CN103600475A - 一种螺旋循环式冷却水套 - Google Patents

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Suzhou Haotesi Mould Co Ltd
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
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Abstract

本发明公开了一种螺旋循环式冷却水套，包括水套本体，所述水套本体大致为中空的圆柱形；所述水套本体上设有固定部和冷却部；所述冷却部的外表面上开设有进水口、出水口及冷却水道；所述冷却水道为双螺旋循环水道，所述双螺旋循环水道盘绕开设在所述本体部的外表面上，冷却水从进水口进入后，经过所述螺旋循环水道，再从出水口出去，不会产生死水。本发明所述的螺旋循环式冷却水套导热性好、无死水、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量，冷却效果好，并且强度高，不易开裂。

Description

一种螺旋循环式冷却水套
技术领域
本发明涉及注塑模具中的针阀热嘴冷却装置，特指一种螺旋循环式冷却水套，属于注塑模具部件技术领域。
背景技术
在模具注塑生产过程中，为了解决倒灌模具产品表面的冲料痕，一般采用冷却方法对热嘴进行冷却来制作塑料制品。目前，通常采用的冷却方法是在热嘴外圈加装冷却水套，通过冷却法制成的塑料产品的成型不仅美观，还能提高产品表面的质量。
然而，目前采用的冷却水套（如附图1所示），包括大致为中空的圆柱形的水套本体11，所述水套本体11上设有固定部12和冷却部13，所述固定部12将冷却水套固定在模具定模板10上；所述冷却部13套装在热嘴上对热嘴进行冷却，所述冷却部13的外表面与模具定模板10之间形成圆环形的冷却水道16，冷却水从进水口14流入冷却水道16再从出水口15中流出，然而冷却水在这样的冷却水道16中流动没有方向性，容易产生死水，影响冷却效果；而且由于这样的设计使得本体部壁厚小，导致冷却水套强度不够，容易开裂。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种螺旋循环式冷却水套。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种螺旋循环式冷却水套，包括水套本体，所述水套本体大致为中空的圆柱形；所述水套本体上设有固定部和冷却部；所述冷却部上开设有进水口、出水口及冷却水道；所述冷却水道为双螺旋循环水道；所述进水口、出水口开设在所述冷却部的外表面上；所述双螺旋循环水道盘绕开设在所述冷却部的外表面上；冷却水从进水口进入后，经过所述双螺旋循环水道，再从出水口出去。
优选的，所述双螺旋循环水道包括第一螺旋水道和第二螺旋水道，所述第一螺旋水道和第二螺旋水道的其中一端相连通。
优选的，所述固定部和冷却部的外表面上均设置有密封圈槽。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种螺旋循环式冷却水套，通过将本体部外表面的冷却水道设置成双螺旋循环水道，冷却水从进水口进入后，经过所述双螺旋循环水道，再从出水口出去，冷却水在双螺旋循环水道中有流向性，不会产生死水，导热性好、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量，冷却效果好；同时克服了现有的冷却水套本体部强度不够、容易开裂的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为现有技术的冷却水套与模具定模板的安装结构示意图；
附图2为本发明的一种螺旋循环式冷却水套的主视图；
附图3为本发明的一种螺旋循环式冷却水套的后视图；
其中：10、模具定模板；11、水套本体；12、固定部；13、冷却部；14、进水口；15出水口；16、冷却水道；1、水套本体；2、固定部；3、冷却部；4、进水口；5、出水口；6、双螺旋循环水道；7、第一螺旋水道；8、第二螺旋水道；9、密封圈槽。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图2、3为本发明所述的一种螺旋循环式冷却水套，包括水套本体1，所述水套本体1大致为中空的圆柱形；所述水套本体1上设有固定部2和冷却部3；所述冷却部3上开设有进水口4、出水口5及冷却水道；所述冷却水道为双螺旋循环水道6；所述进水口4、出水口5开设在所述冷却部3的外表面上；所述双螺旋循环水道6盘绕开设在所述冷却部3的外表面上；所述双螺旋循环水道6包括第一螺旋水道7和第二螺旋水道8，所述进水口4与第一螺旋水道连通7，所述出水口5与第二螺旋水道连通8，所述第一螺旋水道7与第二螺旋水道8的另一端相连通；冷却水从进水口4进入后，经过所述第一螺旋水道7流入第二螺旋水道连通8，再从出水口5出去；所述固定部2和冷却部3的外表面上均设置有密封圈槽9，所述密封圈槽9中设置有密封圈，分别位于固定部2与模具定模板的接触面之间以及位于冷却部3与模具定模板的接触面之间，用于限制冷却水在冷却水套外表面的范围内流动且不会流入模具中。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种螺旋循环式冷却水套，通过将本体部外表面的冷却水道设置成双螺旋循环水道，冷却水从进水口进入后，经过所述双螺旋循环水道，再从出水口出去，冷却水在双螺旋循环水道中有流向性，不会产生死水，导热性好、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量，冷却效果好，同时克服了现有的冷却水套本体部强度不够、容易开裂的问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种螺旋循环式冷却水套，包括水套本体，所述水套本体大致为中空的圆柱形；所述水套本体上设有固定部和冷却部；所述冷却部上开设有进水口、出水口及冷却水道；其特征在于：所述冷却水道为双螺旋循环水道；所述进水口、出水口开设在所述冷却部的外表面上；所述双螺旋循环水道盘绕开设在所述冷却部的外表面上；冷却水从进水口进入后，经过所述双螺旋循环水道，再从出水口出去。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式冷却水套，其特征在于：所述双螺旋循环水道包括第一螺旋水道和第二螺旋水道，所述第一螺旋水道和第二螺旋水道的其中一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式冷却水套，其特征在于：所述固定部和冷却部的外表面上均设置有密封圈槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909644A (zh) * 2014-03-10 2014-07-09 苏州杰威尔精密机械有限公司 多头螺旋槽冷却水套
CN110052890A (zh) * 2019-05-27 2019-07-26 哈尔滨理工大学 一种双向双螺旋冷却水套

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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