CN103613598A - 多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 - Google Patents
多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103613598A CN103613598A CN201310629073.2A CN201310629073A CN103613598A CN 103613598 A CN103613598 A CN 103613598A CN 201310629073 A CN201310629073 A CN 201310629073A CN 103613598 A CN103613598 A CN 103613598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tiopc
- nanoparticle
- transition
- solvent
- photosensitivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 title claims abstract description 10
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 title claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 42
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 30
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 15
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 14
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 14
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 11
- NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 4-Chlorotoluene Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C=C1 NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloroethane Chemical compound ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Substances ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- MVPPADPHJFYWMZ-IDEBNGHGSA-N chlorobenzene Chemical group Cl[13C]1=[13CH][13CH]=[13CH][13CH]=[13CH]1 MVPPADPHJFYWMZ-IDEBNGHGSA-N 0.000 claims description 7
- ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1 ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OSOUNOBYRMOXQQ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(Cl)=C1 OSOUNOBYRMOXQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 claims description 5
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N pentan-2-one Chemical compound CCCC(C)=O XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 claims description 5
- 229950008882 polysorbate Drugs 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium(II) oxide Chemical compound [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 16
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 12
- -1 phthalocyanine compound Chemical class 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 9
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 9
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical group ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/28—Titanium compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/06—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用。将酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃的浓硫酸中,以一定速度滴加到不断搅拌的转型溶剂中,温度为加料温度;滴加完毕后,调节保温温度,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液,加入低碳醇,用去离子水反复萃取直至水相呈中性,分出有机相;再向其中加入沉淀剂,使TiOPc纳米粒子沉降;用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆、冷冻干燥得加料温度对应的晶型的酞菁氧钛纳米粒子。本发明的多晶型光敏性TiOPc纳米粒径小,与PVB树脂具有良好的相容性,适合作为制备有机光导体的电荷产生材料,制得的光导体灵敏度高,暗衰低,残余电位低,具有良好的光导性能。
