CN201800212U - 一种针阀热嘴冷却水套 - Google Patents

Abstract

一种针阀热嘴冷却水套，包括前端冷却段(3)、后端固定段(4)、密封圈(2)、冷却水进水道(5)、冷却水出水道(6)，导热性性能好和高硬度的前端冷却段(3)和普通钢的后端固定段(4)为面接触，均镶嵌安装在凹模(1)内；在前端冷却段(3)靠近塑件(7)的二个不同部位设置冷却水进水道(5)和出水道(6)，又在前端冷却段(3)靠近塑件(7)的一端和靠近后端固定段(4)的一端分别设置密封圈(2)。这种冷却水套导热性好、无死水、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量，有效消除塑件拉丝现象和太阳印，明显提高产品质量，缩短注塑周期，且材料成本相对较低，加工方便。

Description

一种针阀热嘴冷却水套

技术领域

本实用新型涉及注塑模具中的针阀热嘴冷却装置，也就是说，提供一种新型的注塑模具冷却装置。

背景技术

模具注塑时，针阀热嘴会传给塑件表面周围高温从而影响塑件表面的质量，因此，需要冷却装置快速冷却针阀热嘴周围的塑件温度，以减少高温对塑件的影响，提高塑件的表面质量，同时方便维修针阀热嘴的凹模。

传统的进料方式是采用针阀式热流道，直接在产品表面进料，而热流道附近的冷却是通过孔道直接冷却，优点是加工方便，缺点是浇口处磨损后只能更换整个凹模，致使模具维修成本高；为解决此弊端，在浇口处设置可替换的镶件冷却水套，通过镶件通入冷却水进行冷却，当浇口磨损后也易更换，但仍存在缺陷：冷却水套水路离塑件产品表面远，冷却水不能全部循环冷却，中间有死水，因此，冷却水套整体导热系数差，无法正常生产塑件。目前国外有热流道公司专门提供冷却水套，能有效解决冷却问题，方案是采用两个铁质材料的套组装在一起，中间设计一水道用来冷却，套与套之间的接缝使用激光无缝焊接密封，但这种冷却装置生产成本高，商业价值比较低，因此，有必要发明一种新型冷却水套，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的技术方案是这样的：一种针阀热嘴冷却水套，包括前端冷却段、后端固定段、密封圈、冷却水进水道、冷却水出水道，导热性性能好和高硬度的前端冷却段和普通钢的后端固定段为面接触，均镶嵌安装在凹模内；在前端冷却段靠近塑件7的二个不同部位设置冷却水进水道和出水道，又在前端冷却段靠近塑件的一端和靠近后端固定段的一端分别设置密封圈。这种冷却水套具有导热性好、无死水、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量等特点，能有效消除塑件拉丝现象和太阳印，明显提高产品质量，缩短注塑周期，且材料成本相对较低，加工方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

附图1为冷却水套在模具中的结构示意图

具体实施方式

一种针阀热嘴冷却水套，包括前端冷却段3、后端固定段4、密封圈2、冷却水进水道5、冷却水出水道6，前端冷却段3采用导热性性能好和高硬度的铍铜，用于冷却，而后端固定段4采用普通的碳钢，用于固定，二者为面接触，均镶嵌安装在凹模1内；在前端冷却段3靠近塑件7的二个不同部位分别设置冷却水进水道5和出水道6，又在前端冷却段3靠近塑件7的一端和靠近后端固定段4的一端分别设置密封圈2。

这种冷却水套实际使用的效果表明：1)导热性好、无死水、循环好，能很快带走针阀热嘴附近的热量；2)能有效消除塑件拉丝现象和太阳印，明显提高产品质量，缩短注塑周期；3)材料成本相对较低，加工方便。

Claims (1)

1.一种针阀热嘴冷却水套，包括前端冷却段(3)、后端固定段(4)、密封圈(2)、冷却水进水道(5)、冷却水出水道(6)，其特征是导热性性能好和高硬度的前端冷却段(3)和普通钢的后端固定段(4)为面接触，均镶嵌安装在凹模(1)内；在前端冷却段(3)靠近塑件(7)的二个不同部位分别设置冷却水进水道(5)和出水道(6)，又在前端冷却段(3)靠近塑件(7)的一端和靠近后端固定段(4)的一端分别设置密封圈(2)。

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