CN103604153A - 一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线和电热膜，其特征在于所述电源总线上设有若干母插座，所述电热膜通过导线与公插头连接，所述公插头与所述母插座匹配，所述电热膜内连接有温控元件。上述温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤：a.料浆处理；b.印刷；c.复合；d.分切；e.装配；f.真空封装。在电热膜的火线上安装温控元件，对电热膜的温度进行限制，每一个电热膜的温度均能得到控制，保证了室内温度的均衡，不会出现局部过冷或过热的情况，满足人们的使用需要。添加了分切、装配和真空封装步骤，在裸膜上贴附金属膜、加装电极和温控元件并用护套对裸膜进行保护，提高了制作出的电热地膜的采暖效果。

Description

一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法

技术领域

本发明属于采暖技术领域，尤其涉及一种温控电热地膜采暖装置及其制造方法。

背景技术

市面上常见的电热膜类电采暖装置，一般是根据客户的需要来确定采暖装置的尺寸，继而确定所需安装的电热膜的片数。电热膜采暖装置一般是在客户处现场安装，电热膜的导线采用T型连接与控制盒的电源总线连接在一起，T型连接处外需要缠绕胶带或者安装T型护套，密封性能不佳。中国专利201220124875.9公开了一种电热膜采暖装置，包括插头(1)、与插头(1)连接的控制盒(2)、与控制盒(2)连接的电源总线(3)、连接有导线(6)的电热膜(7)，其特征在于电源总线(3)与导线(6)之间通过T型头(4)连接，导线(6)上设有中继头(5)，中继头(5)将所述导线(6)分成两部分。该专利提高了密封性，安全性能很好。但是其有T型头和中继头两个连接点，容易出现密封问题。另外，现有的电热膜采暖装置进行温控时，一般在室内安装几个温度传感器，但是感温能力有限，时常会出现室内局部过冷或过热的情况，不能满足人们的使用需要，而且还要另外布线，为施工增添了麻烦。中国专利201010181941.1公开了一种电热膜及其制造方法，其电热膜制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：A、在印刷机上安装聚酯薄膜；B、印刷碳墨发热体层；C、印刷导电银带；D、缠绕薄膜；E、粘合薄膜。该方法在印刷碳墨发热体层和印刷导电银带阶段工作效率不高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线和电热膜，其特征在于所述电源总线上设有若干母插座，所述电热膜通过导线与公插头连接，所述公插头与所述母插座匹配，所述电热膜内连接有温控元件。

所述电热膜包括裸膜、金属膜、护套、电极和导线，所述裸膜位于所述护套内，所述金属膜位于所述裸膜上，两个所述电极位于所述裸膜上，所述导线与所述电极连接，所述温控元件位于所述护套内，并与所述导线连接，所述温控元件与所述裸膜串联。

所述温控元件与所述火线连接。

所述温控元件的温控温度为50℃-70℃。

所述公插头上设有2-5个凸环。

所述公插头与所述母插座的纵截面均为矩形。

上述温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.料浆处理：检测原料阻值样本，配比导电碳浆；

b.印刷：使用丝网印刷机在塑料膜上印刷导电碳浆，烘干，再使用凹版印刷机印刷导电银浆，烘干，制的基膜；

c.复合：使用复合机将铜带、胶膜和基膜复合，制的裸膜；

d.分切：使用分切机对裸膜进行分切并粘贴金属膜；

e.装配：在自动铆合机上剪裁裸膜、制作电极连线、连接温控元件，并在电极接点处粘胶泥；

f.真空封装：在裸膜外加护套，并真空密封。

步骤b烘干过程在18米烘干道上完成。

步骤c使用带定制铜带输送装置的复合机，铜带、胶膜和基膜复合过程中用风冷装置进行冷却。

本发明的有益效果为：在电热膜的火线上安装温控元件，对电热膜的温度进行限制，每一个电热膜的温度均能得到控制，保证了室内温度的均衡，不会出现局部过冷或过热的情况，满足人们的使用需要；公插头和母插座的纵截面设置成方形，降低了本发明的厚度，在公插头上设置凸环，使其与母插座连接时具有很好的密封性，绝缘防水，防止漏电。

