CN103615198A - 并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法 - Google Patents

并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法 Download PDF

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王利廷
魏慎玉
孙春祥
霍永金
崔秀珍
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Abstract

本发明公开一种并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其工艺步骤为：①施工准备，②凿井绞车固定，③桅杆组对，④套索具设置，⑤桅杆起立，⑥主斜架吊装，⑦桅杆拆除，⑧立架吊装，⑨清理施工现场，⑩附属设施安装。与现有技术相比，本发明可减低桅杆高度，减少桅杆承载的轴向压力，减小桅杆的断面面积；桅杆竖立在井架提升中心线两侧，通过刚性连接将两桅杆可靠地连接起来，两桅杆之间不需要调节滑车组；主牵绳系挂在井架底脚上，与主提绳一起兼做缆风绳，取消了缆风绳设置，减少了设备及钢丝绳的投入；将后扳用的滑车组改为单长绳加短滑轮组，大大减少了钢丝绳的用量，提高了效率。

Description

并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法
技术领域
 本发明涉及一种矿井施工方法，尤其是一种并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法。
背景技术
目前，起吊大型箱式井架一般用传统的“桅杆法”吊装。这种方法存在设备使用量大，长途运输桅杆、凿井绞车、钢丝绳、滑车、卸扣等吊装设备费用高，施工周期长等缺点。工期长、施工成本高、效率低。因此，研究一种使用设备少、桅杆就地组装能减少起重设备长途运输费用的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用设备少、桅杆就地组装能减少起重设备长途运输费用的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其工艺步骤为：                                               
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE002
施工准备，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE004
凿井绞车固定，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE006
桅杆组对，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE008
套索具设置，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE010
桅杆起立，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE012
主斜架吊装，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE014
桅杆拆除，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE016
立架吊装，
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE018
清理施工现场，附属设施安装。
作为本发明的一种优选方案，其中主斜架吊装步骤包括：
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE022
主斜架抬头 —缓慢将主斜架抬头，使主斜架全部脱离开组装钢架后停止起吊，封好凿井绞车，停放1小时进行安全检查，确认安全无误后再起吊；
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE024
起动斜架主吊凿井绞车，使主斜架起吊到与地面夹角成40-45°角时，停止起吊；
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE026
起动桅杆后扳凿井绞车，使桅杆向后倾倒不小于-75°；
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE028
利用斜架主吊和桅杆后扳将主斜架推举起吊到大于设计角度2°左右；
作为本发明的一种优选方案，其中桅杆拆除步骤即在地面搭好道木堆，利用汽车吊吊起桅杆，吊点选择在抱杆底部，利用斜架主吊滑车组将桅杆放下，置于道木垛上，解体，撤出施工现场。
作为本发明的一种优选方案，其中立架吊装步骤包括：
Figure 384803DEST_PATH_IMAGE022
在立架组装位置至其起吊位置的一段间距内摆放好道木，在道木上摆放钢管用于移动立架；
用千斤顶把立架从组装钢架上移至移动钢排上；
利用移动钢排和凿井绞车平移立架至起吊位置；
Figure 735516DEST_PATH_IMAGE028
利用主斜架起吊立架，将立架吊起至井口以上后，使其底脚就位，穿上地脚螺栓后用后扳绳将主斜架慢慢回落与立架进行铰接；
Figure 2013105863173100002DEST_PATH_IMAGE030
井架操平找正；
二次灌浆。
本发明所述的清理施工现场步骤为吊装设施拆除。
本发明的工艺原理：
采用格构式双桅杆半翻转法吊装主斜架，桅杆并列竖立在主斜架提升中心线两侧并尽可能靠近斜架重心位置。桅杆在井架外侧组装，利用汽车吊将两桅杆分别吊装至井架斜架中间桅杆组装位置，将两桅杆采用刚性连接装置组装成一体；用汽车吊将两桅杆起吊一定角度，起吊过程中利用桅杆两侧缆风绳调整桅杆位置；起动桅杆后扳提升绳，将桅杆起立至设计角度；起动斜架主吊提升绳，使提升绳受力后拆除桅杆缆风绳；再次起动桅杆后扳提升绳，释放斜架主吊提升绳，使桅杆竖立至与地面夹角略大于90o，完成桅杆的竖立。
在两桅杆顶端各设(斜架主吊和桅杆后扳)两套滑轮组。斜架主吊两套滑轮组系挂在斜架吊点处，桅杆后扳两套滑轮组系挂在斜架底脚处。将主斜架吊起推举起吊至与地面成一定角度后,起动斜架接力凿井绞车，将斜架起吊至与地面夹角略大于设计角度后，封好后背凿井绞车，之后折除双桅杆。完成主斜架的起立。利用移动钢排将立架移至斜架下面起吊位置，在立架顶端系挂两套滑轮组，起动立架主吊凿井绞车，将立架起吊就位。立架和斜架铰接后，拆除凿井绞车、滑车等设施,吊装结束。最后安装天轮平台、梯子及平台等工作。