Description
技术领域
本发明涉及多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用。
背景技术
自从1938年C.F.Carlson发明了电子照相技术以来,用于黑白及彩色复印、打印等电子照相技术得到长足发展。作为光导体的核心部件—电荷产生层材料,已由最早的无机材料,如Se、ZnO、CdS等,逐步被有机光导材料取代,这是因为有机材料相对于无机材料而言有几大优势:加工成型性能优良;品种多;透光性好;无公害污染;开发周期短等。目前常用的电荷产生材料主要有酞菁化合物、苝类化合物、方酸类化合物、偶氮类化合物等,其中应用最多的是酞菁类化合物。
在诸多的酞菁化合物中,应用最广泛的是酞菁氧钛(TiOPc)。这是因为TiOPc具有低毒、热稳定性和光稳定性好,特别是在近红外光范围内有良好的光谱响应(Law,K.Y.,Chem.Rev.,1993,93,499;Weiss,D.S.;Abkowitz,M.,Chem.Rev.,2010.110,479)。然而,目前各种晶型TiOPc的制备方法,如α-TiOPc、β-TiOPc和Y-TiOPc,操作工艺包括提纯、洗涤、分液、过滤、转型、洗涤等步骤,较为冗长,并且提纯过程中要控制温度在5℃以下,不适合工业化制备,如CN1594330A,CN1117821C,CN1519656A,WO2012/119485A1等专利中有相关描述。TiOPc粒子粒径大小是影响光导器件性能的关键因素,在提纯和转型的过程中,沉淀颗粒彼此相互接触,因此在干燥和转型这两个关键步骤中晶体颗粒间容易发生界面分子重排,形成粒子间的刚性连接或硬团聚,从而使TiOPc粒子粒径变大,在后期制备光导体的过程中使TiOPc颗粒在涂布液中分散稳定性变差,最终使TiOPc粒子在电荷产生层中分布不均,影响光导体的性能。
本发明人曾经报道了一种微米级Y晶型酞菁氧钛的制备方法(王世荣,谢建宇,李祥高,中国发明专利CN1594330A)和在混合晶型调节剂中制备多晶型酞菁氧钛的方法(李祥高,王文保,王世荣,侯薇,中国发明专利CN1594329A),采用该方法只可以制备粒径为200nm~300nm的微米级Y-TiOPc纳米粒子,并且不能只通过控制加料温度就可以制备出α-TiOPc,β-TiOPc。综上所述,目前还没 有关于通过将提纯和转型合为一步来制备α-TiOPc、β-TiOPc和Y-TiOPc纳米粒子的报道。简化酞菁氧钛转型工艺,制备分散稳定性好且器件性能优良的α-TiOPc、β-TiOPc和Y-TiOPc纳米粒子具有重要的实际应用意义和工业应用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用。制备多晶型为α-TiOPc、β-TiOPc和Y-TiOPc纳米粒子。
具体技术方案如下:
一种多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的的制备方法,包括以下过程:将酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃的浓硫酸中,然后将其以一定速度滴加到不断搅拌的转型溶剂中,温度为加料温度;滴加完毕后,调节保温温度,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液,静置,向其中加入低碳醇,待分层后分液,用去离子水反复萃取直至水相呈中性,分出有机相;再向其中加入沉淀剂,静置,使TiOPc纳米粒子沉降;将上层清液倾去,抽滤,用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆、冷冻干燥得加料温度对应的晶型的酞菁氧钛纳米粒子。
转型溶剂为水、低碳醇、表面活性剂及其组合分别和氯代烃的混合溶剂。
转型溶剂水、低碳醇、低碳醇的水溶液及含表面活性剂的溶液与氯代烃的体积比为100:1~1:100。
低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合。
加料温度中温度是指:
在-15℃~5℃滴加及保温得到α-TiOPc;
在6℃~55℃滴加及保温得到Y-TiOPc;
在56℃~100℃滴加及保温得到β-TiOPc。
酞菁氧钛的浓硫酸溶液的体积与转型溶剂的体积比为1:1~1:100。
沉淀剂为甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙酮、丁酮、戊酮和环己酮等。
氯代烃为氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、间二氯苯、1,2-二氯乙烷、偏二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷中的一种或多种组合。
表面活性剂为硬脂酸类,脂肪酸甘油脂,聚山梨酯等类型表面活性剂。
本发明提供的α-TiOPc、β-TiOPc和Y-TiOPc纳米粒子,其粒径均在20nm~90nm之间。
本发明的多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的优点是粒径小,很大程度上简化多种晶型TiOPc制备工艺,采用分液,萃取等技术使离子杂质更易被除去,简化现存工艺技术中繁琐的洗涤过程,与PVB树脂具有良好的相容性,适合作为制备有机光导体的电荷产生材料,并且使用该材料制得的光导体灵敏度高,暗衰低,残余电位低,具有良好的光导性能。
按照上述方法通过沉淀、分液、萃取的方法除去转型溶剂氯代烃中的杂质的方法也属于本发明的保护范围。
附图说明
图1为TiOPc分子结构式。
图2为实施例1制备的α-TiOPc纳米粒子粉末的X射线粉末衍射图。
图3为实施例1制备的α-TiOPc纳米粒子扫描电镜图片。
图4为实施例1制备的α-TiOPc纳米粒子制备的多层光导鼓PIDC曲线。
图5为实施例3制备的Y-TiOPc纳米粒子粉末的X射线粉末衍射图。
