CN204196176U - 一种用于热流道喷嘴的冷却水套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热流道喷嘴的冷却水套，包括套于热流道喷嘴上的水套本体，所述水套本体后端连接一调节套管，所述调剂套管后端外侧套有环形水套压块。所述水套本体后端与调节套管通过第一定位销连接。所述调节套管与水套压块之间还通过第二定位销进行固定。所述水套本体前端与后端上分别套有第一密封圈和第二密封圈。所述环形水套压块通过若干螺丝固定于型腔板上，喷嘴及其外部的冷却水套装入型腔板内，所述型腔板内分部有循环水路。本实用新型所提供给的用于热流道喷嘴的冷却水套，不仅可快速有效的单独控制喷嘴头附近的温度，产品亦可在短时间稳定成型，从而可以生产出稳定品质的成型品。

Description

一种用于热流道喷嘴的冷却水套

技术领域

本实用新型涉及一种用于热流道喷嘴的冷却水套。

背景技术

在热流道的塑胶射出成型过程中，冷却工段在1个成型周期中需花较长时间。其中，由于浇口部壁较厚，所以此处属于需要较长固化时间的部位之一。因为目的在于成形品部位的调温，故也会出现浇口部热交换效率差的情况。冷却水套是通过在其内部设计水路，使浇口部能直接冷却，从而有助于提高成型生产效率。在塑胶射出成型中，最能影响成型品品质的是模具的温度，所以对于因为季节和昼夜而变化的模具内温度有必要进行调整。而喷嘴头附近的冷却效果，对产品质量至关重要，如果光靠客户模具的水冷却，不仅冷却周期长，效果不好，产品也会容易产生缺陷。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种快速有效调控喷嘴前端的温度的冷却水套。

本实用新型的技术方案是：

一种用于热流道喷嘴的冷却水套，包括套于热流道喷嘴上的水套本体，所述水套本体后端连接一调节套管，所述调剂套管后端外侧套有环形水套压块。

优选的，所述水套本体后端与调节套管通过第一定位销连接。

优选的，所述调节套管与水套压块之间还通过第二定位销进行固定。

优选的，所述水套本体前端与后端上分别套有第一密封圈和第二密封圈。

具体的，所述环形水套压块通过若干螺丝固定于型腔板上，喷嘴及其外部的冷却水套装入型腔板内，所述型腔板内分部有循环水路。

本实用新型所提供给的用于热流道喷嘴的冷却水套，不仅可快速有效的单独控制喷嘴头附近的温度，产品亦可在短时间稳定成型，从而可以生产出稳定品质的成型品。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的用于热流道喷嘴的冷却水套的外观示意图；

图2为本实用新型所述的冷却水套的安装结构的剖视图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型所揭示的用于热流道喷嘴的冷却水套，包括套于热流道喷嘴10上的水套本体1，所述水套本体1前端与后端上分别套有第一密封圈2和第二密封圈3，所述水套本体1后端通过第一定位销5连接一调节套管4，所述调剂套管4后端外侧套有环形水套压块6，所述调节套管4与水套压块6之间还通过第二定位销7进行固定。

所述环形水套压块6通过若干螺丝8固定于型腔板9上，喷嘴及其外部的冷却水套装入型腔板内，所述型腔板内分部有循环水路11，利用型腔板9的水路进出循环有效调控喷嘴前端的温度，调节套管4可以根据用户的型腔板的厚度调整其长度，使冷却水套适合不同厚度的型腔板。

在相同成型条件下注塑成型时，对冷却水套有无通水时浇口流道部的生成状态进行了验证，以成型开始时的温度推移来比较冷却水套有无通水的差别。在冷却水套不通水的情况下，型腔板和冷却水套会产生温差，但通过冷却水套的通水，温差便减少了。使用冷却水套后，不仅可单独控制喷嘴头附近的温度，稳定成型亦可在短时间内成为可能。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于热流道喷嘴的冷却水套，包括套于热流道喷嘴上的水套本体，其特征在于：所述水套本体后端连接一调节套管，所述调剂套管后端外侧套有环形水套压块；所述水套本体后端与调节套管通过第一定位销连接；所述调节套管与水套压块之间还通过第二定位销进行固定；所述水套压块通过若干螺丝固定于型腔板上，喷嘴及其外部的冷却水套装入型腔板内，所述型腔板内分部有循环水路。

2.根据权利要求1所述的用于热流道喷嘴的冷却水套，其特征在于：所述水套本体前端与后端上分别套有第一密封圈和第二密封圈。