本发明的施工操作要点：
1.地锚设置：主斜架接力地锚设置成混凝土地锚，安全系数不小于2；地锚拉绳与地平面夹角应不超过30°；
2.凿井绞车固定：凿井绞车采用预制混凝土基础进行固定；
3.桅杆基础：预制混凝土基础，基础上放置钢结构底座；在预制混凝土基础上铺一层道木，并用扒针扒牢，再在钢结构底座上铺设2层道木，层间道木要纵横交错，连成一体；
4.桅杆组装：桅杆在设计位置按照从绞头到杆头有顺序组对，桅杆中心线偏差应不小于长度的1/1000,全长组装偏差不应超过20mm。在桅杆底脚上方1.5米处设角度仪，用来监测桅杆的倾角；
5.桅杆竖立：桅杆用汽车吊抬头，再利用桅杆后扳和斜架主吊滑轮组相互配合竖立；
6.主斜架吊装：采用桅杆半翻转法吊装主斜架，在主斜架吊装过程中，利用桅杆后扳滑车组逐渐旋转倾倒桅杆；主斜架起吊到一定角度后，用斜架后扳滑车组将其吊装至设计位置；
7.桅杆拆除：利用汽车吊和斜架主吊滑车组将桅杆放倒，解体后拆除；
8.立架平移:利用移动钢排和凿井绞车平移立架；
9.立架吊装：利用主斜架吊装立架。
本发明的质量控制标准：
1.施工中应重点做好图纸审核、技术交底、测量放线、吊装计算、设备选型、整体找正等关键环节的质量控制，编制相应的控制措施；
2.合理布置和选择吊点位置，避免井架吊装过程受力变形；
3.采用钢结构吊耳代替钢丝绳捆扎，避免钢丝绳捆扎位置损坏井架防腐层。钢结构吊耳在井架制作时焊接在箱式井架上，按井架设计要求对吊耳进行防腐，井架安装后吊耳不再进行拆除；
4.斜架主吊、桅杆后扳凿井绞车对称布置，有利于改善桅杆底座的受力状况；
5.钢丝绳穿绳采取措施保护井架防腐层，避免钢丝绳油污污染，有污染的部位要用汽油清洗，干燥后重新用油漆防腐；
6.井架找正时要消除吊装应力；
7.关键部位、关键工序的质量要求：
7.1  井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差，必须符合下列规定：躯体底脚±1mm;天轮平台：横向±7mm，纵向±15mm；
7.2  井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装必须固定牢靠，符合设计要求；
7.3  连接井架的高强度螺栓必须符合设计要求；
7.4  斜架与立架连接的滑动铰链，必须固定牢靠，接触严密。如需调整铰支座高度时，可采用加垫板进行调整，但加垫板厚度不得小于10mm，去薄后垫板厚度不得低于原设计的75%；
7.5  斜架两底脚中心线与井架中心线的重合度允许偏差30mm；
7.6  井架安装的垫铁必须符合设计要求；
7.7  按设计要求对斜架基础螺栓进行二次灌浆。
与现有技术相比，本发明方法桅杆竖立在井架提升中心线两侧，并靠近井架重心位置，牵引动力臂增大，阻力臂减小，降低了主牵引力，对牵引设备选型及设施选择降低了要求；因此可减低桅杆高度，减少桅杆承载的轴向压力，减小桅杆的断面面积；桅杆竖立在井架提升中心线两侧，通过刚性连接将两桅杆可靠地连接起来，两桅杆之间不需要调节滑车组；主牵绳系挂在井架底脚上，与主提绳一起兼做缆风绳，取消了缆风绳设置，减少了设备及钢丝绳的投入；改造了桅杆底脚的铰链，使之变幅范围加大，抗侧弯能力及稳定性大大增强；将后扳用的滑车组改为单长绳加短滑轮组，大大减少了钢丝绳的用量，提高了效率。
附图说明
图1是本发明的施工平面布置图；
图2是本发明主斜架吊装步骤之过程
Figure 466712DEST_PATH_IMAGE022
示意图；
图3是本发明主斜架吊装步骤之过程
Figure 460075DEST_PATH_IMAGE024
示意图；
图4是本发明主斜架吊装步骤之过程
Figure 214405DEST_PATH_IMAGE026
示意图；
图5是本发明主斜架吊装步骤之过程
Figure 13734DEST_PATH_IMAGE028
示意图；
图6是本发明立架吊装示意图。
具体实施方式
如图所示，并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其工艺步骤为：
Figure 537119DEST_PATH_IMAGE002
施工准备，
Figure 966963DEST_PATH_IMAGE004
凿井绞车固定，
Figure 270906DEST_PATH_IMAGE006
桅杆组对，
Figure 546029DEST_PATH_IMAGE008
套索具设置，
Figure 189500DEST_PATH_IMAGE010
桅杆起立，
Figure 584054DEST_PATH_IMAGE012
主斜架吊装，
Figure 312975DEST_PATH_IMAGE014
桅杆拆除，
Figure 391790DEST_PATH_IMAGE016
立架吊装，清理施工现场，
Figure 723731DEST_PATH_IMAGE020
附属设施安装。
其中主斜架吊装步骤包括：
Figure 674369DEST_PATH_IMAGE022
主斜架抬头 —缓慢将主斜架抬头，使主斜架全部脱离开组装钢架后停止起吊，封好凿井绞车，停放1小时进行安全检查，确认安全无误后再起吊；
Figure 619192DEST_PATH_IMAGE024
起动斜架主吊凿井绞车，使主斜架起吊到与地面夹角成40-45°角时，停止起吊；
Figure 971676DEST_PATH_IMAGE026
起动桅杆后扳凿井绞车，使桅杆向后倾倒不小于-75°；
Figure 914224DEST_PATH_IMAGE028
利用斜架主吊和桅杆后扳将主斜架推举起吊到大于设计角度2°左右；
3.根据权利要求1所述的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其中桅杆拆除步骤即在地面搭好道木堆，利用汽车吊吊起桅杆，吊点选择在抱杆底部，利用斜架主吊滑车组将桅杆放下，置于道木垛上，解体，撤出施工现场。
其中立架吊装步骤包括：
Figure 414475DEST_PATH_IMAGE022
在立架组装位置至其起吊位置的一段间距内摆放好道木，在道木上摆放钢管用于移动立架；
用千斤顶把立架从组装钢架上移至移动钢排上；
Figure 307662DEST_PATH_IMAGE026
利用移动钢排和凿井绞车平移立架至起吊位置；
利用主斜架起吊立架，将立架吊起至井口以上后，使其底脚就位，穿上地脚螺栓后用后扳绳将主斜架慢慢回落与立架进行铰接；
井架操平找正；
Figure 632967DEST_PATH_IMAGE032
二次灌浆。
所述的清理施工现场步骤为吊装设施拆除。

