CN103600419A - 砂浆转运车及砂浆设备 - Google Patents

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CN103600419A CN201310629258.3A CN201310629258A CN103600419A CN 103600419 A CN103600419 A CN 103600419A CN 201310629258 A CN201310629258 A CN 201310629258A CN 103600419 A CN103600419 A CN 103600419A
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李核志
刘伟峰
石岩
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    • B28C5/4203—Details; Accessories
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Abstract

本发明公开了一种砂浆转运车及砂浆设备，其中，该砂浆转运车包括：底盘及转运罐；所述转运罐固定在所述底盘上或者通过用于驱动所述转运罐在接料位置及所述底盘之间移动的移动支撑机构与所述底盘连接；所述转运罐中设置有搅拌轴，所述砂浆转运车还包括用于驱动所述搅拌轴转动的电机。本发明提供的砂浆转运车可以避免现场拌制的砂浆离析或板结的问题。

Description

砂浆转运车及砂浆设备
技术领域
本发明涉及一种砂浆转运车及具有其的砂浆设备。
背景技术
目前，砂浆的使用主要有几种形式：第一，制成干粉砂浆，使用时先兑水；第二，在现场搅拌后用吊车、塔吊或者提升机转运至施工现场；第三，将砂浆放置在砂浆泵的储料斗里进行施工。
上述处理方式各自对应存在以下缺点：对于第一种方式，干粉砂浆成本高；对于第二种方式，现场拌制的砂浆不容易保存，容易离析或板结；对于第三种方式，受限于使用量，造成现场拌制施工范围受限制严重，覆盖面低。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种砂浆转运车及具有其的砂浆设备，以解决现场拌制的砂浆不容易保存的问题。
一方面，提供一种砂浆转运车，包括：底盘及转运罐；所述转运罐固定在所述底盘上或者通过用于驱动所述转运罐在接料位置及所述底盘之间移动的移动支撑机构与所述底盘连接；所述转运罐中设置有搅拌轴，所述砂浆转运车还包括用于驱动所述搅拌轴转动的电机。
进一步地，所述移动支撑机构包括转运臂及用于驱动所述转运臂转动的第一油缸；所述转运臂的一端通过连接件与所述转运罐连接，另一端与车体连接；所述第一油缸的两端分别连接所述底盘及所述转运臂。
进一步地，所述移动支撑机构还包括支腿及用于驱动所述支腿移动的第二油缸，所述支腿与所述底盘连接，且与所述第二油缸的一端连接，所述第二油缸的另一端与所述底盘连接。
进一步地，所述砂浆转运车还包括斗式提升机，所述斗式提升机包括用于接收所述搅拌站主楼的卸料口物料及用于将物料输出至所述固定在所述底盘上的转运罐的斗体；所述斗式提升机与所述砂浆转运车的车体连接。
进一步地，所述搅拌轴的数量为两个，所述电机的数量为两个，且一一对应驱动所述两个搅拌轴。
进一步地，所述砂浆转运车还包括用于将所述转运罐固定在所述底盘上的固定机构。
进一步地，所述固定机构包括：包括第一分部及第二分部，所述第一分部与所述第二分部可转动连接。
进一步地，所述转运罐卸料口设置有插板阀或/或碟阀。
进一步地，所述砂浆转运车还包括设置在其尾部的爬梯。
另一方面，提供一种砂浆设备，包括：搅拌站主楼及转运车，所述转运车为所述砂浆转运车。
本发明砂浆转运车通过在转运罐中设置有搅拌轴，通过电机带动搅拌轴，可以避免现场拌制的砂浆离析或板结的问题。
由于砂浆设备具有砂浆转运车相应的技术效果，不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一实施例提供的砂浆设备的结构示意图；
图2为本发明第二实施例提供的砂浆设备的结构示意图；
图3a-图3f为图2中转运车的工作状态图；
图4为图1中转运罐的结构示意图；
图5a为图1中转运罐的固定装置的第一使用状态图；
图5b为图5的A-A剖视图；
图6a为图1中转运罐的固定装置的第二使用状态图；
图6b为图6的A-A剖视图；
图6c为图6的B向视图
图7为本发明第三实施例提供的砂浆设备的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1为本发明第一实施例提供的砂浆设备的结构示意图；如图1所示，转运车包括用于接收搅拌站主楼10的卸料口物料的转运罐312及底盘311，转运罐312固定在底盘311上；转运罐312中设置有搅拌轴3121，砂浆转运车31还包括用于驱动搅拌轴3121转动的电机3122。图1中搅拌轴3121的数量为两个，相应地，电机3122的数量也为两个，且一一对应驱动两个搅拌轴3121。根据实际需要搅拌轴3121及电机3122的数量可以改变，如一个或多个。
上述实施例中，由于在转运罐312中设置有搅拌轴3121，通过电机3122带动搅拌轴3121，可以避免现场拌制的砂浆离析或板结的问题。
具体地，转运罐312可以通过如图5a-图5b及图6a-图6c所示的固定机构317固定在底盘311上。如图5a所示，固定机构317包括第一分部317a及第二分部317b，第一分部317a与第二分部317b可转动连接。使用时，将第二分部317b放入底盘311的孔中，将第一分部317a旋转90度至图6a所示状态后，多个固定机构317的第一分部317a与转运罐312外壁抵持，以实现对转运罐312固定。
图2为本发明第二实施例提供的砂浆设备的结构示意图；如图2所示砂浆设备包括：搅拌站主楼10及转运车31，转运车31包括用于接收搅拌站主楼10的卸料口物料的转运罐312、用于驱动转运罐312在搅拌站主楼10的卸料口下方及转运车31的底盘311之间移动的移动支撑机构，移动支撑机构与转运罐312连接。其中，移动支撑机构可以包括转运臂313及用于驱动转运臂313转动的第一油缸314；转运臂313的一端通过连接件与转运罐312连接，另一端与车体连接；第一油缸314的两端分别连接底盘311及转运臂313。移动支撑机构还包括支腿315及用于驱动支腿315移动的第二油缸316，支腿315与底盘311连接，且与第二油缸316的一端连接，第二油缸316的另一端与底盘311连接。转运罐312中可以设置有搅拌轴3121，其可以由电机3122驱动。移动支撑机构中各油缸通过伸缩运动推动与之连接的部件运动实现转运罐312的位置移动，移动的过程详见图3a-图3f所示的转运车31的工作状态图。本实施例中，转运罐312中设置有一个搅拌轴3121及对应驱动其的一个电机3122。需要说明的是，在图3a-图3f的转运车31的各个工作状态中，第一油缸314的两端均分别连接底盘311及转运臂313，为了简化图3a-图3f中的线条便于查看附图，图3a-图3f中主要显示了第一油缸314的结构，未显示第一油缸314与转运臂313的连接关系。
图4为图1中转运罐的结构示意图；如图4所示，转运罐312的出料口设置有闸板阀312a或/和蝶阀312b。本图中转运罐312的结构适用于其它各实施例。通过闸板阀312a或/和蝶阀312b的开启实现出料口打开以实现卸料，在非卸料状态，关闭闸板阀312a或/和蝶阀312b。该闸板阀312a及蝶阀312b为现有结构，在此不再赘述。
图7为本发明第三实施例提供的砂浆设备的结构示意图，图7与图1所示转运车的区别在于，本实施例中，还包括斗式提升机4，斗式提升机4包括用于接收所述搅拌站主楼10的卸料口物料及用于将物料输出至转运罐312的斗体41；斗式提升机4与砂浆转运车的车体连接。此处的斗式提升机4为现有常见的斗式提升机，其机构不再赘述。通过斗体41移动到拌站主楼10的卸料口接收物料，再移动到转运罐312进料口的上方，将物料送入转运罐312进料口，进而实现物料从拌站主楼10运转至转运罐312。
本发明在转运罐中设置有搅拌轴，通过电机带动搅拌轴，可以避免现场拌制的砂浆离析或板结的问题；由于采用移动支撑机构带动转运罐改变位置，由可以变换位置的转运罐实现接料，搅拌站主楼的卸料口的高度无需受限于转运车的高度，进而搅拌站主楼可以采用集装箱式设计（即针对砂浆一次性用量小的特点，将传统搅拌站主楼的尺寸根据实际需求进行缩减，以便集中放置在一个集装箱里，主楼主机可以采用盘式主机），在达到卸料转运的同时可以有效降低搅拌站主楼的高度；通过斗式提升机的转运相比于现有转运车直接在搅拌主楼的卸料口处接料的方式，提供了一种新的出料模式和转运模式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂浆转运车，其特征在于，包括：底盘（311）及转运罐（312）；所述转运罐（312）固定在所述底盘（311）上或者通过用于驱动所述转运罐（312）在接料位置及所述底盘（311）之间移动的移动支撑机构与所述底盘（311）连接；所述转运罐（312）中设置有搅拌轴（3121），所述砂浆转运车（31）还包括用于驱动所述搅拌轴（3121）转动的电机（3122）。 
2.根据权利要求1所述砂浆转运车，其特征在于，所述移动支撑机构包括转运臂（313）及用于驱动所述转运臂（313）转动的第一油缸（314）；所述转运臂（313）的一端通过连接件与所述转运罐（312）连接，另一端与车体连接；所述第一油缸（314）的两端分别连接所述底盘（311）及所述转运臂（313）。 
3.根据权利要求2所述砂浆转运车，其特征在于，所述移动支撑机构还包括支腿（315）及用于驱动所述支腿（315）移动的第二油缸（316），所述支腿（315）与所述底盘（311）连接，且与所述第二油缸（316）的一端连接，所述第二油缸（316）的另一端与所述底盘（311）连接。 
4.根据权利要求1所述砂浆转运车，其特征在于，还包括斗式提升机（4），所述斗式提升机（4）包括用于接收所述搅拌站主楼（10）的卸料口物料及用于将物料输出至所述固定在所述底盘（311）上的转运罐（312）的斗体（41）；所述斗式提升机（4）与所述砂浆转运车的车体连接。 
5.根据权利要求6中所述砂浆转运车，其特征在于，所述搅拌轴（3121）的数量为两个，所述电机（3122）的数量为两个，且一一对应驱动所述两个搅拌轴（3121）。 
6.根据权利要求5中所述砂浆转运车，其特征在于，还包括用于将所述转运罐（312）固定在所述底盘（311）上的固定机构（317）。 
7.根据权利要求6中所述砂浆转运车，其特征在于，所述固定机构（317）包括：包括第一分部（317a）及第二分部（317b），所述第一分部（317a）与所述第二分部（317b）可转动连接。 
8.根据权利要求1-7中任一项所述砂浆转运车，其特征在于，所述转运罐（312）卸料口设置有插板阀（312a）或/或碟阀（312b）。 
9.根据权利要求1-7中任一项所述砂浆转运车，其特征在于，还包括设置在其尾部的爬梯。 
10.一种砂浆设备，其特征在于，包括：搅拌站主楼（10）及转运车（31），所述转运车（31）为上述权利要求1-9中任一项所述砂浆转运车。 
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