CN204585509U - 地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统 - Google Patents

地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统 Download PDF

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本实用新型属于预制构件生产设备领域,具体涉及地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统。地下预养护仓包括用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置,地下仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。本实用新型中将预养护工位移出预制件生产线上的工位位置,不用占用流水线上的工位,减少流水线上工位的数量,这样可以大大减小厂房的长度,即减小厂房的占地面积,节约厂房建设成本。同时,采用地下预养护仓大大节省了地面的空间,提高了厂房的利用率。本实用新型还提供了一种含该地下预养护仓的预制构件生产系统。

Description

地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统
技术领域
本实用新型属于预制构件生产设备领域,具体涉及地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统。
背景技术
目前国内预制构件生产企业大多采用流水线生产方式进行预制构件的生产。流水线生产方式的特点是台模(也即工作平台)按照一定的工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位,各个工位完成钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣等固定操作中的至少一个操作。
一般预制构件的生产工艺基本分为:准备台模——混凝土浇筑——养护——脱模。但是对于预制外墙板、预制内墙板、预制阳台等要求表面抹光磨平的预制构件,在混凝土浇筑后还需要待混凝土完成初凝后,才能进行抹光工序。由于混凝土初凝过程一般需要一个小时左右,因此在生产流水线上一般需要设置多个工位,使预制构件在各个工位的停留时间段完成初凝过程。
如附图6所示为夹心保温外墙板的生产线布局,台模从厂房一侧的摆渡区1进入流水线,依次进行工序:清洁和喷油2、划线工序3、安装模具4、安装钢筋网5、一次浇筑振捣混凝土6、铺保温板7、铺钢筋网8、二次浇筑振捣混凝土9、预养护10、磨平11、养护窑养护12、脱模13和吊装14。此生产线的生产节拍为15分钟,则预养护工序10至少需要设置4个工位,以进行混凝土的初凝过程,为后续的抹光工序做准备。此时需要在流水线旁设置多个工位进行预养护过程,不仅占用厂房面积,同时单位面积的产能也比较低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种有效节省厂房地面空间提高厂房利用率的地下预养护仓。
此外,还有必要提供一种含该地下预养护仓的预制构件生产系统。
地下预养护仓包括用于存储预制构件的仓体、用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置,所述仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。
在其中一个实施例中,所述升降机构包括升降平台以及为所述升降平台提供动力的动力组件,所述升降平台用于支撑台模,所述台模可在所述动力组件的驱动下沿所述升降通道上升与下降。
在其中一个实施例中,所述地下仓体中的仓位均设置于地下,或者所述地下仓体的上方还设有地面仓位,所述地面仓位和地下仓位均设置有用于支撑所述预制构件的支撑装置。
在其中一个实施例中,所述动力组件包括升降件以及为所述升降件提供动力的升降驱动件,所述升降件设置于所述升降驱动件与所述升降平台之间,用于在所述升降驱动件的作用下带动所述升降平台沿所述升降通道上升与下降。
在其中一个实施例中,所述升降通道的侧壁上设置有升降轨道,所述升降平台的两端设置有与所述升降轨道配合的移动件,所述移动件为与升降轨道配合的滑块或滚轮。
在其中一个实施例中,所述升降件为剪刀式升降机。
