CN103013326A - 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺 - Google Patents

一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103013326A
CN103013326A CN2012105909596A CN201210590959A CN103013326A CN 103013326 A CN103013326 A CN 103013326A CN 2012105909596 A CN2012105909596 A CN 2012105909596A CN 201210590959 A CN201210590959 A CN 201210590959A CN 103013326 A CN103013326 A CN 103013326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
parts
primer
resin
lds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105909596A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103013326B (zh
Inventor
朱永国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caxiu Wanhui (Wuxi) high tech materials Co., Ltd
Original Assignee
CMW COATINGS (WUXI) Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CMW COATINGS (WUXI) Ltd filed Critical CMW COATINGS (WUXI) Ltd
Priority to CN201210590959.6A priority Critical patent/CN103013326B/zh
Publication of CN103013326A publication Critical patent/CN103013326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103013326B publication Critical patent/CN103013326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种用于LDS塑料工件上的涂料，该涂料包括primerA和primerB两种涂料，所述primerA及primerB的原料组分及各组份的重量份数如下：树脂30~60份、碳黑2~4份或钛白粉15~20份、丙烯酸类流平剂0.2~0.5份、润湿分散剂1~3份，附着力促进剂1~2份、滑石粉10~20份、酯类溶剂10~30份、苯类溶剂5~15份。本发明多层喷膜厚度可达150微米以上，可以填充盖住成型工件塑料与金属镀层的台阶，达到良好的外观，同时满足性能要求。