图6为实施例3制备的Y-TiOPc纳米粒子扫描电镜图片。
图7为实施例3制备的Y-TiOPc纳米粒子制备的多层光导鼓PIDC曲线。
图8为实施例2制备的β-TiOPc纳米粒子粉末的X射线粉末衍射图。
图9为实施例2制备的β-TiOPc纳米粒子扫描电镜图片。
图10为实施例2制备的β-TiOPc纳米粒子制备的多层光导鼓PIDC曲线。
具体实施方式
为了更具体地说明本发明,现给出若干实施例。但本发明所涉及的内容并不仅仅局限于这些实施例。
1.本发明提供的制备α-TiOPc纳米粒子的方法,包括如下顺序步骤:
1)将一定质量的酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min~60mL/min的速度滴入不断搅拌的-15℃~5℃的转型溶剂中;
2)滴加完毕后,调节保温温度为-15~5℃,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液, 向其中加入低碳醇,静置,待分层,分液,用去离子水反复萃取,直至水相呈中性为止;
3)分出有机相,向其中加入沉淀剂,静置,使TiOPc纳米粒子沉降;
4)将上层清液倾去,过滤,用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆,冷冻干燥得α-TiOPc纳米粒子粉末;
5)将上述方法得到的α-TiOPc按一定质量比与聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)混合,球磨6h,在球磨机中粉碎分散得到纳米α-TiOPc分散涂布液。
上述步骤1)中,转型溶剂为一定比例的水、低碳醇、低碳醇的水溶液、含表面活性剂的溶液分别和氯代烃的混合溶剂,其中低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合,氯代烃为氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、间二氯苯、1,2-二氯乙烷、偏二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷中的一种或多种组合。表面活性剂为硬脂酸类,脂肪酸甘油脂,聚山梨酯等类型表面活性剂。转型溶剂中低碳醇、低碳醇的水溶液及含表面活性剂的溶液与氯代烃的体积比为100:1~1:100;酞菁氧钛的浓硫酸溶液的体积与转型溶剂的体积比为1:1~1:100。
上述步骤2)中低碳醇是指甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合。
上述步骤3)中沉淀剂为甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙酮、丁酮、戊酮和环己酮中的一种或多种组合。
实施例1:制备α-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于60mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min的速度滴加至-15℃不断搅拌的10mL丁醇,20mL水和30mL邻二氯苯组成的转型溶剂中,待滴加完毕,继续维持转型体系温度为-15℃,继续搅拌1h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至邻二氯苯相中,分液,得到邻二氯苯相,向其中加入100mL乙醇,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析(图2)证明晶型为α-TiOPc(特征衍射角2θ为7.5°,25.3°,28.6°),扫描电子显微镜照片(图3)测得粒径为74nm,因此证明所制得的TiOPc为α-TiOPc纳米粒子。
实施例2:制备α-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于30mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以60mL/min的速度滴加至0℃不断搅拌的1000mL乙醇,1000mL水,500mL邻二氯苯和500mL二氯甲烷组成的转型溶剂中,待滴加完毕,继续维持转型体系温度为5℃,继续搅拌72h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至有机相中,分液,得到有机相,向其中加入1000mL丁醇,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型为α-TiOPc(特征衍射角2θ为7.5°,25.3°,28.6°),扫描电子显微镜照片测得粒径为84nm,因此证明所制得的TiOPc为α-TiOPc纳米粒子。
实施例3:制备α-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于40mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以30mL/min的速度滴加至5℃不断搅拌的2000mL质量分数为5%的十二烷基硫酸钠的水溶液和20mL1,1,2-三氯乙烷组成的转型溶剂中,待滴加完毕,继续维持转型体系温度为5℃,继续搅拌36h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至1,1,2-三氯乙烷相中,分液,得到1,1,2-三氯乙烷相,向其中加入100mL甲醇,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型为α-TiOPc(特征衍射角2θ为7.5°,25.3°,28.6°),扫描电子显微镜照片,测得粒径为66nm,因此证明所制得的TiOPc为α-TiOPc纳米粒子。
2.本发明提供的制备Y-TiOPc纳米粒子的方法,包括如下顺序步骤:
1)将一定质量的酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min~60mL/min的速度滴入不断搅拌的6~55℃的转型溶剂中;
