CN103602185A - 一种用于lds天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺 - Google Patents

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陈君健
钟土星
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Abstract

本发明创造属于涂料技术领域，公开了一种用于LDS天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺，该涂料包括封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，在需要涂覆的LDS天线镀层或塑胶表面依次涂覆封密底漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。本发明涂料对于LDS天线的镀层或塑胶表面具有较强的附着力，耐磨及水煮性能优良，颜色可调；采用4涂3烤1UV的涂层组合方式，可达到LDS天线对涂料的施工和性能要求，对LDS天线的性能不产生任何影响，起到保护LDS天线和装饰美观的作用，大大提升了电子产品的使用寿命及外观要求。

Description

一种用于LDS天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种用于LDS天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺，特别适用于3G/4G智能手机、汽车车载的LDS天线的涂装。 
背景技术
LDS天线技术即激光直接成型技术（Laser-Direct-structuring），此技术被广泛应用在手机天线、汽车用电子电路、提款机外壳及医疗级助听器等设备中。目前最常见的在于手机天线中，一般常见的手机天线大多采用将金属片以塑胶热融方式固定在手机背壳或是将金属片直接贴在手机背壳上，而LDS技术可将天线直接镭射在手机外壳上，不仅避免内部手机金属干扰，更缩小了手机体积。这种天线的更加稳定、可以避免内部元器件的干扰，同时也可以节省出更多的设计空间，让手机做得更加纤薄。 
LDS涂料是指涂覆在LDS天线表面的涂料，该涂料涂覆在LDS天线的金属镀层及固定塑胶表面，形成一定厚度的涂层，在对LDS天线的性能不产生任何影响的情况下，对LDS天线起保护、延长使用寿命和表面装饰等的作用。过往对LDS天线镀层或塑胶（PC、PC+ABS）要分别采用不同的涂料来完成，以保证其对LDS天线镀层和塑胶的附着力，这样对使用厂家的生产造成很大的影响，甚至不能解决施工问题，无法对LDS天线进行涂装，影响LDS天线的使用寿命和外观观感。 
发明创造内容
针对上述现有技术所存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于LDS天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺，采用4涂3烤1UV的涂层组合方式，涂料对LDS天线镀层和塑胶（PC、PC+ABS等)都有优异的附着力，达到LDS天线对涂料的施工和性能要求，起到保护LDS天线和装饰美观的作用。 
为达到上述目的，本发明创造将通过下述技术方案实现： 
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料，其特征在于，该涂料包括封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，所述封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆的原料组分及各组份的重量份数如下：
封密底漆：丙烯酸树脂（B-5230）70-80份、改性丙烯酸树脂（K-2282B）10-20份、流平剂0.5份、促进剂0.5份、混合溶剂5-20份；
打磨底漆：聚酯树脂（M-321）30-45份、改性环氧树脂（E-101）10-25份、催干剂0.5份、流平剂0.8份、溶剂4-30份、填料30份；
装饰漆：树脂（B-113）55-75份、分散剂2份、颜料20份、流平剂1份、溶剂5-20份；
面漆：6官能树脂（9010）35-65份、2官能树脂（6606）5-35份、单体TMPTA 8份、单体HDDA 5份、光引发剂3份、流平剂0.8份、溶剂13.2份。
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料的图层工艺，其特征在于，在需要涂覆的LDS天线镀层或塑胶表面依次涂覆封密底漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。 
本发明创造相比现有技术具有以下优点及有益效果： 
本发明涂料对于LDS天线的镀层或塑胶表面具有较强的附着力，耐磨及水煮性能优良，可根据需要调配不同的颜色；采用4涂3烤1UV的涂层组合方式，可达到LDS天线对涂料的施工和性能要求，对LDS天线的性能不产生任何影响，起到保护LDS天线和装饰美观的作用，大大提升了电子产品的使用寿命及外观要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明创造的实施方式不限于此。 
实施例一 
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料，其特征在于，该涂料包括封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，所述封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆的原料组分及各组份的重量份数如下：
封密底漆：丙烯酸树脂（B-5230）70-80份、改性丙烯酸树脂（K-2282B）10-20份、流平剂0.5份、促进剂0.5份、混合溶剂5-20份；
打磨底漆：聚酯树脂（M-321）30-45份、改性环氧树脂（E-101）10-25份、催干剂0.5份、流平剂0.8份、溶剂4-30份、填料30份；
装饰漆：树脂（B-113）55-75份、分散剂2份、颜料20份、流平剂1份、溶剂5-20份；
面漆：6官能树脂（9010）35-65份、2官能树脂（6606）5-35份、单体TMPTA 8份、单体HDDA 5份、光引发剂3份、流平剂0.8份、溶剂13.2份。