Description

一种用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及丙烯酸涂料技术领域，尤其是涉及一种用于LDS塑料工件上的双组份聚氨酯丙烯酸涂料设计和生产方法。
背景技术
随着2011年第一个4G LTE设备的出现，一种新的技术——激光直接成型 （Laser-Direct-Structuring，LDS）制造技术被越来越多地用于手机尤其是智能手机的天线设计与制造。目前LDS工艺主要在PC，PA+GF塑胶工件上局部电镀Cu/Ni、Ag、Au等金属粒子，成型工件塑料与金属镀层有12~15微米台阶，所以对于用于在LDS工艺作为外观效果及保护功能性的涂料，提出了更高的要求。现有技术不能同时在塑料与金属上均有附着力及遮蔽性。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供一种用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺。本发明多层喷膜厚度可达150微米以上，可以填充盖住成型工件塑料与金属镀层的台阶，达到良好的外观，同时满足性能要求。
本发明的技术方案如下：
一种用于LDS塑料工件上的涂料，该涂料包括primer A和primer B两种涂料，所述primer A及primer B的原料组分及各组份的重量份数如下：
树脂30~60份、碳黑2~4份或钛白粉15~20份、丙烯酸类流平剂 0.2~0.5份、润湿分散剂1~3份，附着力促进剂1~2份、滑石粉10~20份、酯类溶剂10~30份、苯类溶剂5~15份。
primer A和primer B均按如下方法生产： 
将酯类溶剂的50~70wt%部分、苯类溶剂及树脂混合，搅拌后添加丙烯酸类流平剂、润湿分散剂、附着力促进剂、碳黑或钛白粉以及滑石粉；搅拌后加入剩余的酯类溶剂，放入砂磨机至细度合格。
      所述碳黑为高色素蓝相碳黑，所述钛白粉为金红石钛白粉，所述丙烯酸类流平剂为聚醚改性丙烯酸流平剂，所述润湿分散剂为含颜料亲和基团的嵌段共聚物，所述附着力促进剂为聚酯类促进剂。
所述碳黑为德固赛FW 200，所述钛白粉为石原钛白CR902，所述丙烯酸类流平剂为BYK-358N，所述润湿分散剂为BYK-163，所述滑石粉过10000目筛。
所述酯类溶剂为丁酯，乙酸乙酯，乙酸丁酯，乙酸甲酯或乙酸正丁酯中的至少一种。
所述苯类溶剂为，甲苯，二甲苯或三甲苯中的至少一种。
      primer A的原料组分中所述树脂为带弱羟基树脂树脂；primer B的原料组分中所述树脂为高羟基丙烯酸树脂。
primer A的原料组分中所述树脂为DIC ZHP-189；primer B的原料组分中所述树脂为Bayer A665BA。
本用于LDS塑料工件上的涂料，其使用方法为：在所需涂覆涂料的工件上先涂覆primer A，然后再涂覆primer B。
本发明所制备的primer A的作用是在镀层和塑胶上提供良好的附着力和遮盖力，primer B的作用是为镀层台阶提供良好的遮蔽性和填充性，在LDS塑料工件上先后涂覆primer A和primer B后，再涂覆上本申请人制备的其它配套油漆，可以提供很好的外观及功能性，大大提升了电子产品的使用寿命。
本发明primer A和primer B具体制备方法均为：
（1）将酯类溶剂的50~70wt%部分、苯类溶剂和树脂投入反应缸中混合，以200~300转/分钟的转速搅拌5~10分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中添加丙烯酸类流平剂、润湿分散剂，附着力促进剂、碳黑或钛白粉、滑石粉以500~1200转/分钟的转速高速搅拌25~35分钟，然后添加酯类溶剂，继续以300~500转/分钟的转速搅拌5~10分钟；
（3）将步骤（2）得到的混合料以蓝式砂机研磨3~6遍，检查细度小于等25微米（测试工具细度板0~100微米），调整混合料经KU粘度计测得的粘度为200~250GM，测试粘度的温度条件为25±2℃；砂磨生产过程中的温度大于0℃，且不超过60℃。
本发明有益的技术效果在于：
本发明具有有较好的遮盖力、厚涂性、打磨性及颜色可调性；在低温下对于塑料和金属粒子有较好附着性，同时与光固化涂料及弹性漆有较好的配套性，符合RoHS指令（《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，Restriction of Hazardous Substances）的环保要求，配合适合的油漆，可以对电子产品提供很好的保护性能，大大提升了电子产品的使用寿命及外观要求。
具体实施方式
本发明制备primer A所用的树脂为带弱羟基树脂，具体采用日本迪爱生合成树脂（中山）有限公司生产的牌号为ACRYLIC ZHP-189聚氨酯丙烯酸树脂；制备primer B所用的树脂为高羟基丙烯酸树脂，具体采用德国拜耳材料科技的牌号为A665BA 聚氨酯丙烯酸树脂。本发明所使用的附着力促进剂为拜耳的HMP，其他类似种类还有BYK-4510、路博润2063等。
实施例一
本实施例制备的是primer A1：
（1）将乙酸乙酯11.5份、甲苯5份和ACRYLIC ZHP-189聚氨酯丙烯酸树脂30份投入反应缸中混合，以200转/分钟的转速搅拌10分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中添加BYK-358N聚醚改性丙烯酸流平剂0.5份、BYK-163润湿分散剂1份，拜耳的HMP聚酯类附着力促进剂 2份、石原钛白粉CR902 20份、10000目滑石粉20份高速以500转/分钟的转速搅拌35分钟，最后添加乙酸乙酯10份，继续以4500转/分钟的转速搅拌8分钟；
（3）将步骤（2）得到的混合料以蓝式砂机研磨4遍，检查细度小于等25微米（测试工具细度板0~100微米），调整混合料经KU粘度计测得的粘度为200~250GM，测试粘度的温度条件为25±2℃；砂磨生产过程中的温度大于0℃，且不超过60℃。
实施例二
本实施例制备的是primer A2：
（1）将丁酯10份、二甲苯12.8份和ACRYLIC ZHP-189聚氨酯丙烯酸树脂45份投入反应缸中混合，以300转/分钟的转速搅拌5分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中添加BYK-358N聚醚改性丙烯酸流平剂0.2份、BYK-163润湿分散剂3份，BYK-4510聚酯类附着力促进剂 2份、德固赛FW 200碳黑4份、10000目滑石粉18高速以800转/分钟的转速搅拌30分钟添加丁酯5份，继续以300转/分钟的转速搅拌10分钟；
（3）将步骤（2）得到的混合料以蓝式砂机研磨6遍，检查细度小于等25微米（测试工具细度板0~100微米），调整混合料经KU粘度计测得的粘度为200~250GM，测试粘度的温度条件为25±2℃；砂磨生产过程中的温度大于0℃，且不超过60℃。
实施例三
本实施例制备的是primer B：
（1）将乙酸丁酯8.8份、三甲苯5份和A665BA聚氨酯丙烯酸树脂50份投入反应缸中混合，以250转/分钟的转速搅拌8分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中添加BYK-358N聚醚改性丙烯酸流平剂0.2份、BYK-163润湿分散剂1份，路博润2063聚酯类附着力促进剂 2份、石原钛白粉CR902 20份、10000目滑石粉18份高速以1200转/分钟的转速高速搅拌30分钟添加乙酸丁酯5份，继续以500转/分钟的转速搅拌5分钟；
（3）将步骤（2）得到的混合料以蓝式砂机研磨3遍，检查细度小于等25微米（测试工具细度板0~100微米），调整混合料经KU粘度计测得的粘度为200~250GM，测试粘度的温度条件为25±2℃；砂磨生产过程中的温度大于0℃，且不超过60℃。
本发明各实施例所得到的溶剂型双组份聚氨酯丙烯酸LDS涂料按表1所示的参数用于喷涂在手机表面。
表1
Figure 2012105909596100002DEST_PATH_IMAGE001
Figure 2012105909596100002DEST_PATH_IMAGE002
按表1所示的工艺参数将实施例所得涂料喷涂在手机表面，同时将普通涂料按表1所示参数喷涂在手机表面，两者在附着力、水煮和外观的参数对照见表2所示。
表2
Figure 2012105909596100002DEST_PATH_IMAGE003
表2中水煮附着力测试条件为：将水浴锅中的自来水加热到80℃，将工件放入水中，以秒表计数30min后，然后取出，在室温下放置30min，划百格，按ASTM D3359-02方法测试。外观为目测，以不同角度观察。
由表2中的数据可以看出，本发明制备的用于LDS上的涂料在附着性能、遮盖性及台阶填充性能方面均比现有技术的普通涂料优良，其耐水性附着力也较普通涂料更好，水煮后外观无变化。
本发明制备的用于LDS上的涂料平整性好，与功能涂料配套好，可以满足终端的性能要求。 