2)滴加完毕后,调节保温温度为6~55℃,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液,向其中加入低碳醇,静置,待分层,分液,用去离子水反复萃取,直至水相呈中性为止;
3)分出有机相,向其中加入沉淀剂,静置,使TiOPc纳米粒子沉降;
4)将上层清液倾去,过滤,用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆,冷冻干燥得Y-TiOPc纳米粒子粉末;
5)将上述方法得到的Y-TiOPc按一定质量比与聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂) 混合,球磨6h,在球磨机中粉碎分散得到纳米Y-TiOPc分散涂布液。
上述步骤1)中,转型溶剂为一定比例的水、低碳醇、低碳醇的水溶液、含表面活性剂的溶液分别和氯代烃的混合溶剂,其中低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合,氯代烃为氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、间二氯苯、1,2-二氯乙烷、偏二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷中的一种或多种组合。表面活性剂为硬脂酸类,脂肪酸甘油脂,聚山梨酯等类型表面活性剂。转型溶剂低碳醇、低碳醇的水溶液及含表面活性剂的溶液与氯代烃的体积比为100:1~1:100;酞菁氧钛的浓硫酸溶液的体积与转型溶剂的体积比为1:1~1:100。
上述步骤2)中低碳醇是指甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合。
上述步骤3)中沉淀剂为甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙酮、丁酮、戊酮和环己酮中的一种或多种组合。
实施例4:制备Y-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于80mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min的速度滴加至6℃不断搅拌的10mL异丙醇,50mL水和20mL邻二氯苯组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为55℃,继续搅拌1h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至邻二氯苯相中,分液,得到邻二氯苯相,向其中加入100mL乙醇,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析(图5)证明晶型为Y-TiOPc(特征衍射角2θ为9.6°,24.1°,27.3°),扫描电子显微镜(图6)测得粒径为44nm,因此证明所制得的TiOPc为Y-TiOPc纳米粒子。
实施例5:制备Y-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于30mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以60mL/min的速度滴加至25℃不断搅拌的500mL甲醇,1500mL水,500mL对二氯苯和1,2-二氯乙烷组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为25℃,继续搅拌72h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至有机相中,分液,得到有机相,向其中加入1000mL丙酮,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型 为Y-TiOPc(特征衍射角2θ为9.6°,24.1°,27.3°),扫描电子显微镜测得粒径为55nm,因此证明所制得的TiOPc为Y-TiOPc纳米粒子。
实施例6:制备Y-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于50mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以40mL/min的速度滴加至55℃不断搅拌的3000mL质量分数为7%的PE-L64的水溶液,20mL间二氯苯和10mL氯苯组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为55℃,继续搅拌6h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至有机相中,分液,得到有机相,向其中加入100mL丁酮,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型为Y-TiOPc(特征衍射角2θ为9.6°,24.1°,27.3°),扫描电子显微镜测得粒径为52nm,因此证明所制得的TiOPc为Y-TiOPc纳米粒子。
3.本发明提供的制备β-TiOPc纳米粒子的方法,包括如下顺序步骤:
1)将一定质量的酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min~60mL/min的速度滴入不断搅拌的56℃~100℃的转型溶剂中;
2)滴加完毕后,调节保温温度为56~100℃,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液,向其中加入低碳醇,静置,待分层,分液,用去离子水反复萃取,直至水相呈中性为止;
3)分出有机相,向其中加入沉淀剂,静置,使TiOPc纳米粒子沉降;
4)将上层清液倾去,抽滤,用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆,冷冻干燥得β-TiOPc纳米粒子;
5)将上述方法得到的β-TiOPc按一定质量比与聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)混合,球磨8h,在球磨机中粉碎分散得到纳米β-TiOPc分散涂布液。
上述步骤1)中,转型溶剂为一定比例的水、低碳醇、低碳醇的水溶液、含表面活性剂的溶液分别和氯代烃的混合溶剂,其中低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合,氯代烃为氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、间二氯苯、1,2-二氯乙烷、偏二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷中的一种或多种组合。表面活性剂为硬脂酸类,脂肪酸甘油脂,聚山梨酯等类型表面活性剂。转型溶剂低碳醇、低 碳醇的水溶液及含表面活性剂的溶液与氯代烃的体积比为100:1~1:100;酞菁氧钛的浓硫酸溶液的体积与转型溶剂的体积比为1:1~1:100。
上述步骤2)中低碳醇是指甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合。
上述步骤3)中沉淀剂为甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙酮、丁酮、戊酮和环己酮中的一种或多种组合。
实施例7:制备β-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于80mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以1mL/min的速度滴加至56℃不断搅拌的10mL异丙醇,50mL水和20mL邻二氯苯组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为65℃,继续搅拌1h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至邻二氯苯相中,分液,得到邻二氯苯相,向其中加入100mL乙醇,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析(图8)证明晶型为β-TiOPc(特征衍射角2θ为9.2°,26.2°,28.2°),扫描电子显微镜(图9)测得粒径为42nm,因此证明所制得的TiOPc为β-TiOPc纳米粒子。
实施例8:制备β-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于30mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以60mL/min的速度滴加至65℃不断搅拌的600mL甲醇,1400mL水,500mL氯苯和1,2-二氯乙烷组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为75℃,继续搅拌72h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部萃取至有机相中,分液,得到有机相,向其中加入1000mL丙酮,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型为β-TiOPc(特征衍射角2θ为9.2°,26.2°,28.2°),扫描电子显微镜,测得粒径为51nm,因此证明所制得的TiOPc为β-TiOPc纳米粒子。
实施例9:制备β-TiOPc纳米粒子
将1g酞菁氧钛粗品溶于50mL质量分数为98%的浓硫酸中,然后将其以30mL/min的速度滴加至100℃不断搅拌的2000mL质量分数为7%的十二烷基苯磺酸钠的水溶液,500mL丙三醇和25mL氯苯组成的转型溶剂中,待滴加完毕,维持转型体系温度为100℃,继续搅拌6h,用水萃取混合溶液,将酞菁氧钛全部 萃取至有机相中,分液,得到有机相,向其中加入200mL丁酮,使TiOPc纳米粒子沉降,过滤,用水打浆滤饼,经真空冷冻干燥,得蓝色粉末颗粒,经X射线粉末衍射分析,证明晶型为β-TiOPc(特征衍射角2θ为9.2°,26.2°,28.2°),扫描电子显微镜测得粒径为48nm,因此证明所制得的TiOPc为β-TiOPc纳米粒子。
实施例10:制备由α-TiOPc纳米粒子作为空穴产生材料的光导体
预涂层:将2.5g聚酰胺溶于30mL丁醇中制成预涂层溶液,涂于0.1mm铝板上,在80℃下干燥100min。
电荷产生层:将实施例1中制得的α-TiOPc纳米粒子0.2g与0.4g PVB混合,并加入30mL丁酮,80g锆珠球磨6h,过滤得到蓝色酞菁氧钛涂布液。然后涂于预涂层上,在110℃干燥100min得到含有α-TiOPc的电荷产生层的器件。
电荷传输层:将10g聚碳酸酯和10g m-TPD溶于50mL1,2-二氯乙烷中,制成电荷传输层涂布液,然后涂于干燥好的电荷产生层上,在120℃干燥120min得到光导体器件。
将上述光导体器件用QEA-PDT2000光导体综合测试仪测试,由α-TiOPc组成的电荷产生层所制备的有机光导体测得的PIDC曲线如图4所示。
实施例11:制备由Y-TiOPc纳米粒子作为空穴产生材料的光导体
预涂层:将2.5g聚酰胺溶于30mL丁醇中制成预涂层溶液,涂于0.1mm铝板上,在80℃下干燥100min。
电荷产生层:将实施例4中制得的Y-TiOPc纳米粒子0.2g与0.4g PVB混合,并加入35mL丁酮,80g锆珠球磨6h,过滤得到蓝色酞菁氧钛涂布液。然后涂于预涂层上,在110℃干燥100min得到含有Y-TiOPc的电荷产生层的器件。
电荷传输层:将10g聚碳酸酯和10g m-TPD溶于50mL1,2-二氯乙烷中,制成电荷传输层涂布液,然后涂于干燥好的电荷产生层上,在120℃干燥120min得到光导体器件。
将上述光导体器件用QEA-PDT2000光导体综合测试仪测试,由Y-TiOPc组成的电荷产生层所制备的有机光导体测得的PIDC曲线如图7所示。
实施例12:制备由β-TiOPc纳米粒子作为空穴产生材料的光导体
预涂层:将2.5g聚酰胺溶于30mL丁醇中制成预涂层溶液,涂于0.1mm铝 板上,在80℃下干燥100min。
电荷产生层:将实施例7中制得的β-TiOPc纳米粒子0.2g与0.3g PVB混合,并加入25mL丁酮,80g锆珠球磨8h,过滤得到蓝色酞菁氧钛涂布液。然后涂于预涂层上,在110℃干燥100min得到含有β-TiOPc的电荷产生层的器件。
