CN204250823U - 立体存放架及使用该立体存放架的预制构件生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型立体存放架包括台面、升降系统、升降平台以及若干支撑柱，所述台面为支撑于所述若干支撑柱上方的装料平台，其上开设有供所述升降平台沿竖直方向穿行的孔洞；所述升降系统包括驱动组件，所述升降平台与所述驱动组件连接并可在所述驱动组件的驱动下经所述孔洞以所述台面为中心在竖直方向上相对于所述台面进行向上或向下的移动。本实用新型中立体存放架中台面上方为暂存物料的平台，下方为可以生产的台模，因此节约场地面积，物流和生产线流向互不打扰；与现有技术中的辊道相比，占用厂房面积更小，使用更方便，且可以存放和取用保温材料等较大型的物料，充分利用了厂房的竖向空间。本实用新型还包括使用上述立体存放架的预制构件生产线。

Description

立体存放架及使用该立体存放架的预制构件生产线

技术领域

本实用新型属于预制构件生产的辅助设备领域，具体涉及一种立体存放架特别涉及一种使用该立体存放架的预制构件生产线。

背景技术

目前预制构件生产企业大多采用流水线生产方式进行预制构件的生产。流水线生产方式的特点是台模(也就是工作平台)随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序，每一个工序的操作人员相对固定，钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣等操作在固定位置由相对固定的人和设备来操作。为方便预埋吊具和边模等松散物料的运输和安装、减少各个工位操作工人的搬运量，生产线上采用皮带输送机将松散物料运输至相应工位。

皮带输送机的机架的长度方向要比宽度方向大很多，这就给皮带输送机的发运带来了难题。皮带输送机占用厂房面积，对厂房利用率低，不便于物料管理。

实用新型内容

基于此，为解决采用皮带运输效率低且占用场地多的问题，有必要提供一种立体存放架。

还有必要提供一种使用该立体存放架的预制构件生产线。

立体存放架，包括台面、升降系统、升降平台以及若干支撑柱，所述台面为支撑于所述若干支撑柱上方的装料平台，其上开设有供所述升降平台沿竖直方向穿行的孔洞；所述升降系统包括驱动组件，所述升降平台与所述驱动组件连接并可在所述驱动组件的驱动下经所述孔洞以所述台面为中心在竖直方向上相对于所述台面进行向上或向下的移动。

在其中一个实施例中，所述升降系统包括导向支撑杆，所述导向支撑杆固定连接于所述台面上，所述升降平台可在所述驱动组件的驱动下沿所述导向支撑杆上升与下降。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括活塞杆及为所述活塞杆提供动力的驱动件，所述活塞杆的一端与所述液压驱动件连接，另一端与所述升降平台连接；所述活塞杆可在所述液压驱动件的作用下带动所述升降平台经所述孔洞以所述台面为中心在竖直方向上相对于所述台面进行向上或向下的移动。

在其中一个实施例中，所述导向支撑杆开设有供所述活塞杆升降的导向槽；所述活塞杆滑动收容于所述导向槽内。

在其中一个实施例中，所述台面通过所述支撑柱设置在预制构件生产线中台模的上方。

在其中一个实施例中，所述台面的侧面设有与地面相连的楼梯。

在其中一个实施例中，所述台面的周缘设有围护栏。

预制构件生产线包括传送系统、台模、若干工位、与若干工位对应的设备以及立体存放架，所述若干工位对应的设备包括划线机、布料机、磨平机、养护窑；所述立体存放架为上所述的立体存放架。

在其中一个实施例中，传送系统包括若干布置在厂房地面上的驱动滚轮，所述台模设置在驱动滚轮上并在驱动滚轮的驱动下沿驱动滚轮的布置方向运动到各设备所在工序进行相应处理。

在其中一个实施例中，传送系统包括若干布置在厂房地面上的驱动滚轮以及为所述驱动滚轮提供动力的驱动电机，所述台模设置在所述驱动滚轮上并在所述驱动电机的驱动下沿所述驱动滚轮的布置方向运动到各设备所在工序进行相应处理。

立体存放架中台面上方为暂存物料的平台，下方为可以生产的台模，因此节约场地面积，物流和生产线流向互不打扰；与现有技术中的辊道相比，占用厂房面积更小，使用更方便，且可以存放和取用保温材料等较大型的物料，充分利用了厂房的竖向空间。

附图说明

图1为本实用新型采用立体存放架的预制构件生产线的平面示意图；

图2为图1所示立体存放架的主视图；

图3为图1所示立体存放架的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型预制构件生产线100包括传送系统、台模、若干工位、与若干工位对应的设备以及用于存放物料的立体存放架16。其中，与若干工位对应的设备包括划线机、布料机、磨平机、养护窑等。传送系统为布置在厂房地面上的驱动滚轮(图中未示出)及为驱动滚轮提供动力的驱动电机，台模设置在驱动滚轮上并在驱动电机的驱动下沿驱动滚轮的布置方向运动到各设备所在工序进行相应处理。

以生产夹心保温外墙板为例，台模从厂房一侧的摆渡区1进入预制构件生产线100并依次完成生产线清洁和喷油工序21、划线工序22、进行边模和预埋件安装的装模工序23、安装钢筋网工序24以及第一次混凝土浇筑和赶平工序25；在另一侧的摆渡区1依次完成安装保温板工序26与在保温板上安装钢筋网工序27后并运转进入预制构件生产线100的另一侧，依次完成第二次混凝土浇筑和赶平工序28、预养护工序29以及进行磨平处理的磨平工序30，然后台模将夹心保温外墙板运入养护窑3养护，预制外墙板经过养护达到规定强度后从养护窑3的出口运输并完成脱模工序31，再经过摆渡区1完成吊装工序32。为预制外墙板提供养护环境的养护窑为一个密闭空间，其包括堆垛机和养护仓。传送系统延伸至养护窑进出口处，台模通过进口处的导向滚轮运进养护窑内，当达到相应养护强度后，再通过出口处的导向滚轮运出至下一个工序。

为节约厂房面积并充分利用纵向空间，在预制构件生产线100中划线工序22和装模工序23之间设置用于存放物料的立体存放架16。其中，装模工序23中，边模、保温板和钢筋网片存放于立体存放架16上。

请参看图2和图3，立体存放架16包括若干支撑柱161、台面162、升降系统(图未示)以及升降平台163。若干支撑柱161的一端架设于地面，另一端与台面162固定连接；台面162为支撑于若干支撑柱161上方的装料平台，其上开设有供升降平台163沿竖直方向穿行的孔洞1621。在生产时，台面162通过若干支撑柱161设置在预制构件生产线中台模的上方，因此台面162上方为暂存物料的平台，下方为可以生产的台模，且台面162相对于地面的高度大于台模与驱动轮滚动的高度之和，传送系统的导向滚轮在台面162的下方连续。如此，台模可通过台面162下方的导向滚轮运转到下一步工序。

升降系统包括驱动组件(图未示)和导向支撑杆164。导向支撑杆164固定连接于台面162面向台模的底部，升降平台163可在驱动组件的驱动下沿导向支撑杆164上升与下降。具体地，驱动组件在本实施例中为液压系统，其包括活塞杆(图未示)及为活塞杆提供动力的驱动件(图未示)。其中，驱动件为液压驱动件。活塞杆的一端与液压驱动件连接，另一端与升降平台163连接，其可在液压驱动件的作用下带动升降平台163经孔洞1621以台面162为中心在竖直方向上相对于台面162进行向上或向下的移动，方便取放放置于台面162上的物料。

在其中一些实施例中，导向支撑杆164其上开设有供活塞杆升降的导向槽(图未示)。活塞杆滑动收容于导向槽内，其可在液压驱动件的作用下沿导向槽上升与下降，以带动升降平台163经孔洞1621以台面162为中心在竖直方向上相对于台面162进行向上或向下的移动，方便取放放置于台面162上的物料。

