CN103612197A - 钢球加工机床上的板沟衡压装置 - Google Patents

钢球加工机床上的板沟衡压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103612197A
CN103612197A CN201310647467.0A CN201310647467A CN103612197A CN 103612197 A CN103612197 A CN 103612197A CN 201310647467 A CN201310647467 A CN 201310647467A CN 103612197 A CN103612197 A CN 103612197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ball
butterfly spring
ball
contained
ball processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310647467.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103612197B (zh
Inventor
龚鼎新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI CHONGMING MACHINE TOOL WORKS
Original Assignee
SHANGHAI CHONGMING MACHINE TOOL WORKS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI CHONGMING MACHINE TOOL WORKS filed Critical SHANGHAI CHONGMING MACHINE TOOL WORKS
Priority to CN201310647467.0A priority Critical patent/CN103612197B/zh
Publication of CN103612197A publication Critical patent/CN103612197A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103612197B publication Critical patent/CN103612197B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/02—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
    • B24B37/025—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution designed for working spherical surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/34—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢球加工机床上的板沟衡压装置，用来解决钢球在板沟中研磨的稳定性能，并提高钢球加工的精度等级，彻底解决钢球研磨过程中出现的卡球现象。这种新型的板沟衡压装置是由球铰链轴承与碟形弹簧相互配合而成的一种软连接装置，安装在钢球加工机床上的活塞杆与主轴座之间，用于调整二模板之间的工作压力，是现有钢球加工机床上硬连接装置的一种更新换代产品。

Description

钢球加工机床上的板沟衡压装置
技术领域
本发明涉及一种衡压装置，特别是涉及一种钢球加工机床上的板沟衡压装置。
背景技术
现有的钢球加工机床，一般均是由主轴座、床身及固定座三大部分组成。传动主轴通过皮带装置带动旋转，主轴座通过油缸体内活塞杆的推动来调节主轴座与固定座上二块模板之间的距离。而油缸推动主轴座的加压点上采用球面铰链连接，虽受力比较均衡，但这种连接方式是一种硬连接，毫无缓冲余地。尤其是对于精密钢球研球机而言，往往是最后一道钢球的加工，其目的是解决钢球的圆度和表面光洁度的精度，其加工余量很小，如在待加工的一盘钢球中混杂有相对直径较大的钢球，那么在转动盘高速旋转过程中，直径较大的那些钢球必然会卡在二块模板之间。由于硬连接的关系，主转动盘强行旋转导之这些钢球被烧坏，甚至模板受到损坏，整盘钢球的加工受到严重影响，这种现象在钢球的研球过程中经常会出现，至今没有很好的解决办法，有待人们去研究。
发明内容
本发明的目的是要提供一种板沟衡压装置，以解决钢球在板沟中研磨时所存在的上述缺陷。这种钢球加工机床上的板沟衡压装置可以采用如下技术方案来实施：它包括球铰链轴承与碟形弹簧装置，其中球铰链轴承包括球头座、球头杆、球头螺母、螺头杆螺母，这里球头座通过螺钉与活塞杆连接固定，球头杆装在球头座内，球头螺母装在球头座内并将球头杆压住，螺头杆螺母一端顶在蝶形弹簧上，另一端推在球头螺母上；蝶形弹簧装置包括蝶形弹簧座、蝶形弹簧、蝶形弹簧内套，其中蝶形弹簧座通过螺钉装在主轴座上，碟形弹簧装在碟形弹簧内套内，蝶形弹簧内套装在碟形弹簧座内，垫片垫在蝶形弹簧与主轴座之间以调节碟形弹簧压力。垫片的数量及厚度由预紧力的大小来确定。上述结构组成的板沟衡压装置装在油缸内的活塞杆与主轴座之间。其余零部件及相互联接关系与现有技术相同。
按照上述技术方案设计的板沟衡压装置安装在钢球加工板床上后与现有技术相比其突出的优点是：1、板沟衡压装置是一种软连接装置，与硬连接不同，当每批钢球加工过程中二模板之间的球体处于板沟与球体混合时，当其转动盘所受的工作压力大于预紧力时则碟形弹簧起作用，及时调整了二模板之间的工作压力，起到保护作用。2、预紧力的大小可通过碟形弹簧座内的垫片厚度及数量来调节。
附图说明
图1、钢球加工机床主轴座结构示意图。
图2、图1中的A部钢球加工机床的板沟衡压装置结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的钢球加工机床上的板沟衡压装置作进一步叙述。
如图1、图2所示，钢球加工机床上的板沟衡压装置包括球铰链轴承与碟形弹簧装置，其中球铰链轴承包括球头座8、球头杆9、球头螺母10、螺头杆螺母11，这里球头座8通过螺钉与活塞杆3连接固定，球头杆9装在球头座8内，球头螺母10装在球头座8内并将球头杆9压住，螺头杆螺母11一端顶在蝶形弹簧上，另一端推在球头螺母10上；蝶形弹簧装置包括蝶形弹簧座12、蝶形弹簧13、蝶形弹簧内套14，其中蝶形弹簧座12通过螺钉装在主轴座5上，碟形弹簧13装在碟形弹簧内套14内，蝶形弹簧内套14装在碟形弹簧座12内，垫片15垫在蝶形弹簧13与主轴座5之间以调节碟形弹簧压力，垫片的数量及厚度由预紧力的大小来确定。上述结构组成的板沟衡压装置4装在油缸2内的活塞杆3与主轴座5之间。
在钢球加工机床上的板沟衡压装置4装在活塞杆3与主轴座5之间，工作时转动主轴6通过皮带装置1驱动旋转，并带动主转动盘7旋转，由油缸2内的活塞杆3通过板沟衡压装置4推动主轴座5工作。其整机的工作原理与现有技术相同或相似，区别主要在于板沟衡压装置4是一种软连接方式，当板沟间的工作压力大于预紧力时，通过板沟衡压装置内的碟形弹簧来调节过大的工作压力，以保证加工机床的正常、稳定运作。预紧力的设置可以通过调节蝶形弹簧座内的垫片厚度及数量来调整。本发明的板沟衡压装置可以替代现有钢球加工机床上活塞杆推动主轴座所采用的硬连接方式，既保证了传动主轴的旋转精度，又提高了钢球的加工精度，并可避免卡球等故障发生。

