CN202207951U - 钢球研球机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的钢球研球机，以解决研球时由于受力过于集中而导之的转盘变形问题。这种新型的钢球研球机包括传动部分、油缸、主传动机构、主轴、转盘，其特征在于在主轴的端面上设有圆柱形凸起，其半径为主轴端面半径的一半左右。转盘装在主轴端部，其主轴孔的直径与主轴的直径相匹配，主轴孔的中心部位为凹圆桩孔与主轴端部圆柱形凸起相匹配，在转盘外圆面加强筋与轴套座之间沿圆周均匀分布有加强筋以提高转盘的强度。这种新型的钢球研球机有效地解决了由于受力过于集中而引起转盘变形问题，可广泛应用于各种钢球机床上。

Description

钢球研球机
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机床，特别是涉及一种钢球研球机。 
背景技术
现有的钢球加工机床，一般是由主轴座、床身及固定座三大部分组成，其中主轴座、固定座均固定在床身上。而主轴座如图1所示，它是由传动部分、油缸、主传动机构、主轴及转盘，其中主轴通过一组轴承装在主传动机构内，转盘通过轴承装在主轴的端部。这种结构中主轴与转盘的定位或称定心主要靠主轴头部的外圆表面与转盘上主轴孔内圆周面的接触来定心，而主轴头部的端面与转盘上主轴孔的接触面是受力面，这样转盘上最大的受力部位在中间，而主轴上最大受力部位集中在主轴头部的端面上，这就导之钢球在研磨过程中转盘的外侧面部分由于受力不均而发生变形，直即影响到钢球的研磨质量，严重时转盘上外圈的钢球甚至磨不到，在现有的钢球研球机上这种现象是普遍存在。必须加以解决才能保证研球的质量。 
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种新型的钢球研球机，以解决研球时由于受力过于集中而导之的转盘变形问题。这种新型的钢球研球机包括传动部分、油缸、主传动机构、主轴、转盘，其特征在于在主轴的端面上设有圆柱形凸起(或称圆柱形台阶)，圆柱形凸起的中心线与主轴的中心线一致，圆柱形凸起的半径为主轴端面半径的一半；转盘装在主轴端部，其主轴孔的直径与主轴端部直径相匹配或稍大些便于安装，主轴孔的中心部位为凹圆桩孔与主轴端部圆柱形凸起相匹配，在转盘外圆面加强筋与轴套座之间沿圆周均匀分布有加强筋以提高转盘的强度。钢球研球机的其余部分结构及相互联接关系与现有设备相同。 
按照上述技术方案改进设计的钢球研球机与现有设备相比其主要特点： 
1、由于主轴的端部增设圆桩形凸起，转盘上增设加强筋，这样主轴与转盘的定心在中间轴线上，主轴与转盘的受力面分布在主轴上圆柱形凸起的二侧，这就解决了转盘在研球时由于受力面集中而引起的变形问题。 
2、由于主轴与转盘的定心在中间轴线上，转盘装在主轴端部的圆柱形凸起上，而不是主轴端部且转盘上主轴孔的直径可以稍大于主轴端部的直径，从而转盘的装卸比较方便。 
附图说明
图1、本实用新型的钢球研球机主轴座结构示意图； 
图2、转盘左视图； 
图3、现有钢球研球机主轴座结构示意图。 
具体实施方式
本实用新型的钢球研球机，可以按照图1所示方式实施：如图1所示本实用新型的钢球研球机包括传动部分1、油缸2、主传动机构3、主轴4及转盘5，其中在主轴4的端面上设有圆柱形凸起，圆柱形凸起的中心线与主轴的中心线一致，圆柱形凸起的半径为主轴端面半径的一半；转盘5装在主轴4端部，其主轴孔的直径与主轴端部直径相匹配，主轴孔的中心部位为凹圆桩孔与主轴端部圆柱形凸起相匹配，在转盘外圆面加强筋7与轴套座8之间沿圆周均匀分布有加强筋。钢球研球机的其余部分结构及相互联接关系、动作原理与现有设备相同。 

Claims (1)

1.一种钢球研球机包括传动部分(1)、油缸(2)、主传动机构(3)、主轴(4)及转盘(5)，其特征在于在主轴(4)的端面上设有圆柱形凸起，圆柱形凸起的中心线与主轴的中心线一致，圆柱形凸起的半径为主轴端面半径的一半；转盘(5)装在主轴(4)端部，其主轴孔的直径与主轴端部直径相匹配，主轴孔的中心部位为凹圆桩孔与主轴端部圆柱形凸起相匹配，在转盘外圆面加强筋(7)与轴套座(8)之间沿圆周均匀分布有加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103419120A (zh) * 2013-08-22 2013-12-04 安庆机床有限公司 配备批直径控制装置的立式钢球研球机
CN103612197A (zh) * 2013-12-06 2014-03-05 上海崇明机床厂 钢球加工机床上的板沟衡压装置

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