Claims (9)

1.一种用于LDS塑料工件上的涂料，其特征在于该涂料包括primer A和primer B两种涂料，所述primer A及primer B的原料组分及各组份的重量份数如下：
树脂30~60份、碳黑2~4份或钛白粉15~20份、丙烯酸类流平剂 0.2~0.5份、润湿分散剂1~3份，附着力促进剂1~2份、滑石粉10~20份、酯类溶剂10~30份、苯类溶剂5~15份。
2.权利要求1所述的用于LDS塑料工件上的涂料的制备工艺，其特征在于primer A和primer B均按如下方法生产： 
将酯类溶剂的50~70wt%部分、苯类溶剂及树脂混合，搅拌后添加丙烯酸类流平剂、润湿分散剂、附着力促进剂、碳黑或钛白粉以及滑石粉；搅拌后加入剩余的酯类溶剂，放入砂磨机至细度合格。
3. 根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于所述碳黑为高色素蓝相碳黑，所述钛白粉为金红石钛白粉，所述丙烯酸类流平剂为聚醚改性丙烯酸流平剂，所述润湿分散剂为含颜料亲和基团的嵌段共聚物，所述附着力促进剂为聚酯类促进剂。
4.根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于所述其特征在于所述碳黑为德固赛FW 200，所述钛白粉为石原钛白CR902，所述丙烯酸类流平剂为BYK-358N，所述润湿分散剂为BYK-163，所述滑石粉过10000目筛。
5.根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于所述其特征在于所述酯类溶剂为丁酯，乙酸乙酯，乙酸丁酯，乙酸甲酯或乙酸正丁酯中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于所述其特征在于所述苯类溶剂为，甲苯，二甲苯或三甲苯中的至少一种。
7. 根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于：primer A的原料组分中所述树脂为带弱羟基树脂树脂；primer B的原料组分中所述树脂为高羟基丙烯酸树脂。
8.根据权利要求1或2所述的用于LDS塑料工件上的涂料及其制备工艺，其特征在于：primer A的原料组分中所述树脂为DIC ZHP-189；primer B的原料组分中所述树脂为Bayer A665BA。
9.根据权利要求1所述的用于LDS塑料工件上的涂料，其特征在于其使用方法为：在所需涂覆涂料的工件上先涂覆primer A，然后再涂覆primer B。
CN201210590959.6A 2012-12-31 2012-12-31 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺 Active CN103013326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210590959.6A CN103013326B (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210590959.6A CN103013326B (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103013326A true CN103013326A (zh) 2013-04-03
CN103013326B CN103013326B (zh) 2015-01-28

