CN202491087U - 自动夹头用机械推动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动夹头用机械推动装置，具体地说是用于自动夹紧工件，属于数控车床技术领域。其主要包括外壳体、锥套、轴套、法兰盘、带轮、主轴、箱体、拨臂、法兰、空心管、衬套、推动套、弹簧、拨叉、气缸和支座。所述箱体上连接主轴，主轴上连接带轮；所述带轮左侧连接法兰盘，法兰盘左侧连接轴套；所述主轴左端与轴套内表面通过螺纹连接，主轴内部安装空心管；所述空心管前端连接推动套；所述轴套通过轴键安装在锥套的键槽中，轴套外端连接法兰，法兰内部安装衬套。本实用新型结构简单、紧凑，合理；避免了采用液压和气压所带来的一系列诸如需要油箱，液压辅件以及容易漏油等问题；采用机械式结构成本低廉，使用安全，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动夹头用机械推动装置，具体地说是用于自动夹紧工件，属于数控车床技术领域。
背景技术
在现代制造业中，普遍采用数控机床替代普通的机床来提高生产效率。因此数控车床在现在制造业中的应用越来越多。在数控车床中，一般采用卡盘和夹头来夹紧工件。而自动化卡盘和自动化夹头能够节省人力和操作时间，所以应用越来越广。目前自动化卡盘和自动化夹头可分为液压式和气动式，通过一个液压回转油缸或者气压回转气缸来完成操作，实现卡盘和夹头的自动化装卡。
在数控车床上通过液压回转油缸或者气压回转气缸来完成操作中，液压回转油缸需要液压油箱以及液压辅件，并且容易有油液泄露的现象；气压回转气缸存在着气压压力容易波动以及气压夹紧力较小的问题；并且液压回转油缸和气压回转气缸的价格都比较高，造成生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种自动夹头用机械推动装置，能够通过夹头自动夹紧工件，使用安全，成本低廉，维修方便。
按照本实用新型提供的技术方案，自动夹头用机械推动装置主要包括外壳体、锥套、轴套、法兰盘、带轮、主轴、箱体、拨臂、法兰、空心管、衬套、推动套、弹簧、拨叉、气缸和支座。
所述箱体上连接主轴，主轴上连接带轮；所述带轮左侧连接法兰盘，法兰盘左侧连接轴套；所述主轴左端与轴套内表面通过螺纹连接；所述主轴内部安装空心管，空心管能够在主轴内轴向移动；所述轴套通过轴键安装在锥套的键槽中；所述外壳体通过螺钉连接锥套。所述锥套和外壳体能够在轴套上的键槽内轴向移动。所述空心管前端连接推动套。所述轴套外端连接法兰，法兰内部安装衬套。
所述锥套和外壳体内设有四个弹簧孔，每个弹簧孔内安装一个压缩弹簧。所述压缩弹簧的前端与弹簧孔内的外壳体内侧紧密接触，压缩弹簧的后端与法兰盘的端面紧密接触。
所述轴套上设有四个安装槽，所述每个安装槽内通过销钉安装一个拨臂，拨臂能够绕销钉转动。所述锥套的前端设有锥形面，锥形面能够推动拨臂的长触头一端绕销钉转动。所述箱体下端安装支座，支座上连接拨叉；所述拨叉下端连接气缸，拨叉上端位于外壳体两侧。所述拨叉上端两侧分别连接一个压块。所述压块紧贴外壳体。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、紧凑，合理；避免了采用液压和气压所带来的一系列诸如需要油箱，液压辅件以及容易漏油等问题；采用机械式结构成本低廉，使用安全，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型半剖图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型侧视图。
图4为外壳体和锥套半剖图。
附图标记说明：1-外壳体、2-螺钉、3-锥套、4-轴套、5-法兰盘、6-带轮、7-主轴、8-箱体、9-拨臂、10-销钉、11-法兰、12-空心管、13-衬套、14-推动套、15-压缩弹簧、16-拨叉、17-气缸、18-压块、19-支座、20-弹簧孔、21-安装槽。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要包括外壳体1、锥套3、轴套4、法兰盘5、带轮6、主轴7、箱体8、拨臂9、法兰11、空心管12、衬套13、推动套14、拨叉16、气缸17和支座19。
如图1和图2所示，所述箱体8上连接主轴7，主轴7上连接带轮6；所述带轮6左侧连接法兰盘5，法兰盘5左侧连接轴套4；所述主轴7左端与轴套4内表面通过螺纹连接；所述主轴7内部安装空心管12，空心管12能够在主轴7内轴向移动；所述轴套4通过轴键安装在锥套3的键槽中；所述外壳体1通过螺钉2连接锥套3。所述锥套3和外壳体1能够在轴套上的键槽内轴向移动。所述空心管12前端连接推动套14。所述轴套4外端连接法兰11，法兰11内部安装衬套13。所述锥套3和外壳体1内设有四个弹簧孔20，每个弹簧孔20内安装一个压缩弹簧15。所述压缩弹簧15的前端与弹簧孔20内的外壳体1内侧紧密接触，压缩弹簧15的后端与法兰盘5的端面紧密接触。
所述轴套4上设有四个安装槽21，所述每个安装槽21内通过销钉10安装一个拨臂9，拨臂9能够绕销钉10转动。所述锥套3的前端设有锥形面，锥形面能够推动拨臂9的长触头一端绕销钉10转动。
如图3和图4所示，所述箱体8下端安装支座19，支座19上连接拨叉16；所述拨叉16下端连接气缸17，拨叉16上端位于外壳体两侧。所述拨叉16上端两侧分别连接一个压块18。所述压块18紧贴外壳体1。
本实用新型的工作原理是：在工作中，当需要夹紧工件时，气缸17处于收缩状态，拨叉16与外壳体1不接触。压缩弹簧15不受外力通过自身的弹性恢复力推动锥套3以及外壳体1一起向左滑动。此时锥套3的锥形面推动拨臂9的长触头沿着销钉10旋转，使其短触头推动推动套14并带动空心管12向右运行，从而夹紧前端法兰11内的夹头。当主轴7旋转起来时，四个拨臂9连同外壳体1与主轴7一起旋转，拨臂9的长触头会因离心力的作用而向外移动，使短触头紧紧的压住推动套14，确保工件被夹紧。
当需松开工件时，主轴7停止转动，气缸17推动拨叉16下端，带动拨叉16的上端向右运动，通过压块18压住外壳体1向右运动，压缩弹簧15被压缩，拨臂9的长触头失去锥套3锥形面的推动力，其短触头无力顶住小套14，主轴7前端夹头侧的力使空心管12向后运动，从而松开工件。
Claims (9)
1.一种自动夹头用机械推动装置，其特征是：包括外壳体（1）、锥套(3)、轴套(4)、法兰盘(5)、带轮(6)、主轴(7)、箱体(8)、拨臂(9)、法兰(11)、空心管(12)、衬套(13)、推动套(14)、拨叉(16)、气缸(17)和支座(19)，所述箱体(8)上连接主轴(7)，主轴(7)上连接带轮(6)；所述带轮(6)左侧连接法兰盘(5)，法兰盘(5)左侧连接轴套(4)；所述主轴(7)左端与轴套(4)内表面通过螺纹连接，主轴(7)内部安装空心管(12)；所述空心管(12)前端连接推动套(14)；所述轴套(4)通过轴键安装在锥套(3)的键槽中，轴套(4)外端连接法兰(11)，法兰(11)内部安装衬套（13）；所述外壳体（1）通过螺钉（2）连接锥套（3）；所述箱体（8）下端安装支座（19），支座（19）上连接拨叉（16）；所述拨叉（16）下端连接气缸（17），拨叉（16）上端位于外壳体（1）两侧。
2.如权利要求1所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述锥套（3）和外壳体（1）内设有四个弹簧孔（20）。
3.如权利要求2所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述每个弹簧孔(20)内安装一个压缩弹簧(15)。
4.如权利要求3所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述压缩弹簧(15)的前端与弹簧孔(20)内的外壳体(1)内侧紧密接触，压缩弹簧(15)的后端与法兰盘(5)的端面紧密接触。
5.如权利要求1所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述轴套（4）上设有四个安装槽(21)。
6.如权利要求5所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述每个安装槽（21）内通过销钉（10）安装一个拨臂（9）。
7.如权利要求1所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述锥套（3）的前端设有锥形面。
8.如权利要求1所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述拨叉（16）上端两侧分别连接一个压块（18）。
9.如权利要求8所述的自动夹头用机械推动装置，其特征是：所述压块（18）紧贴外壳体（1）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581640A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-18 | 无锡市欧泰数控机床有限公司 | 自动夹头用机械推动装置 |
| CN104325331A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-04 | 重庆和剑机械制造有限公司 | 一种专用于铣一二挡拨叉上平面的辅助夹紧机构 |
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