CN109751426A (zh) | 一种动态流量平衡阀 | |
| CN205715744U (zh) | 一种电动套筒调节阀 | |
| CN206036243U (zh) | 一种单弹簧活塞式气动二位切断阀 | |
| CN110925344B (zh) | 一种可变弹簧组件 | |
| CN201568585U (zh) | 气体流量控制阀 | |
| CN207554932U (zh) | 内置式浮球阀 | |
| CN202988287U (zh) | 膏体泵送稳流器 | |
| CN208292641U (zh) | 一种液体灌装用灌装阀 | |
| CN202972144U (zh) | 气动隔膜式减压器 | |
| CN205423873U (zh) | 波纹管密封气动灌装及加药阀 | |
| CN206449336U (zh) | 一种无管抽真空对接结构 | |
| CN206054752U (zh) | 一种车用天然气减压器 | |
| CN214889131U (zh) | 便于调控的塑料阀 | |
| CN2421427Y (zh) | 间隙补偿式自密封抽油泵 | |
| CN217874452U (zh) | 一种角座阀波纹管气动执行器 | |
| CN205504016U (zh) | 记忆合金密封阀座结构及应用其的双偏心蝶阀 | |
| CN205172924U (zh) | 一种压力补偿高压水泵 | |
| CN109027339A (zh) | 一种预先作用的单向阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |