CN203540487U - 一种膨化机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膨化机的冷却装置。它包括机筒，在机筒中部轴向设有贯通机筒的螺杆孔，在机筒外部设有套接在机筒上的加热圈，在机筒表面分别设有冷却液入口和冷却液出口，在机筒表面与螺杆孔之间的机筒内设有围绕在螺杆孔外围与冷却液入口和冷却液出口相连通的冷却液通道。本实用新型设计合理，结构紧凑，不易损坏，冷却效果好，保证了产品的质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化机的冷却装置。
背景技术：
膨化机是一种加工膨化食品或膨化饲料的设备，它是先通过加热圈将机筒温度加热到一定数值，然后通过螺杆的旋转将机械能转变成热能，将食品挤压熟化，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。冷却装置是膨化机重要的一部分，当机筒内的温度过高时，通过冷却装置来降低机筒内的温度，控制机筒内温度效果的好坏决定了膨化食品的品质。现有的膨化机是将冷却装置固定在一个圆筒上，然后将其焊在机筒上。这样的冷却系统离机筒内部的螺杆孔远，冷却速度慢，冷却效果差；另外，圆筒与机筒之间的焊缝部分受冷热变化的影响极易开裂，不利于固定。另外，焊接属于永久性固定，一旦出现问题，不易拆卸维修或更换；而且冷却系统体积大，很不美观。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种膨化机的冷却装置，它设计合理，结构紧凑，不易损坏，冷却效果好，保证了产品的质量，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括机筒，在机筒中部轴向设有贯通机筒的螺杆孔，在机筒外部设有套接在机筒上的加热圈，在机筒表面分别设有冷却液入口和冷却液出口，在机筒表面与螺杆孔之间的机筒内设有围绕在螺杆孔外围与冷却液入口和冷却液出口相连通的冷却液通道。
所述冷却液通道包括若干条沿螺杆孔轴向设置的直通道，若干条直通道围绕在螺杆孔外围，在机筒的左端和右端分别设有若干个短通道，左端和右端的短通道位置相错位设置并配合将若干条直通道依次顺序连通形成一条连续的围绕在螺杆孔外围的蛇形冷却液通道；冷却液入口通过一进液通道与其中一短通道连通，冷却液出口通过一出液通道与另一短通道连通。
所述短通道由一开放设置的沟槽和密封扣设在沟槽上的封堵组成，沟槽与其相对应的直通道相连通；冷却液入口通过一进液通道与其中一沟槽连通，冷却液出口通过一出液通道与另一沟槽连通。
所述沟槽为弧形槽或直槽。
所述冷却液入口设在机筒顶部；冷却液出口设在机筒底部。
本实用新型采用上述结构，设计合理，冷却液通道设在机筒表面与螺杆孔之间的机筒内，与机筒一体设置，结构紧凑，占用空间小，不易损坏，冷却速度快，冷却效果好，保证了产品的质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的后视结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视结构示意图。
图4为图3的B-B向剖视结构示意图。
图5为图3的C-C向剖视结构示意图。
图6为冷却液流向示意图。
图中，1、机筒，2、螺杆孔，3、加热圈，4、冷却液入口，5、冷却液出口，6、直通道，7、沟槽，8、封堵，9、短通道，10、进液通道，11、出液通道。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1～图6所示，本实用新型包括机筒，在机筒1中部轴向设有贯通机筒1的螺杆孔2，在机筒1外部设有套接在机筒1上的加热圈3，在机筒1表面分别设有冷却液入口4和冷却液出口5，在机筒1表面与螺杆孔2之间的机筒1内设有围绕在螺杆孔2外围与冷却液入口4和冷却液出口5相连通的冷却液通道。冷却液通道包括若干条沿螺杆孔2轴向设置的直通道6，若干条直通道6围绕在螺杆孔2外围，在机筒1的左端和右端分别设有若干个短通道9，左端和右端的短通道9位置相错位设置并配合将若干条直通道6依次顺序连通形成一条连续的围绕在螺杆孔2外围的蛇形冷却液通道。短通道9由一开放设置的沟槽7和密封扣设在沟槽7上的封堵8组成，沟槽7与其相对应的直通道6相连通；冷却液入口4通过一进液通道10与其中一沟槽7连通，冷却液出口5通过一出液通道11与另一沟槽7连通。沟槽7为弧形槽或直槽。冷却液入口4设在机筒1顶部；冷却液出口5设在机筒1底部。
工作时，冷却液经设在机筒1顶部的冷却液入口4通过进液通道10流入与进液通道10相连的沟槽7内，再分别进入顺序连通的蛇形冷却液通道内，最后通过出液通道11经冷却液出口5流出。流通过程能充分的带走机筒内热量，起到良好的冷却效果，保证了产品的质量。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种膨化机的冷却装置，包括机筒，在机筒中部轴向设有贯通机筒的螺杆孔，在机筒外部设有套接在机筒上的加热圈，其特征在于：在机筒表面分别设有冷却液入口和冷却液出口，在机筒表面与螺杆孔之间的机筒内设有围绕在螺杆孔外围与冷却液入口和冷却液出口相连通的冷却液通道。
2.根据权利要求1所述的一种膨化机的冷却装置，其特征在于：所述冷却液通道包括若干条沿螺杆孔轴向设置的直通道，若干条直通道围绕在螺杆孔外围，在机筒的左端和右端分别设有若干个短通道，左端和右端的短通道位置相错位设置并配合将若干条直通道依次顺序连通形成一条连续的围绕在螺杆孔外围的蛇形冷却液通道；冷却液入口通过一进液通道与其中一短通道连通，冷却液出口通过一出液通道与另一短通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种膨化机的冷却装置，其特征在于：所述短通道由一开放设置的沟槽和密封扣设在沟槽上的封堵组成，沟槽与其相对应的直通道相连通；冷却液入口通过一进液通道与其中一沟槽连通，冷却液出口通过一出液通道与另一沟槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种膨化机的冷却装置，其特征在于：所述沟槽为弧形槽或直槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种膨化机的冷却装置，其特征在于：所述冷却液入口设在机筒顶部；冷却液出口设在机筒底部。
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Cited By (2)
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| CN107975526A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 溧阳力诺机械有限公司 | 膨化机的螺套及其生产工艺 |
| CN111713724A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-29 | 南县国安米业有限公司 | 一种用于大米加工的具有保护机构的膨化装置 |
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2013
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