CN103598606B - 一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法，主要解决普通鹿胶食用不便，分散性及速溶性差、口感欠佳的问题。该速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10-20份、β-环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。本发明还提供了该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法。本发明既具有鹿胶补血、养颜的作用，又增加了黄芪补气、提高免疫力的功效，本发明的生产设备投资少，工艺简便可行，产品性能稳定、食用方便，为广大消费者提供了一种新的保健、养颜食品，具有显著的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法，属于保健品应用领域。
背景技术
随着我国养鹿事业的迅速发展，不仅鹿茸，如鹿鞭、鹿胎膏、鹿血酒、鹿角胶等以鹿为原料的食品、保健食品也陆续投入市场，但以鹿皮为原料的产品却寥寥无几，对其开发和利用尚处在探索阶段。鹿皮中含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种微量元素，具有与传统的阿胶相似的养颜、补血功效。明代李时珍所撰《本草纲目》记载：“鹿皮主治漏疮，白带，崩漏，滑精，治一切疮”。但是鹿皮胶的原胶为棕褐色坚硬的胶板，服用时要砸碎加水熬化或在蒸锅中加水烊化再服用，给消费者带来很大的不便。而一般的鹿皮胶粉用热水冲调时溶化速度慢、易结团、分散性低、不易溶解、感官口味欠佳。
发明内容
本发明是以解决上述问题为目的，主要解决普通鹿胶食用不便，分散性及速溶性差、口感欠佳的问题，而提供一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10-20份、β-环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、鹿皮→净选、清洗→浸泡、脱毛→除去残肉→冲洗→切条或块→绞碎→熬胶汁→澄清→过滤→浓缩→出胶→加辅料→胶凝→切胶→干燥→压胶整形→干燥→鹿皮胶；
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将上述蛋白糖用2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将上述鹿皮胶加入2倍质量的水中，加入上述黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在85-100℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85-100℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值0.08-0.09MPa，干燥至水分含量在5%以下，将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60-80目筛即得速溶鹿皮胶粉；
i、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
本发明的特点在于：
（1）本发明产品中加入黄酒和β-环状糊精，去除了鹿皮在贮存过程产生的不良的呈味物质，改善了产品的适口性。另外，产品中不仅加入了传统的冰糖，还加入了甜味剂蛋白糖和乙基麦芽酚，使产品的口感更佳。
（2）本发明的乳化剂采用了吐温20和蒸馏单硬脂酸甘油酯，同时添加了植脂末和麦芽糊精，使产品的速溶性更好。
（3）本发明产品中直接加入了补气、提高机体免疫力的黄芪提取物粉，提高了鹿皮胶补血养颜的效果。
（4）本发明生产过程中采用了低温真空干燥的方法，防止了鹿皮胶中生物活性的破坏。
（5）本发明产品采用微波辐照灭菌，使微生物指标符合了标准要求，延长了产品的保质期。
本发明的速溶鹿胶黄芪粉既具有鹿胶补血、养颜的作用，又增加了黄芪补气、提高免疫力的功效，使产品的滋补保健效果更佳。并且本产品显著提高了鹿皮胶的分散性及速溶性，同时改善了产品的适口性。本发明的生产设备投资少，工艺简便可行，产品性能稳定、食用方便，为广大消费者提供了一种新的保健、养颜食品，具有显著的社会效益和经济效益，是一种生产速溶鹿胶黄芪粉的理想方法。
具体实施方式
实施例1
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10份、β-环状糊精2份、吐温201.6份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2份、植脂末12份、麦芽糊精16份、冰糖粉16份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉30份。
植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、鹿皮→净选、清洗→浸泡、脱毛→除去残肉→冲洗→切条或块→绞碎→熬胶汁→澄清→过滤→浓缩→出胶→加辅料→胶凝→切胶→干燥→压胶整形→干燥→鹿皮胶。
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在85℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值为0.08MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60目筛即得速溶鹿皮胶粉；
i、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
实施例2
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒20份、β-环状糊精4份、吐温202.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯2.0份、植脂末20份、麦芽糊精24份、冰糖粉24份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉40份。
植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、步骤同实施1中的a步骤；
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在100℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在100℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值为0.09MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过80目筛即得速溶鹿皮胶粉；
i、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
实施例3
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒15份、β-环状糊精3份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.6份、植脂末16份、麦芽糊精20份、冰糖粉20份、蛋白糖0.12份、乙基麦芽酚0.25份、黄芪提取物粉35份。
植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、步骤同实施例1的a步骤；
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在92℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在92℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值为0.085MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过65目筛即得速溶鹿皮胶粉；
i、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
实施例4
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒12份、β-环状糊精2.4份、吐温201.8份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.5份、植脂末15份、麦芽糊精18份、冰糖粉18份、蛋白糖0.08份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉30份。
植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、步骤同实施例1中的a步骤；
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在90℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在90℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值为0.087MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过70目筛即得速溶鹿皮胶粉；
h、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
实施例5
一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒18份、β-环状糊精2.5份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.8份、植脂末18份、麦芽糊精21份、冰糖粉21份、蛋白糖0.1份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉40份。
植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现：
a、步骤同实施例1中的a步骤；
b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
c、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在96℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在96℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为：密闭室真空表指示值为0.086MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过75目筛即得速溶鹿皮胶粉；
i、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
Claims (6)
1.一种速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒10-20份、β-环状糊精2-4份、吐温20 1.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。
2.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒10份、β-环状糊精2份、吐温20 1.6份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2份、植脂末12份、麦芽糊精16份、冰糖粉16份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉30份。
3.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒20份、β-环状糊精4份、吐温20 2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯2.0份、植脂末20份、麦芽糊精24份、冰糖粉24份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉40份。
4.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒15份、β-环状糊精3份、吐温20 2.2份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.6份、植脂末16份、麦芽糊精20份、冰糖粉20份、蛋白糖0.1份、乙基麦芽酚0.25份、黄芪提取物粉35份。
5.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒12份、β-环状糊精2.4份、吐温20 1.8份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.5份、植脂末15份、麦芽糊精18份、冰糖粉18份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉33份。
6.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒18份、β-环状糊精2.5份、吐温20 2.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.8份、植脂末18份、麦芽糊精21份、冰糖粉21份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉38份。
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