印刷步骤采用丝网印刷与凹版印刷有机结合，提高了印刷速度，导电碳浆印刷由传统的凹版印刷改为选用丝网印刷机印刷，实现均匀涂层，涂层厚度容易控制，烘干使用18米烘干道提高烘干效果，使得印刷步骤的工作效率大大提高；复合步骤使用带定制铜带输送装置的复合机，实现了铜带、胶膜和基膜的一次性复合，同时解决了复合时铜带的偏移问题，提高了工作效率；添加了分切、装配和真空封装步骤，在裸膜上贴附金属膜、加装电极和温控元件并用护套对裸膜进行保护，提高了制作出的电热地膜的采暖效果，实现了温控，并延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电热膜的结构示意图；

图3为本发明的公插头的结构示意图；

图4为本发明的公插头的纵截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图中，1、电源总线；2、电热膜；3、母插座；4、公插头；5、温控元件；6、裸膜；7、金属膜；8、护套；9、电极；10、导线；11、凸环。

实施例一

如图1至4所示，电源总线1上设有若干母插座3，电热膜2通过导线10与公插头4连接，公插头4与母插座3匹配，公插头4与母插座3的纵截面均为矩形，公插头4上设有四个凸环11，电热膜2内连接有温控元件5，电热膜2包括裸膜6、金属膜7、护套8、电极9和导线10，裸膜6位于护套8内，金属膜7位于裸膜6上，两个电极9位于裸膜6上，导线10与电极9连接，温控元件5位于护套8内，并与导线10连接，温控元件5与裸膜6串联，温控元件5与火线连接，温控元件5的温控温度为50℃-70℃。

实施例二

a.料浆处理：检测原料阻值样本，配比导电碳浆；

b.印刷：将宽350mm厚100μm的PET膜放置在丝网印刷机上，印刷厚11μm的导电碳浆，在18m烘干道上烘干，再使用凹版印刷机印刷宽12mm细度小于10μm银纯度99.99％的导电银浆，在18m烘干道上烘干，制的基膜；

c.复合：使用复合机将铜带、胶膜和基膜一次性复合，胶膜宽350mm厚75μm制的裸膜；

d.分切：使用分切机对裸膜进行分切并在裸膜正反面粘贴宽240mm厚18μm的铝箔，铝箔；

e.装配：在自动铆合机上剪裁裸膜、制作电极连线、并连接温控元件，并在电极接点处粘胶泥；

f.真空封装：在裸膜外加护套，并将护套内抽真空，而后密封；

g.在步骤f值得的产品上喷涂商标和防伪码，然后装箱入库。

以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种温控电热地膜采暖装置，包括电源总线(1)和电热膜(2)，其特征在于所述电源总线(1)上设有若干母插座(3)，所述电热膜(2)通过导线(10)与公插头(4)连接，所述公插头(4)与所述母插座(3)匹配，所述电热膜(2)内连接有温控元件(5)。

2.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述电热膜(2)包括裸膜(6)、金属膜(7)、护套(8)、电极(9)和导线(10)，所述裸膜(6)位于所述护套(8)内，所述金属膜(7)位于所述裸膜(6)上，两个所述电极(9)位于所述裸膜(6)上，所述导线(10)与所述电极(9)连接，所述温控元件(5)位于所述护套(8)内，并与所述导线(10)连接，所述温控元件(5)与所述裸膜(6)串联。

3.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述温控元件(5)与所述火线连接。

4.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述温控元件(5)的温控温度为50℃-70℃。

5.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述公插头(4)上设有2-5个凸环(11)。

6.如权利要求1所述的一种温控电热地膜采暖装置，其特征在于所述公插头(4)与所述母插座(3)的纵截面均为矩形。

7.温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.料浆处理：检测原料阻值样本，配比导电碳浆；

b.印刷：使用丝网印刷机在塑料膜上印刷导电碳浆，烘干，再使用凹版印刷机印刷导电银浆，烘干，制的基膜；

c.复合：使用复合机将铜带、胶膜和基膜复合，制的裸膜(6)；

d.分切：使用分切机对裸膜(6)进行分切并粘贴金属膜(7)；

e.装配：在自动铆合机上剪裁裸膜(6)、制作电极(9)连线、连接温控元件(5)，并在电极(9)接点处粘胶泥；

f.真空封装：在裸膜(6)外加护套(8)，并真空密封。

8.如权利要求7所述的温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于步骤b烘干过程在18米烘干道上完成。

9.如权利要求7所述的温控电热地膜采暖装置的制造方法，其特征在于步骤c使用带定制铜带输送装置的复合机，铜带、胶膜和基膜复合过程中用风冷装置进行冷却。

Images