电荷传输层:将10g聚碳酸酯和10g m-TPD溶于50mL1,2-二氯乙烷中,制成电荷传输层涂布液,然后涂于干燥好的电荷产生层上,在120℃干燥120min得到光导体器件。
将上述光导体器件用QEA-PDT2000光导体综合测试仪测试,由β-TiOPc组成的电荷产生层所制备的有机光导体测得的PIDC曲线如图10所示。
表1.由不同晶型TiOPc制备的OPC器件性能测试结果
Claims (10)
1.一种多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的的制备方法,其特征在于包括以下过程:将酞菁氧钛粗品溶于-5℃~5℃的浓硫酸中,然后将其以一定速度滴加到不断搅拌的转型溶剂中,温度为加料温度;滴加完毕后,调节保温温度,继续搅拌1~72h,得蓝色乳浊液,静置,向其中加入低碳醇,待分层后分液,用去离子水反复萃取直至水相呈中性,分出有机相;再向其中加入沉淀剂,静置,使TiOPc纳米粒子沉降;将上层清液倾去,抽滤,用甲醇洗涤滤饼,然后用去离子水打浆、冷冻干燥得与加料温度对应晶型的酞菁氧钛纳米粒子。
2.按照权利要求1的方法,其特征是所述的转型溶剂为水、低碳醇、表面活性剂及其组合分别与氯代烃按照体积比为100:1~1:100混合溶剂。
3.按照权利要求1和2的方法,其特征是所述的低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种组合。
4.按照权利要求1的方法,其特征是所述的一定速度滴加为1mL/min~60mL/min。
5.按照权利要求1的方法,其特征是所述的加料温度是指:
在-15℃~5℃滴加及保温得到α-TiOPc;
在6℃~55℃滴加及保温得到Y-TiOPc;
在56℃~100℃滴加及保温得到β-TiOPc。
6.按照权利要求1的方法,其特征是所述的酞菁氧钛的浓硫酸溶液的体积与转型溶剂的体积比为1:1~1:100。
7.按照权利要求1的方法,其特征是所述的沉淀剂为甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙酮、丁酮、戊酮和环己酮。
8.按照权利要求2的方法,其特征是所述的氯代烃为氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯、邻二氯苯、对二氯苯、间二氯苯、1,2-二氯乙烷、偏二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷中的一种或多种组合。
9.按照权利要求2所述,其特征是所述的表面活性剂为硬脂酸类、脂肪酸甘油脂或聚山梨酯类型表面活性剂。
10.多晶型光敏性TiOPc纳米粒子在有机光导体中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310629073.2A CN103613598B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310629073.2A CN103613598B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103613598A true CN103613598A (zh) | 2014-03-05 |
CN103613598B CN103613598B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=50164327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310629073.2A Active CN103613598B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103613598B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614956A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-13 | 邯郸汉光科技股份有限公司 | 一种长寿命有机光导鼓的制备方法 |
CN105254638A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-20 | 北京化工大学 | 一种应用超重力技术控制纳米酞菁氧钛晶型的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1342729A (zh) * | 2000-09-14 | 2002-04-03 | 中国科学院化学研究所 | 一种纳米级y型酞菁氧钛的规模化制备方法 |
CN1519656A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-11 | 北京大学 | 一种正充电单层有机光受体及其专用原料与它们的制备方法 |
CN1594330A (zh) * | 2004-07-12 | 2005-03-16 | 天津大学 | 一种微米级y晶型酞菁氧钛的制备方法 |
CN1594329A (zh) * | 2004-07-12 | 2005-03-16 | 天津大学 | 在混合晶型调节剂中制备多晶型酞菁氧钛的方法 |
CN1864105A (zh) * | 2003-10-08 | 2006-11-15 | 菲萨络斯有限公司 | 制备酞菁氧钛电荷产生材料的方法以及由此形成的新型酞菁氧钛电荷产生材料 |
CN102653679A (zh) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | 北京大学 | Y型酞菁氧钛纳米粒子及其制备方法与应用 |
CN102876321A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 北京化工大学 | 一种酞菁氧钛纳米分散体的制备方法 |
CN103242326A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-14 | 天津大学 | 一种纳米β晶型酞菁氧钛制备方法 |
-
2013