在本实施例中，升降平台163的数量为不小于1的整数，台面162设有与升降平台163数量相同的孔洞1621。另外，升降平台163与台面162上孔洞1621的位置以便于台面162下方工位工序操作的原则来安排。

在其中一些实施例中，台面162的侧面设有与地面相连的楼梯165，用于方便将物料运送至台面162上时不影响下方生产线的运行。

在其中一些实施例中，台面162的周缘还设有围护栏(图未示)，以防止在台面162上工作的工人不慎坠落。

生产线启动前，将下一阶段生产所需的、除钢筋网片外的物料通过立体存放架16两侧的楼梯165运送至台面162上方。生产线启动后，通过控制立体存放架16的升降系统将升降平台163沿导向支撑杆164上升并经孔洞1621上升至与台面162齐平，将若干个台模所需的物料放置于升降平台163上，并通过升降平台163运输至台面162下方的台模上方。台模通过台面162下方的导向滚轮运转到下一步工序，如此可缩小用于存放保温材料和边模的厂房面积，同时方便生产时材料的取用，节约场地面积，物流和生产线流向互不打扰。

本实用新型中，立体存放架16也可以应用在其他实施例中的生产线上。由于立体存放架16中台面162上方为暂存物料的平台，下方为可以生产的台模，因此节约场地面积，物流和生产线流向互不打扰；与现有技术中的辊道相比，占用厂房面积更小，使用更方便，且可以存放和取用保温材料等较大型的物料，充分利用了厂房的竖向空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.立体存放架，其特征在于：包括台面、升降系统、升降平台以及若干支撑柱，所述台面为支撑于所述若干支撑柱上方的装料平台，其上开设有供所述升降平台沿竖直方向穿行的孔洞；所述升降系统包括驱动组件，所述升降平台与所述驱动组件连接并可在所述驱动组件的驱动下经所述孔洞以所述台面为中心在竖直方向上相对于所述台面进行向上或向下的移动。

2.如权利要求1所述的立体存放架，其特征在于：所述升降系统包括导向支撑杆，所述导向支撑杆固定连接于所述台面上，所述升降平台可在所述驱动组件的驱动下沿所述导向支撑杆上升与下降。

3.如权利要求2所述的立体存放架，其特征在于：所述驱动组件包括活塞杆及为所述活塞杆提供动力的驱动件，所述活塞杆的一端与所述液压驱动件连接，另一端与所述升降平台连接；所述活塞杆可在所述液压驱动件的作用下带动所述升降平台经所述孔洞以所述台面为中心在竖直方向上相对于所述台面进行向上或向下的移动。

4.如权利要求3所述的立体存放架，其特征在于：所述导向支撑杆开设有供所述活塞杆升降的导向槽；所述活塞杆滑动收容于所述导向槽内。

5.如权利要求1所述的立体存放架，其特征在于：所述台面通过所述支撑柱设置在预制构件生产线中台模的上方。

6.如权利要求1所述的立体存放架，其特征在于：所述台面的侧面设有与地面相连的楼梯。

7.如权利要求1所述的立体存放架，其特征在于：所述台面的周缘设有围护栏。

8.预制构件生产线，其特征在于：包括传送系统、台模、若干工位、与若干工位对应的设备以及立体存放架，所述若干工位对应的设备包括划线机、布料机、磨平机、养护窑；所述立体存放架为上述权利要求1至权利要求7中任意一项权利要求所述的立体存放架。

9.如权利要求8所述的预制构件生产线，其特征在于：传送系统包括若干布置在厂房地面上的驱动滚轮以及为所述驱动滚轮提供动力的驱动电机，所述台模设置在所述驱动滚轮上并在所述驱动电机的驱动下沿所述驱动滚轮的布置方向运动到各设备所在工序进行相应处理。

10.如权利要求8所述的预制构件生产线，其特征在于：所述预制构件生产线用于生产夹心保温外墙板，所述立体存放架设置于划线工序和装模工序之间。