CN202861420U - 一种机床尾架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床尾架，包括尾架机架、顶尖、套筒、拨头和液压油缸，套筒安装在尾架机架上，套筒与尾架机架之间设有弹簧，顶尖插装在套筒上，套筒与拨头一端连接，拨头的另一端与液压油缸的动力输出端连接，拨头的中部插装在转轴上并以转轴为支点摆动，转轴上设有手柄，通过操控手柄前后摆动拨头实现套筒上顶尖进退，压紧或松开工件。本实用新型可以通过数控控制和手动控制实现装夹工件的松紧状态，实现了机床尾架自动化和手动操作的结合；在尾架上还设有位置信号传感器，可以精确的控制套筒和顶尖的位置，确保了机床装夹的可靠性，可以广泛的应用于数控磨床、数控机床等机加工设备上。

Description

一种机床尾架

技术领域

本实用新型属于机床附件，具体涉及一种机床的尾架。 

背景技术

自动化控制是机床加工的必然趋势，它以“稳、准、快”为特征在机械制造与装备等行业中获得了广泛应用，取得了巨大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。自动化控制首先要有与之匹配的数控机床而数控机床又必须拥有各部件自动化控制系统，组成一个有机的整体；才能充分实现更高的经济效益。 

以磨床为例。目前国内生产和使用的磨床尾架类型一般分为三种类型：手动转动尾架实现装卸工件；脚踏开关液压驱动尾架装卸工件；手动转动与脚踏开关液压驱动尾架相结合式装卸工件。附图1为手动转动与脚踏开关液压驱动尾架结构示意图，不论是通过手柄7还是通过脚踏驱动活塞12来操作磨床尾架装卸工件，都无法达到自动化“稳、准、快”的要求，随着科技的飞速发展，自动化程度越来越高的今天，这几种类型的尾架越来越难满足配套装备自动化控制需求，无法更好提高工作效率，降低劳动量。 

实用新型内容

本实用新型是以自动化控制磨床为对象，以驱动时机床驱动系统实测信号为依据，对现有的手动操作磨床尾架重新进行机构设计，能够满足设备对自动化控制的需要，能提高工作效率，降低工作量。 

本实用新型采用如下技术方案实现：一种机床尾架，包括尾架机架、顶尖、套筒和拨头，所述套筒安装在尾架机架上，套筒与尾架机架之间设有弹簧，所述顶尖插装在套筒内，所述套筒与拨头一端连接，所述拨头插装在转轴上并以转轴为支点摆动，所述转轴上设有手柄，通过操作手柄摆动拨头带动套筒进退，实现工件的压紧或松开；所述尾架还包括一液压油缸固定在机架上，所述液压油缸的动力输出端连接所述拨头。 

所述液压油缸的动力输出端通过连接块与拨头连接。 

在所述套筒上设有防护板。 

在所述防护板上设有位置信号发射器，在机架上沿套筒的运动方向固设有两个位置信号接收器。 

本实用新型有两种驱动方式。 

通过机床数控系统控制：输入指令，液压系统控制液压油缸驱动连接块前进或后退移动，以转轴为支点通过拨头带动套筒、防护板和位置信号发射器前进或后退，位置信号接收器通过检测到位置信号发射器的信号从而将套筒所处位置信息反馈至设备数控系统，控制液压油缸的停止，完成套筒上顶尖的顶住或松开工件。 

通过人工手动驱动：扳转手柄，实现转轴转动，拨头拨动套筒往后退缩，弹簧受压力退缩，顶尖松开工件；松开手柄，弹簧释放压力，推动套筒带动拨头前进，顶尖压紧工件，转轴和手柄回位。 

本实用新型具有以下优点。 

1）实现了机床尾架的数控自动化控制； 

2）能够自动检测套筒所处的位置，确保机床设备的可靠性； 

3）将数控自动化控制与手动控制有机结合，实现了两种操作方式的互补。 

附图说明

图1为现有的磨床的尾架结构示意图。 

图2为实施例的磨床尾架结构示意图。 

图中标号：1-防护板，2-位置信号接收器，3-位置信号发射器，4-套筒，5-液压油缸，6-弹簧，7-连接块，8-拨头，9-转轴，10-调节捏手，11-手柄，12-顶尖，13-尾架机架。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

实施例 

以磨床的尾架为例，参见图2，套筒4安装在尾架机架13上，套筒4的尾部插装有弹簧6，弹簧6的另一端设置在尾架机架13上，在尾架机架13上还设有调节捏手10用以调节弹簧6的弹力。顶尖12插装在套筒4前端，套筒4的后端与拨头8一端连接，拨头8插装在转轴9上并以转轴为支点，转轴9上设有手柄11。在尾架机架13上固设有液压油缸5，液压油5缸的动力输出端通过连接块7与拨头8的另一端连接。在套筒4的前端上设有防护板1，在防护板1上设有位置信号发射器3，在尾架机架13上沿套筒的运动方向固设有两个位置信号接收器2。 

尾架可以应用在数控磨床上，在磨削工件时，可以采用数控和手动两种方式进行装夹工件。 

采用数控装夹，输入指令，液压系统控制液压油缸5驱动连接块7前进或后退移动，以转轴9为支点通过拨头8带动套筒4、防护板1和位置信号发射器 3前进或后退，位置信号接收器2通过检测到位置信号发射器3的信号从而将套筒4所处位置信息反馈至设备数控系统，控制液压油缸的停止，完成套筒4上顶尖12的顶住或松开工件。 

采用手动装夹，扳转手柄11，实现转轴9转动，拨头8拨动套筒4往后退缩，弹簧6受压，顶尖12松开工件；松开手柄11，弹簧6释放压力，推动套筒4带动拨头8前进，顶尖12压紧工件，转轴9和手柄11回位。 

Claims (4)

1.一种机床尾架，包括尾架机架、顶尖、套筒和拨头，所述套筒安装在尾架机架上，套筒与尾架机架之间设有弹簧，所述顶尖插装在套筒内，所述套筒与拨头一端连接，所述拨头插装在转轴上并以转轴为支点摆动，所述转轴上设有手柄，通过操作手柄摆动拨头带动套筒进退，实现工件的压紧或松开；其特征在于：还包括一液压油缸固定在机架上，所述液压油缸的动力输出端连接所述拨头。 

2.根据权利要求1所述的一种机床尾架，其特征在于：所述液压油缸的动力输出端通过连接块与拨头连接。 

3.根据权利要求1所述的一种机床尾架，其特征在于：在所述套筒上设有防护板。 

4.根据权利要求3所述的一种机床尾架，其特征在于：在所述防护板上设有位置信号发射器，在机架上沿套筒的运动方向固设有两个位置信号接收器。