- 2013-11-28 CN CN201310629073.2A patent/CN103613598B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1342729A (zh) * | 2000-09-14 | 2002-04-03 | 中国科学院化学研究所 | 一种纳米级y型酞菁氧钛的规模化制备方法 |
CN1519656A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-11 | 北京大学 | 一种正充电单层有机光受体及其专用原料与它们的制备方法 |
CN1864105A (zh) * | 2003-10-08 | 2006-11-15 | 菲萨络斯有限公司 | 制备酞菁氧钛电荷产生材料的方法以及由此形成的新型酞菁氧钛电荷产生材料 |
CN1594330A (zh) * | 2004-07-12 | 2005-03-16 | 天津大学 | 一种微米级y晶型酞菁氧钛的制备方法 |
CN1594329A (zh) * | 2004-07-12 | 2005-03-16 | 天津大学 | 在混合晶型调节剂中制备多晶型酞菁氧钛的方法 |
CN102653679A (zh) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | 北京大学 | Y型酞菁氧钛纳米粒子及其制备方法与应用 |
CN102876321A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 北京化工大学 | 一种酞菁氧钛纳米分散体的制备方法 |
CN103242326A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-14 | 天津大学 | 一种纳米β晶型酞菁氧钛制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105254638A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-20 | 北京化工大学 | 一种应用超重力技术控制纳米酞菁氧钛晶型的方法 |
CN105254638B (zh) * | 2014-07-17 | 2017-10-13 | 北京化工大学 | 一种应用超重力技术控制纳米酞菁氧钛晶型的方法 |
CN104614956A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-13 | 邯郸汉光科技股份有限公司 | 一种长寿命有机光导鼓的制备方法 |
CN104614956B (zh) * | 2015-02-12 | 2018-08-28 | 邯郸汉光科技股份有限公司 | 一种长寿命有机光导鼓的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103613598B (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | A novel deep eutectic solvent from lignin-derived acids for improving the enzymatic digestibility of herbal residues from cellulose | |
CN100537586C (zh) | 一种生产高纯度栀子苷及高色价栀子黄色素的提纯方法 | |
TWI428275B (zh) | 單層碳奈米管分散液及單層碳奈米管分散液之製法 | |
CN103817343B (zh) | 一种菊花合成纳米零价铁悬浮液的制备方法 | |
CN103613598A (zh) | 多晶型光敏性TiOPc纳米粒子的制备方法及其在有机光导体中的应用 | |
CN105439133A (zh) | 一种负电性单层石墨烯的制备方法 | |
CN103275517B (zh) | 一种在颜料化过程中有效回收研磨介质的方法 | |
CN106188164B (zh) | 一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品的方法 | |
CN107598152A (zh) | 一种银纳米线的提纯方法 | |
CN109666370A (zh) | 一种含有石墨烯的导电防腐涂料及其制备方法 | |
CN109482071A (zh) | 一种PVDF/GO@PDA@HNTs复合膜的制备方法及其用途 | |
CN103077765A (zh) | 一种复合导电材料及其制备方法 | |
US9298114B2 (en) | Y-type oxotitanium phthalocyanine nanoparticles, preparation, and use thereof | |
Zou et al. | Preparation of ternary ZnO/Ag/cellulose and its enhanced photocatalytic degradation property on phenol and benzene in VOCs | |
CN104725387A (zh) | 一种银杏叶制备叶绿素铜钠盐的制备方法 | |
CN110937584B (zh) | 一种氮化硼纳米片及其制备方法 | |
CN102504007B (zh) | 一种鲁斯考皂苷元单体的分离纯化方法 | |
CN102229612B (zh) | 从蚕沙中提取叶绿素铜的方法 | |
CN109610031B (zh) | 生物质碳掺杂纳米纤维毡的制备及其在分离油水混合物中的应用 | |
CN105482490B (zh) | 一种ε型酞菁蓝的制备方法和用途 | |
CN113230909B (zh) | 一种超双亲硝酸纤维素薄膜的制备方法 | |
CN103871749B (zh) | 一种染料敏化太阳能电池光阳极薄膜光散射层及其制备方法 | |
CN109599491B (zh) | 一种有机太阳能电池用富勒烯薄膜的制备方法 | |
CN107866561A (zh) | 芦荟提取液分离单一尺寸In4Ni纳米球的方法 | |
CN102876321B (zh) | 一种酞菁氧钛纳米分散体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |