CN203136201U - 节能碳晶发热体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能碳晶发热体,其特征在于,包括:电热膜和防护层;前述电热膜包括:载体膜,设置在载体膜上的金属载流条和电热体;前述电热体为由碳素晶体材料制成的导电油墨,呈波浪形,其中添加有PTC热敏电阻材料;前述金属载流条呈锯条状,凸出的部位与电热体交接;前述防护层包括从里向外依次设置的屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层,与载体膜通过热压复合一体成型。本实用新型的有益之处在于:金属载流条设计成锯条状,凸出的部位与电热体交接,有效解决了二者交接部位易产生电火花的问题;电热体呈波浪形,其中添加有PTC热敏电阻材料,电热体本身不仅实现了温度自限,而且高效、节能,一般情况下可节省23%左右的电能。

Description

节能碳晶发热体
技术领域
本发明涉及一种节能的碳晶发热体,属于电热膜技术领域。
背景技术
随着电热膜技术的发展,尤其是碳素材料电热膜的发展,电热膜越来越广泛的应用到日常生活中,但是,现有的以碳素材料电热膜为代表的电热膜尚存在以下一些问题:①电热膜的屏蔽层等保护层是后期通过粘附加工上去的,容易存在压复不实、错位的情况,会导致电流泄露,升高了故障率;②电热膜膜片叠加时会因局部温度过高而出现故障,存在重大的安全隐患;③电热膜上的金属载流条和碳晶发热体交接的部位容易产生电火花;④电能转化率还有待进一步提高。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种使用更加安全、节能的碳晶发热体,而且该发热体的制造不需要进行真空工序,完全避免了真空不尽和半自动操作的质量监控瓶颈。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种节能碳晶发热体,其特征在于,包括:电热膜,包覆在前述电热膜两侧的防护层;前述电热膜包括:载体膜,设置在前述载体膜两端的金属载流条,两端分别连接在前述金属载流条上的电热体;前述电热体为印制在载体膜上的、由碳素晶体材料制成的导电油墨;前述金属载流条呈锯条状,凸出的部位与电热体交接。
前述的节能碳晶发热体,其特征在于,前述防护层包括从里向外依次设置的屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层。
前述的节能碳晶发热体,其特征在于,前述载体膜与屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层通过热压复合一体成型。
前述的节能碳晶发热体,其特征在于,前述金属载流条为银浆载流条。
前述的节能碳晶发热体,其特征在于,前述电热体呈波浪形。
前述的节能碳晶发热体,其特征在于,前述电热体中添加有PTC热敏电阻材料。
本发明的有益之处在于:金属载流条设计成锯条状,凸出的部位与电热体交接,有效解决了金属载流条与电热体交接部位易产生电火花的问题,大大提高了本发明碳晶发热体的使用安全性;电热体呈波浪形,其中添加有PTC热敏电阻材料,电热体本身不仅实现了温度自限,而且更加高效、节能;载体膜、屏蔽层、防水阻燃层和防腐蚀保护层通过热压复合一体成型,去掉了真空工序,完全避免了真空不尽和半自动操作的质量监控瓶颈。
附图说明
图1是本发明具有自保护功能的电热膜在热压复合前的结构示意图;
图中附图标记的含义:1-载体膜,2-金属载流条,3-电热体,4-屏蔽层,5-防水阻燃层,6-防腐蚀保护层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1,本发明节能碳晶发热体包括:电热膜以及包覆在电热膜两侧的防护层。
首先介绍电热膜。电热膜包括:载体膜1,设置在载体膜1两端的金属载流条2,两端分别连接在金属载流条2上的电热体3。其中,电热体3为印制在载体膜1上的、由碳素晶体材料制成的导电油墨;金属载流条2呈锯条状,凸出的部位与电热体3交接,由此有效解决了金属载流条2与电热体3交接部位易产生电火花的问题,大大提高了本发明碳晶发热体的使用安全性。
作为一种优选的方案,金属载流条2为银浆载流条。
作为一种优选的方案,电热体3呈波浪形,此结构与单纯的长条形相比可增加热辐射的面积,从而提高了单片发热体的辐射效率。
接下来介绍防护层。防护层包覆在电热膜的两侧,用以增加电热膜的使用安全性,其包括:从里向外依次设置的屏蔽层4、防水阻燃层5、防腐蚀保护层6,屏蔽层4优选铝箔屏蔽层。
作为一种优选的方案,载体膜1与屏蔽层4、防水阻燃层5、防腐蚀保护层6通过热压复合一体成型。由于去掉了真空工序,保证了载体膜1、屏蔽层4、防水阻燃层5和防腐蚀保护层6之间紧密接触,避免了真空不尽等情况的发生,解决了半自动操作质量监控困难等问题;而且,通过热压复合一体成型可大大提高工作效率和成品合格率、降低耗损。
作为一种优选的方案,本发明的碳晶发热体中的电热体3添加有PTC热敏电阻材料,使得电热体3随着温度升高而电阻值增大,功率减小,电热体3本身实现了温度自限,从而降低了因局部过热而产生的故障的发生率。
经试验发现,添加有PTC热敏电阻材料和采用锯条状的金属载流条的电热膜,在工作中与普通电热膜相比更加节能,一般节能可达23%左右。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.节能碳晶发热体,其特征在于,包括:电热膜,包覆在上述电热膜两侧的防护层;上述电热膜包括:载体膜,设置在上述载体膜两端的金属载流条,两端分别连接在上述金属载流条上的电热体;上述电热体为印制在载体膜上的、由碳素晶体材料制成的导电油墨;上述金属载流条呈锯条状,凸出的部位与电热体交接。
2.根据权利要求1所述的节能碳晶发热体,其特征在于,上述防护层包括从里向外依次设置的屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层。
3.根据权利要求2所述的节能碳晶发热体,其特征在于,上述载体膜与屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层通过热压复合一体成型。
4.根据权利要求1所述的节能碳晶发热体,其特征在于,上述金属载流条为银浆载流条。
5.根据权利要求1所述的节能碳晶发热体,其特征在于,上述电热体呈波浪形。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的节能碳晶发热体,其特征在于,上述电热体中添加有PTC热敏电阻材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105720321A (zh) * 2016-03-18 2016-06-29 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种热辐射保温系统及其在全固态锂或锂离子电池的应用
CN111918426A (zh) * 2020-08-18 2020-11-10 苏州汉纳材料科技有限公司 电热膜及供暖结构

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