在其中一个实施例中,所述升降平台对接于相邻两个工位之间,其背向所述动力组件的表面设置有用于支撑所述预制构件且驱动所述预制构件于相邻两个工位之间移动的滚轮。
在其中一个实施例中,所述台模支撑于所述升降平台上并与所述升降平台之间保持一定间隔,所述间隔高于所述平移装置的高度。
一种预制构件生产系统,包括生产线驱动导轨、台模、养护窑等,所述预养护工序段设有地下预养护仓,所述升降通道位于预养护工序段工位的正下方。
在其中一个实施例中,所述地下预养护仓的数量为两个,并行设置在所述预养护工序段工位下方的两侧,且两个地下预养护仓共用一个所述升降通道。
本实用新型中将预养护工位移出预制件生产线上的工位位置,不用占用流 水线上的工位,减少流水线上工位的数量,这样可以大大减小厂房的长度,即减小厂房的占地面积,节约厂房建设成本。同时,采用地下预养护仓大大节省了地面的空间,提高了厂房的利用率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中地下预养护仓的第一使用状态图;
图2为图1所示地下预养护仓的第二使用状态图;
图3为图1所示地下预养护仓的第三使用状态图;
图4为本实用新型第二实施例中地下预养护仓的第一使用状态图;
图5为4所示地下预养护仓的第二使用状态图;
图6为传统的生产线示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参看图1至图3,本实用新型中地下预养护仓100设置于预制构件生产流水线中预养护工序段工位下方的两侧,用于存储等待混凝土初凝过程的预制构件(图未示),预制构件放置于台模98上,通过生产线驱动导轨(图未示)进 入预养护工序段等待混凝土初凝过程。
地下预养护仓100包括设置于地下且用于预养护预制构件的地下仓体20、用于将预制构件于地面生产线驱动导轨与地下仓体20之间转运的升降机构40以及用于将预制构件于升降机构40与地下仓体20之间转运的平移装置60。地下仓体20包括用于暂存预制构件的仓位23以及连通于地面生产线驱动导轨与地下仓位23之间供升降机构40升降的升降通道25。
当放置有预制构件的台模98由上一工序的生产线驱动导轨输送至升降机构40上时,升降机构40沿升降通道25下降至与仓位23并行,平移装置60用于将承托于升降机构40上的台模98转运至对应仓位23内以进行预养护;且在预养护完成后,放置有预制构件的台模98经平移装置60转移至升降机构40上并随升降机构40上升至地面以输出至下一工序。
具体地,仓位23至少包括上、下两层,且每层仓位23中设置有用于支撑与搁置预制构件的支撑装置230。升降机构40包括升降平台41以及为升降平台41提供动力的动力组件。升降平台41用于支撑承放有预制构件的台模98并可在动力组件的驱动下沿升降通道25上升与下降。动力组件包括升降件43以及为升降件43提供动力的升降驱动件45。升降件43设置于升降驱动件45与升降平台41之间,用于在升降驱动件45的作用下带动升降平台41沿升降通道25上升与下降。
升降平台41与相邻两个工位的生产线驱动导轨对接,用于承接由上一个工位输出的待预养护的预制构件,且还用于将预养护完成的预制构件输送至下一个工位。具体地,升降平台41的上表面设置有滚轮430。由上一个工位输出的待预养护的预制构件在对应工位生产线驱动导轨的驱动下随台模98移动并支撑于升降平台41的滚轮430上,承放有台模98的升降平台41在升降驱动件45的作用下随升降件43沿升降通道25下降至仓位23的对应层供平移装置60转运;同时预养护完成的预制构件随台模98由平移装置60转运至升降平台41上并上升至相邻两个工位之间,此时升降平台41上滚轮430与相邻两个工位上生产线驱动导轨齐平,承放有预制构件的台模98在滚轮430的驱动下离开升降平台41并输送至下一个工位。其中,承放有预制构件的台模98与升降平台41之 间保持一定间隔432,且间隔432的高度高于平移装置60的高度,以便平移装置60于台模98与升降平台41之间自由移动。
在其中一个实施例中,升降通道25的侧壁上设置有升降轨道(图未示),升降平台41的两端设置有与升降轨道配合的移动件(图未示)。其中,升降轨道与移动件的配合方式可以根据需求而定,在此不作限定,只需实现升降平台41沿固定轨道相对于仓体20上升与下降即可,在此不作限定。例如,升降轨道与移动件可采用滑道与滑块的滑动配合方式,亦可采用滑轮与升降轨道的滚动配合方式。