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料的图层工艺，其特征在于，在需要涂覆的LDS天线镀层或塑胶表面依次涂覆封密底漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。 
实施例二 
本实施例按照表一所示的组分对封密底漆进行配制。
表一 
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
通过实验测试，封密底漆各组份的重量对LDS镀层和塑胶附着力测试结果如表二。
表二 
Figure DEST_PATH_IMAGE004A
从表二的测试结果可以看出：
①   随着丙烯酸树脂（B-5230）的增加，附着力也随着增加。当丙烯酸树脂（B-5230）达到80%时，附着力在LDS镀层和塑胶的附着力都达到最好的5B；
②   随着改性丙烯酸树脂（K-2822B）的增加，附着力不但不加强，反而降低，从5B降到3B；当改性丙烯酸树脂（K-2822B）的含量为10%时，附着力为最好，可以达到5B。
配方3在LDS镀层和塑胶表面的附着力都达到5B，符合要求，作为封密底漆的优选方案。 
实施例三 
本实施例按照表三所示的组分对打磨底漆进行配制。
表三 
Figure DEST_PATH_IMAGE006A
通过实验测试，打磨底漆各组份的重量对优选封密底漆层方案的附着力测试结果如表四。
表四 
Figure DEST_PATH_IMAGE008A
从表四的测试结果可以看出：
随着聚酯树脂（M-321）的增加，附着力随着增加。当增加到37%时，附着力最好5B，再增加聚酯树脂（M-321）的含量，附着力反而下降。
配方4在封密底漆层的附着力达到5B，符合要求，作为打磨底漆的优选方案。 
实施例四 
本实施例按照表五所示的组分对装饰漆进行配制。
表五 
Figure DEST_PATH_IMAGE010A
通过实验测试，装饰漆各组份的重量对优选打磨底漆层方案的附着力测试结果如表六。
表六 
Figure DEST_PATH_IMAGE012A
从表六的测试结果可以看出：
随着树脂（B-113）含量的增加，附着力越来越好，当含量为70%附着力都达到5B，效果好，符合要求，配方5为装饰漆的优选方案。
实施例五 
本实施例按照表七所示的组分对面漆进行配制。
表七 
Figure DEST_PATH_IMAGE014A
将以上面漆各组份的重量的配方在喷涂了优选封密底漆、打磨底漆和装饰漆的基础上进行各种性能测试，测试结果如表八：
表八
从表八的测试结果可以看出：
①   6官能树脂（9010）和2官能树脂（6606）的配比非常关键。6官能树脂并不是越多越好，随着6官能树脂的增加，硬度也随着增加，但硬度增加的同时，漆膜的脆性增加，附着力下降。当比例达到47:23时，硬度2H，附着力5B级，其他性能达到要求。
②   随着6官能树脂的减少，2官能树脂的含量增加，附着力开始提高。随着2官能树脂含量增加，附着力也从1B慢慢提高到5B，硬度从3H降低到HB。当6官能树脂和2官能树脂的比例达到47:23时，附着力为5B，硬度为2H，其他性能达到要求。 
当6官能树脂和2官能树脂的比例达到47:23时，面漆的各项性能指标较为优异，最符合LDS涂料的要求，对配方6进一步重复试验分析，测试结果相同，性能稳定，配方6作为面漆的优选方案。 
实施例八 
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料，该涂料包括封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，所述封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆的原料组分及各组份的重量份数如下：
封密底漆：丙烯酸树脂（B-5230）80份、改性丙烯酸树脂（K-2282B）10份、流平剂0.5份、促进剂0.5份、混合溶剂9份；
打磨底漆：聚酯树脂（M-321）37份、改性环氧树脂（E-101）17份、催干剂0.5份、流平剂0.8份、溶剂14.7份、填料30份；
装饰漆：树脂（B-113）70份、分散剂2份、颜料20份、流平剂1份、溶剂7份；
面漆：6官能树脂（9010）47份、2官能树脂（6606）23份、单体TMPTA 8份、单体HDDA  5份、光引发剂3份、流平剂0.8份、溶剂13.2份。
一种用于LDS天线表面涂覆的涂料的图层工艺，在需要涂覆的LDS天线镀层或塑胶表面依次涂覆封密底漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。 
采用4涂3烤1UV的涂层组合方式，涂料对LDS天线镀层和塑胶（PC、PC+ABS等)都有优异的附着力，达到LDS天线对涂料的施工和性能要求，起到保护LDS天线和装饰美观的作用。这种涂料已应用于3G、4G智能手机、汽车车载的天线技术中。 
上述实施例为本发明创造较佳的实施方式，但本发明创造的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明创造的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种用于LDS天线表面涂覆的涂料，其特征在于，该涂料包括封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆，所述封密底漆、打磨底漆、装饰漆和面漆的原料组分及各组份的重量份数如下：
封密底漆：丙烯酸树脂（B-5230）70-80份、改性丙烯酸树脂（K-2282B）10-20份、流平剂0.5份、促进剂0.5份、混合溶剂5-20份；
打磨底漆：聚酯树脂（M-321）30-45份、改性环氧树脂（E-101）10-25份、催干剂0.5份、流平剂0.8份、溶剂4-30份、填料30份；
装饰漆：树脂（B-113）55-75份、分散剂2份、颜料20份、流平剂1份、溶剂5-20份；
面漆：6官能树脂（9010）35-65份、2官能树脂（6606）5-35份、单体TMPTA 8份、单体HDDA 5份、光引发剂3份、流平剂0.8份、溶剂13.2份。
2.一种用于LDS天线表面涂覆的涂料的图层工艺，其特征在于，在需要涂覆的LDS天线镀层或塑胶表面依次涂覆封密底漆层、打磨底漆层、装饰漆层和面漆层，所述封密底漆层、打磨底漆层和装饰漆层的涂覆采用烤漆工艺完成，所述面漆层通过UV固化工艺涂覆在最外层。
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