Claims (1)

1.一种钢球加工机床上的板沟衡压装置，其特征在于它包括球铰链轴承与碟形弹簧装置，其中球铰链轴承包括球头座（8）、球头杆（9）、球头螺母（10）、螺头杆螺母（11），这里球头座（8）通过螺钉与活塞杆（3）连接固定，球头杆（9）装在球头座（8）内，球头螺母（10）装在球头座（8）内并将球头杆（9）压住，螺头杆螺母（11）一端顶在蝶形弹簧上，另一端推在球头螺母（10）上；蝶形弹簧装置包括蝶形弹簧座（12）、蝶形弹簧（13）、蝶形弹簧内套（14），其中蝶形弹簧座（12）通过螺钉装在主轴座（5）上，碟形弹簧（13）装在碟形弹簧内套（14）内，蝶形弹簧内套（14）装在碟形弹簧座（12）内，垫片（15）垫在蝶形弹簧（13）与主轴座（5）之间以调节碟形弹簧压力，垫片的数量及厚度由预紧力的大小来确定。
CN201310647467.0A 2013-12-06 2013-12-06 钢球加工机床上的板沟衡压装置 Expired - Fee Related CN103612197B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310647467.0A CN103612197B (zh) 2013-12-06 2013-12-06 钢球加工机床上的板沟衡压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310647467.0A CN103612197B (zh) 2013-12-06 2013-12-06 钢球加工机床上的板沟衡压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103612197A true CN103612197A (zh) 2014-03-05
CN103612197B CN103612197B (zh) 2015-08-19

