CN103591372A - 波纹管防扭转新型防转结构 - Google Patents
波纹管防扭转新型防转结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103591372A CN103591372A CN201310590396.5A CN201310590396A CN103591372A CN 103591372 A CN103591372 A CN 103591372A CN 201310590396 A CN201310590396 A CN 201310590396A CN 103591372 A CN103591372 A CN 103591372A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrugated pipe
- bellows
- valve rod
- valve
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
- F16K41/106—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube for use with rotating spindles or valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
本发明涉及一种波纹管防扭转新型防转结构,其包括支承套、波纹管、阀杆及连接环,所述波纹管的一端与连接环连接,另一端连接支承套,所述连接环和支承套通过焊接与波纹管组成波纹管组件,所述阀杆穿过波纹管组件内孔与连接环焊接固定在一起,具体的焊接位置是根据阀的行程和波纹管的安装位置而定。本发明整个防转结构简单、加工方便,节约了成本,提高了效率;防扭转强度远远大于单纯的利用键与键槽的防扭转强度,同时阀杆的外扁结构可以避免因加工成键槽而使阀杆整体强度减小;避免了因为高温导致键与键槽的配合间隙发生热变形而卡死;使得阀门在工作过程中键脱落,导致卡死,阀门无法正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种防转结构,尤其是一种波纹管防扭转新型防转结构。
背景技术
使用波纹管作为阀杆密封元件的阀门,它常用于剧毒、易挥发、强腐蚀性等稀有特殊介质的场合,如用于高真空的场合和核工业中。采用波纹管辅助填料密封,可彻底消除工艺介质外漏的可能性,这是波纹管密封阀的显著特点之一。波纹管随阀杆的升降而伸缩,其最高工作压力取决于波纹管的耐压强度和疲劳强度。
波纹管是有一系列环形壳体组成的一种旋转壳体,其轴向刚度和弯曲刚度小,扭转刚度大。波纹管扭转刚度的大小与波数、厚度、波高以及波根外直径有关。
高速介质在阀体内腔会对阀芯产生旋转力,会引起波纹管扭转,易导致波纹管损坏,因此波纹管使用必须设有防扭转结构。
常规防转结构采用键防转,键与导向套的间隙较难控制,温度较高时键极易卡死,温度不高时又因为间隙导致键较松,易脱落。
发明内容
本发明的目的是克服以往技术中存在的不足,提供一种可以确保波纹管长期稳定运行、延长装置检修周期、提高工作效率的波纹管防扭转新型防转结构。
按照本发明提供的技术方案,所述波纹管防扭转新型防转结构,包括支承套、波纹管、阀杆及连接环,所述波纹管的一端与连接环连接,另一端连接支承套,所述连接环和支承套通过焊接与波纹管组成波纹管组件,所述阀杆穿过波纹管组件内孔与连接环焊接固定在一起,具体的焊接位置是根据阀的行程和波纹管的安装位置而定。
作为本发明的进一步改进,所述阀杆外圆加工成外扁状,所述支承套内孔加工成内扁状,两者之间有合理的尺寸间隙。
作为本发明的进一步改进,所述支承套、波纹管、连接环为一体式。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
1、整个防转结构简单、加工方便,节约了成本,提高了效率;
2、利用阀杆外圆的外扁和支承套内孔的内扁配合可以起到防扭转的效果,此防扭转强度远远大于单纯的利用键与键槽的防扭转强度,同时阀杆的外扁结构可以避免因加工成键槽而使阀杆整体强度减小;
3、本发明中没有键的存在,避免了因为高温导致键与键槽(支承套)的配合间隙发生热变形而卡死;另一方面也避免键与键槽(支承套)间隙过大,使得阀门在工作过程中键脱落,导致卡死,阀门无法正常工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A—A局部剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,波纹管防扭转新型防转结构,包括支承套1、波纹管2、阀杆3和连接环4, 在波纹管2的两头一端是连接环4,另一端是支承套1,连接环4和支承套1通过焊接与波纹管2组成波纹管组件,阀杆3穿过波纹管组件内孔与连接环4焊接固定在一起,具体的焊接位置是根据阀的行程和波纹管的安装位置而定。
所述阀杆3外圆加工成外扁状,所述支承套1内孔加工成内扁状,两者之间设有间隙。所述支承套1、波纹管2、连接环设为一体式。
由于有阀杆的外扁与支承套内扁的较大的尺寸配合能够保证阀杆顺利穿过波纹管组件内孔,而不卡死,同时外扁与内扁的组合又能起到波纹管防扭转的效果;较大的尺寸间隙可避免阀杆3在高温的环境中因热变形而导致在阀杆3动作卡涩,甚至卡死。
本发明的工作原理如下:
支承套1将整个波纹管组件固定安装在上盖内,同时将阀杆3与波纹管组件的连接环4焊接在一起,阀杆穿过波纹管组件内孔后必须与连接环焊接固定在一起。波纹管组件利用波纹管2的弹性伸缩性能,可与阀杆3进行上下动作。
本发明采用波纹管正装的安装方式,波纹管承受外压,更利于波纹管承压,连接环4与阀杆3焊死,支承套1与上盖垫片密封,保证介质不能进入波纹管内腔,可对填料进行辅助密封。
Claims (3)
1. 一种波纹管防扭转新型防转结构,其特征是:包括支承套(1)、波纹管(2)、阀杆(3)及连接环(4), 所述波纹管(2)的一端与连接环(4)连接,另一端连接支承套(1),所述连接环(4)和支承套(1)通过焊接与波纹管(2)组成波纹管组件,所述阀杆(3)穿过波纹管组件内孔与连接环(4)焊接固定。
2.如权利要求1所述的波纹管防扭转新型防转结构,其特征是:所述阀杆(3)外圆加工成外扁状,所述支承套(1)内孔加工成内扁状,两者之间设有间隙。
3.如权利要求1所述的波纹管防扭转新型防转结构,其特征是:所述
支承套(1)、波纹管(2)、连接环(4)设为一体式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310590396.5A CN103591372A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 波纹管防扭转新型防转结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310590396.5A CN103591372A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 波纹管防扭转新型防转结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103591372A true CN103591372A (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50081617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310590396.5A Pending CN103591372A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 波纹管防扭转新型防转结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103591372A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2384051Y (zh) * | 1999-07-09 | 2000-06-21 | 夏海 | 低温波纹管截止阀 |
CN2849357Y (zh) * | 2005-09-19 | 2006-12-20 | 杨连成 | 零泄漏闸阀 |
CN201964015U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 上海大通自控设备有限公司 | 波纹管密封套筒调节阀 |
CN203686338U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-07-02 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 波纹管防扭转新型防转结构 |
-
2013
- 2013-11-20 CN CN201310590396.5A patent/CN103591372A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2384051Y (zh) * | 1999-07-09 | 2000-06-21 | 夏海 | 低温波纹管截止阀 |
CN2849357Y (zh) * | 2005-09-19 | 2006-12-20 | 杨连成 | 零泄漏闸阀 |
CN201964015U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 上海大通自控设备有限公司 | 波纹管密封套筒调节阀 |
CN203686338U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-07-02 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 波纹管防扭转新型防转结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104454757A (zh) | 液压缸及其缸盖结构 | |
CN203686338U (zh) | 波纹管防扭转新型防转结构 | |
CN104197144A (zh) | 煤粉导向专用膨胀节 | |
CN103591372A (zh) | 波纹管防扭转新型防转结构 | |
CN109869371A (zh) | 一种双作用单活塞杆液压缸 | |
CN215634102U (zh) | 一种新型通用密封辅助装置 | |
CN209875810U (zh) | 一种气动工具用减震连接器 | |
CN213899872U (zh) | 一种新型垂直悬臂密封结构 | |
CN204082766U (zh) | 防螺纹卡死电液推杆 | |
CN204942533U (zh) | 一种液压缸缸头密封结构 | |
CN204099623U (zh) | 锥面自定心硬密封阀芯 | |
CN207598300U (zh) | 一种改进型汽缸泵水工装 | |
CN209990730U (zh) | 一种轴类抱紧装置 | |
CN202491087U (zh) | 自动夹头用机械推动装置 | |
CN206112375U (zh) | 外压直管压力平衡免维护自导向密封膨胀节 | |
CN203068044U (zh) | 全外压平衡型波纹补偿器 | |
CN206458658U (zh) | 一种电动推杆缸 | |
CN202484181U (zh) | 减震器油筒收口结构 | |
CN105156782A (zh) | 一种用于地下石油管道接口的减振装置 | |
CN204003756U (zh) | 一种缸体内壁自带密封槽的液压缸 | |
CN204900640U (zh) | 换热式流体缓冲器 | |
CN201896739U (zh) | 差压式柱塞泵活塞杆密封套 | |
CN204942881U (zh) | 一种低温真空绝热管道用单式轴向型膨胀节 | |
CN204900388U (zh) | 一种液压缸缸头 | |
CN204922280U (zh) | 一种用于地下石油管道接口的减振装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140219 |