Family

ID=47962455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210590959.6A Active CN103013326B (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103013326B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103602185A (zh) * 2013-11-04 2014-02-26 惠州市力新化工有限公司 一种用于lds天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺
CN104945673A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 改性lds添加剂及含该添加剂的丁苯橡胶组合物
CN104945664A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 改性lds添加剂及含该添加剂的tpee组合物
CN104945672A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 共改性lds添加剂及含该添加剂的热塑性pi组合物
CN105153862A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 上海亮直科技发展有限公司 一种可激光诱导金属化的耐热涂料及其制备方法
CN106883736A (zh) * 2017-02-28 2017-06-23 湖南松井新材料有限公司 涂料系统及其应用
CN111410881A (zh) * 2020-04-17 2020-07-14 广东省漆色彩新型材料有限公司 一种塑料件一体化涂装油漆及其制备方法和涂装方法
CN115926521A (zh) * 2022-12-13 2023-04-07 惠州市日大实业有限公司 数字信号纳米涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101250339A (zh) * 2008-04-03 2008-08-27 惠州市长润发涂料有限公司 一种紫外光固化真空镀膜底、面漆
CN101397410A (zh) * 2007-12-03 2009-04-01 三棵树涂料股份有限公司 一种水性紫外光固化涂料
CN101440230A (zh) * 2008-12-10 2009-05-27 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 真空电镀uv辐射固化涂料及生产方法、施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101397410A (zh) * 2007-12-03 2009-04-01 三棵树涂料股份有限公司 一种水性紫外光固化涂料
CN101250339A (zh) * 2008-04-03 2008-08-27 惠州市长润发涂料有限公司 一种紫外光固化真空镀膜底、面漆
CN101440230A (zh) * 2008-12-10 2009-05-27 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 真空电镀uv辐射固化涂料及生产方法、施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李海燕等: ""聚丙烯保险杠专用涂料的研究"", 《第十四届全国涂料涂装技术信息交流会暨交通用涂料涂装技术研讨会论文集》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103602185A (zh) * 2013-11-04 2014-02-26 惠州市力新化工有限公司 一种用于lds天线表面涂覆的涂料及其涂层工艺
CN104945673A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 改性lds添加剂及含该添加剂的丁苯橡胶组合物
CN104945664A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 改性lds添加剂及含该添加剂的tpee组合物
CN104945672A (zh) * 2015-07-11 2015-09-30 刘帅 共改性lds添加剂及含该添加剂的热塑性pi组合物
CN105153862A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 上海亮直科技发展有限公司 一种可激光诱导金属化的耐热涂料及其制备方法
CN106883736A (zh) * 2017-02-28 2017-06-23 湖南松井新材料有限公司 涂料系统及其应用
CN106883736B (zh) * 2017-02-28 2019-10-29 湖南松井新材料股份有限公司 涂料系统及其应用
CN111410881A (zh) * 2020-04-17 2020-07-14 广东省漆色彩新型材料有限公司 一种塑料件一体化涂装油漆及其制备方法和涂装方法
CN115926521A (zh) * 2022-12-13 2023-04-07 惠州市日大实业有限公司 数字信号纳米涂料及其制备方法
CN115926521B (zh) * 2022-12-13 2024-02-13 惠州市日大实业有限公司 数字信号纳米涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103013326B (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013326B (zh) 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺
CN102850916B (zh) 一种不饱和聚酯底漆及其制备方法
CN102311715B (zh) 一种化工管道用修补剂及制备方法
CN109762461A (zh) 一种超耐磨抗污uv固化涂料及其制备方法和应用
CN102732201B (zh) 耐磨损、耐候性环氧树脂涂层胶及其制备方法
CN104403462B (zh) 一种汽车用溶剂型热固化快干基色漆及其制备方法
CN102140305B (zh) 一种聚氨酯橘纹涂料
CN103602183A (zh) 一种镀锌板用快速固化耐压痕水性涂料及其制备方法
CN102559016B (zh) 一种高固体环氧涂料配方及其制备工艺和应用
CN103483993B (zh) 一种可低温固化粉末涂料
CN102391726A (zh) 一种汽车修补用黑色单组份实色漆及其制备方法
CN102120915A (zh) 一种新的表面效果喷涂uv涂料及其制作方法
CN103571294B (zh) 无污染环保波纹漆及其制备方法
CN101386765A (zh) 一种环氧底漆及其使用方法
CN110499088A (zh) 一种石墨烯改性防腐粉末涂料及其制备方法
CN102876257B (zh) 汽车内饰用水性粘接剂
CN102382546A (zh) 玻璃钢用特制改性无溶剂环氧涂料
CN107033751A (zh) 一种低温固化粉末涂料及其制备方法
CN102585689B (zh) 耐电压光固化阳极氧化涂料及其制备和使用方法
CN105111899B (zh) 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法
CN105315769B (zh) 一种玻璃用有色uv油墨
CN107151515A (zh) 一种砂纹漆的制备方法
CN103122199A (zh) 超低温固化双组份粉末涂料及其制备方法
CN104231871A (zh) 一种高附着力粉末涂料
CN115572504A (zh) 基于液态金属的光学漆、其制备方法与用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 214116 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Lake Town Industrial Park

Patentee after: Caxiu Wanhui (Wuxi) high tech materials Co., Ltd

Address before: 214116 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Lake Town Industrial Park

Patentee before: CMW COATINGS (WUXI) Ltd.