在本实施例中,升降驱动件45为电机,升降件43为剪刀式升降机。可以理解地,在其它一些实施例中,动力组件的实现方式可根据需求而定,只需实现升降平台41沿升降通道25上升与下降以便实现地面预制构件与仓位23之间的转运即可,在此不作限定。
平移装置60包括行走机构61、用于为行走机构61提供动力的平移驱动件(图未示)以及顶升组件(图未示)。每层仓位23的底部均设置有与行走机构61配合的横移导轨232。行走机构61滑动设置于横移导轨232上,并可在驱动件作用下沿横移导轨232于升降平台41与对应的仓位23之间来回移动。其中,承放有预制构件的台模98与升降平台41之间的间隔432高于平移装置60的高度,以便平移装置60于滚轮430上的台模98的底部自由移动。顶升组件设置于行走机构61的上方,用于顶起滚轮430上的放置有预制构件的的台模98,且还用于将放置有预制构件的的台模98降落至对应的仓位23内。具体地,顶升组件设置于行走机构61面向台模98的表面,用于将支撑于滚轮430上的放置有预制构件的台模98顶起至与滚轮430脱离,以随行走机构61沿横移导轨232滑动。此时,承放有预制构件的台模98便由升降平台41转移至行走机构61上并可随行走机构61出入对应的仓位23。其中,顶升组件可采用液压或气缸等驱动结构,在些不作限定。
在本实施例中,地下预养护仓100为设置于预养护工序段工位下方两侧的两个,且两个地下预养护仓100共用一个升降通道25。可以理解地,在其它一些实施例中,预养护仓100的数量以及各仓体20中仓位23的层数均可根据需 求而定,在些不作限定。
请参看图4至图5所示,在另一个实施例中,位于地下预养护仓100的上方,即预养护工序地面层两侧亦可作为放置预制构件的地面仓位23,此时只需要通过平移装置60将升降平台41上的承放有预制构件的台模98横移至对应位置等待初凝完成即可。
在其中一些实施例中,平移装置60可包括与两侧的地下预养护仓100一一对应的两个,在转运过程中平移装置60亦可直接当作用于支撑放置于仓位23最下层内的支撑平台,如此可省略仓位23最下层内的支撑装置230,预制构件被转运至地下预养护仓100的下层后,平移装置60就停留在仓位23内,待预制构件凝固后再转运至升降平台41上。
在其中一些实施例中,仓体20外围设有防护保温罩。防护保温罩顶部与升降通道25设置有供预制构件进出的进出口。如此,当混凝土预养护时,防护保温罩可以提供湿度较为稳定的局部环境,利于混凝土的初凝。
在其中一些实施例中,地下预养护仓100的仓体20内还设有温度和湿度调节装置。
在其中一些实施例中,每个平移装置60上还设有行程极限开关及防碰撞板(图未示)。行程极限开关用于限定行走机构61的行程,以使行走机构61横移到位后自动停止。防碰撞板用于保护行走机构61,以避免行走机构61行走过度与其他设备碰撞而造成损坏。升降机构40可以设置行程极限开关,仓体20的端头也可以设置防碰撞板。
请重新参看图1与图3,当需要暂存预制构件时,升降平台41承接经上一个工位中生产线驱动导轨输出的承放有预制构件的台模98后在升降驱动件45的作用下随升降件43沿升降通道25下降并停止于与其中一个仓位23齐平的位置,此时行走机构61沿横移导轨232并经间隔432移动承放预制构件的台模98底部,顶升组件将台模98顶起使其与滚轮430脱离。支撑有台模98的行走机构61在驱动件的作用下沿横移导轨232向远离升降平台41方向移动并存储于仓位23内。重复上述步骤将余下的预制构件的台模98存储于对应仓位23内,以至所有仓位23存储完毕。
由于采用流水线生产的预制构件,其生产节拍多为15min,故当第四块预制构件存入仓位23时,第一块放置于台模98上的预制构件已在仓位23内停留了1h,正好预养护完成可以达到进行后续磨光工序的强度。如此在预制构件预养护阶段,未凝固的预制构件在地下预养护仓100内定点养护、等待,不影响流水线的正常流转,等凝固完成后,再转移至流水线上,再随着预定的工艺流程进行下面的工序。
本实用新型中,将预养护工位移出预制件生产线上的工位位置,不用占用流水线上的工位,减少流水线上工位的数量,这样可以大大减小厂房的长度,即减小厂房的占地面积,节约厂房建设成本。同时,采用地下预养护仓100大大节省了地面的空间,提高了厂房的利用率。
本实用新型还提供一种带有该地下预养护仓100的生产线。在夹心保温外墙板的生产线上,台模98从厂房一侧的摆渡区进入流水线,依次进行工序:清洁和喷油、划线工序、安装模具、安装钢筋网、一次浇筑振捣混凝土、铺保温板、铺钢筋网、二次浇筑振捣混凝土、预养护、磨平、养护窑养护、脱模和吊装。其中,预养护仓100设置于预养护工序段。
以采用两层放置四块预制构件的地下预养护仓100为例,传统生产线中在预养护工序至少需要设置4个预养护工位以完成预制构件混凝土的预养护过程,而本实用新型中地下预养护仓100设置于地下,大大节省4个工位的空间。因此降低了厂房建设面积和厂房投资建设费用,同时提高了单位面积的产能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.地下预养护仓,其特征在于:包括用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置,所述地下仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。
2.如权利要求1所述的地下预养护仓,其特征在于:所述升降机构包括升降平台以及为所述升降平台提供动力的动力组件,所述升降平台用于支撑台模,所述台模可在所述动力组件的驱动下沿所述升降通道上升与下降。
3.如权利要求2所述的地下预养护仓,其特征在于:所述地下仓体的仓位均设置于地下,或者所述地下仓体的上方还设有地面仓位,所述地面仓位和地下仓位均设置有用于支撑所述预制构件的支撑装置。
4.如权利要求2所述的地下预养护仓,其特征在于:所述动力组件包括升降件以及为所述升降件提供动力的升降驱动件,所述升降件设置于所述升降驱动件与所述升降平台之间,用于在所述升降驱动件的作用下带动所述升降平台沿所述升降通道上升与下降。
5.如权利要求4所述的地下预养护仓,其特征在于:所述升降通道的侧壁上设置有升降轨道,所述升降平台的两端设置有与所述升降轨道配合的移动件,所述移动件为与升降轨道配合的滑块或滚轮。
6.如权利要求4所述的地下预养护仓,其特征在于:所述升降件为剪刀式升降机。
7.如权利要求2所述的地下预养护仓,其特征在于:所述台模支撑于所述升降平台上并与所述升降平台之间保持一定间隔,所述间隔高于所述平移装置的高度。
8.如权利要求2所述的地下预养护仓,其特征在于:所述平移装置包括行走机构以及用于为所述行走机构提供动力的平移驱动件,所述仓位内设置有与所述行走机构配合的横移导轨,所述行走机构的上方设置有用于顶起和降落所述台模的顶升组件。
9.一种预制构件生产系统,包括预养护工序段,其特征在于:所述预养护工序段设有权利要求1至8项任一项所述的地下预养护仓,所述升降通道位于预养护工序段工位的正下方。
10.如权利要求9所述的预制构件生产系统,其特征在于:所述地下预养护仓的数量为两个,并行设置在所述预养护工序段工位下方的两侧,且两个地下预养护仓共用一个所述升降通道。
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Assignee: Zhongmin Zhuyou Technology Investment Co.,Ltd.

Assignor: Zhongmin Zhuyou Co.,Ltd.

Contract record no.: 2017430000027

Date of cancellation: 20180801

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Assignee: China Civil Architecture Friends Technology (Jiaozhou) Co.,Ltd.

Assignor: Zhongmin Zhuyou Technology Investment Co.,Ltd.

Contract record no.: 2018430000023

Denomination of utility model: Underground precuring is protected storehouse and is contained prefabricated component production system that storehouse was protected in this underground precuring

Granted publication date: 20150826

License type: Common License

Record date: 20190102

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20150826