Claims (5)

1.并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其工艺步骤为： 
Figure DEST_PATH_722084DEST_PATH_IMAGE001
施工准备，
Figure DEST_PATH_544546DEST_PATH_IMAGE002
凿井绞车固定，
Figure DEST_PATH_811579DEST_PATH_IMAGE003
桅杆组对，
Figure DEST_PATH_948163DEST_PATH_IMAGE004
套索具设置，桅杆起立，
Figure DEST_PATH_610405DEST_PATH_IMAGE006
主斜架吊装，
Figure DEST_PATH_551685DEST_PATH_IMAGE007
桅杆拆除，
Figure DEST_PATH_288697DEST_PATH_IMAGE008
立架吊装，
Figure DEST_PATH_812082DEST_PATH_IMAGE009
清理施工现场，
Figure DEST_PATH_179610DEST_PATH_IMAGE010
附属设施安装。
2.根据权利要求1所述的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其中主斜架吊装步骤包括：
Figure DEST_PATH_421235DEST_PATH_IMAGE011
主斜架抬头 —缓慢将主斜架抬头，使主斜架全部脱离开组装钢架后停止起吊，封好凿井绞车，停放1小时进行安全检查，确认安全无误后再起吊；
起动斜架主吊凿井绞车，使主斜架起吊到与地面夹角成40-45°角时，停止起吊；
起动桅杆后扳凿井绞车，使桅杆向后倾倒不小于-75°；
Figure DEST_PATH_363412DEST_PATH_IMAGE014
利用斜架主吊和桅杆后扳将主斜架推举起吊到大于设计角度2°左右。
3.根据权利要求1所述的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其中桅杆拆除步骤即在地面搭好道木堆，利用汽车吊吊起桅杆，吊点选择在抱杆底部，利用斜架主吊滑车组将桅杆放下，置于道木垛上，解体，撤出施工现场。
4.根据权利要求1所述的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，其中立架吊装步骤包括：
Figure DEST_PATH_30016DEST_PATH_IMAGE011
在立架组装位置至其起吊位置的一段间距内摆放好道木，在道木上摆放钢管用于移动立架；
Figure DEST_PATH_108831DEST_PATH_IMAGE012
用千斤顶把立架从组装钢架上移至移动钢排上；
Figure DEST_PATH_606808DEST_PATH_IMAGE013
利用移动钢排和凿井绞车平移立架至起吊位置；
利用主斜架起吊立架，将立架吊起至井口以上后，使其底脚就位，穿上地脚螺栓后用后扳绳将主斜架慢慢回落与立架进行铰接；
Figure DEST_PATH_516044DEST_PATH_IMAGE015
井架操平找正；
Figure DEST_PATH_398550DEST_PATH_IMAGE016
二次灌浆。
5.根据权利要求1所述的并列式双桅杆半翻转法起吊大型箱式井架施工方法，其特征在于，所述的清理施工现场步骤为吊装设施拆除。
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