Family

ID=50162930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310647467.0A Expired - Fee Related CN103612197B (zh) 2013-12-06 2013-12-06 钢球加工机床上的板沟衡压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103612197B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922127A (zh) * 2016-07-14 2016-09-07 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 立式钢球加工设备上的下拉式加压机构
CN107804337A (zh) * 2017-11-28 2018-03-16 长沙开元仪器股份有限公司 一种轨道车辆及其连接装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1618604A1 (ru) * 1988-09-07 1991-01-07 Предприятие П/Я В-8772 Устройство дл односторонней доводки плоских поверхностей деталей
CN2829979Y (zh) * 2005-06-03 2006-10-25 上海崇明机床厂 钢球研球机
CN200995264Y (zh) * 2007-01-13 2007-12-26 王仲珏 磨球连续铸造生产线上的金属型模具夹紧装置
CN201002203Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球光球机
CN201002204Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球磨球机
CN202207951U (zh) * 2011-07-19 2012-05-02 上海崇明机床厂 钢球研球机
CN202212858U (zh) * 2011-07-20 2012-05-09 朱永清 数控变频调速液压升降球类研磨机
CN202240873U (zh) * 2011-08-25 2012-05-30 中山铁王流体控制设备有限公司 一种多位全自动阀门钢球研磨设备
CN202292402U (zh) * 2011-09-02 2012-07-04 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 一种立式钢球研球机的上盘加压装置
CN203156545U (zh) * 2013-03-18 2013-08-28 新乡市至德精密设备有限公司 一种卧式钢球研球机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1618604A1 (ru) * 1988-09-07 1991-01-07 Предприятие П/Я В-8772 Устройство дл односторонней доводки плоских поверхностей деталей
CN2829979Y (zh) * 2005-06-03 2006-10-25 上海崇明机床厂 钢球研球机
CN201002203Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球光球机
CN201002204Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球磨球机
CN200995264Y (zh) * 2007-01-13 2007-12-26 王仲珏 磨球连续铸造生产线上的金属型模具夹紧装置
CN202207951U (zh) * 2011-07-19 2012-05-02 上海崇明机床厂 钢球研球机
CN202212858U (zh) * 2011-07-20 2012-05-09 朱永清 数控变频调速液压升降球类研磨机
CN202240873U (zh) * 2011-08-25 2012-05-30 中山铁王流体控制设备有限公司 一种多位全自动阀门钢球研磨设备
CN202292402U (zh) * 2011-09-02 2012-07-04 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 一种立式钢球研球机的上盘加压装置
CN203156545U (zh) * 2013-03-18 2013-08-28 新乡市至德精密设备有限公司 一种卧式钢球研球机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922127A (zh) * 2016-07-14 2016-09-07 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 立式钢球加工设备上的下拉式加压机构
CN105922127B (zh) * 2016-07-14 2018-02-06 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 立式钢球加工设备上的下拉式加压机构
CN107804337A (zh) * 2017-11-28 2018-03-16 长沙开元仪器股份有限公司 一种轨道车辆及其连接装置
CN107804337B (zh) * 2017-11-28 2024-04-05 长沙开元仪器有限公司 一种轨道车辆及其连接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103612197B (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103707170B (zh) 主动式逆转抛光机
CN105252380A (zh) 球芯高效研磨装置
CN206296792U (zh) 研磨球芯装置
CN102699809A (zh) 可主动驱动的悬浮基盘抛光装置
CN104608047A (zh) 高精度球形零件的批量生产装置及方法
CN103331691A (zh) 一种浮动盘悬浮抛光装置
CN103612197B (zh) 钢球加工机床上的板沟衡压装置
CN201002204Y (zh) 钢球磨球机
CN105014523B (zh) 一种金属密封球阀的全方位研磨工具
CN204771965U (zh) 焊管摆动抛光机
CN102248487B (zh) 用于平面磨床的仿形砂轮修整装置
CN207682144U (zh) 一种晶体平面精密研磨抛光机
CN105666295A (zh) 一种轴承内外圈精密磨削多功能组合机床
CN104191351B (zh) 螺旋分离式v形槽的高精度球体加工设备
CN203266382U (zh) 一种浮动盘悬浮抛光装置
CN202592197U (zh) 可主动驱动的悬浮基盘抛光装置
CN202861943U (zh) 一种球面磨削加工装置
CN103358207A (zh) 钻床专用煤化工球阀球芯万能磨削装置
CN203636628U (zh) 杠杆式磨头升降装置
CN201720752U (zh) 大型光学机床磨头
CN210010786U (zh) 一种角锥棱镜侧平面精磨设备
CN109182106B (zh) 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器
CN206445663U (zh) 油泵维修抛光机
CN207273361U (zh) 一种塑料制品毛边去除浮动刀头
CN103386639A (zh) 铣床专用煤化工v型球阀球芯万能磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150819

Termination date: 20211206

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee