CN112548633A - 一种用于拨叉的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨床设备技术领域，具体涉及一种用于拨叉的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有顶尖装置和夹紧装置；所述顶尖装置和所述夹紧装置设置于同一水平面上；所述顶尖装置可顶紧或松开拨叉；所述夹紧装置可夹紧或松开所述拨叉；所述顶尖装置和所述夹紧装置的设置方向互相垂直；所述顶尖装置和所述夹紧装置可同时将所述拨叉的四个侧面固定。本发明通过设置顶尖装置和夹紧装置，改变了原有的单方向夹紧拨叉的技术方案，使顶尖装置和夹紧装置在相互垂直的方向上，相互配合工作，将拨叉的四个侧面固定，防止拨叉在顶尖上发生偏移的现象发生，保证了拨叉在加工过程中的稳定性，从而提高拨叉的加工精度。

Description

一种用于拨叉的夹具装置

技术领域

本发明涉及磨床设备技术领域，具体涉及一种用于拨叉的夹具装置。

背景技术

拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作要求进行工作。拨叉的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拨动滑移齿轮时，如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。

拨叉的形状的特殊性，一方面导致拨叉的装夹校正较困难，另一方面导致拨叉加工起来难度较大，对于形状较为复杂、尺寸及形位精度要求较高、拨叉头部壁厚较薄的此类工件更是如此；而且在加工时可能由于夹装不当导致拨叉变形。

现有技术中，大都是通过两个顶尖将拨叉的两个端面顶住，以实现固定拨叉的作用，但是在加工的过程中拨叉容易在顶尖上发生偏转，导致拨叉的加工精度很难保证。

发明内容

为了解决拨叉在加工的过程中容易松动，在顶尖上发生偏转，导致拨叉加工精度低的技术问题，本发明提供的技术方案为：

本发明提供一种用于拨叉的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有顶尖装置和夹紧装置；所述顶尖装置和所述夹紧装置设置于同一水平面上；所述顶尖装置可顶紧或松开拨叉；所述夹紧装置可夹紧或松开所述拨叉；所述顶尖装置和所述夹紧装置的设置方向互相垂直；所述顶尖装置和所述夹紧装置可同时将所述拨叉的四个侧面固定。

进一步地，所述顶尖装置包括滑动顶尖组件和固定顶尖组件；所述滑动顶尖组件和所述固定顶尖组件均设置于所述底座的上表面上；所述滑动顶尖组件和所述固定顶尖组件相向设置；所述滑动顶尖组件可相对于所述固定顶尖组件水平滑动。

进一步地，所述滑动顶尖组件包括直线滑台、弹簧、第一顶尖、挡块、挡板和液压油缸；所述直线滑台可滑动地设置于所述底座的上表面上；所述第一顶尖水平设置；所述第一顶尖的根部与所述直线滑台固定连接；所述第一顶尖的尖部正对所述拨叉设置；所述直线滑台与所述挡板一体连接；所述液压油缸的活塞杆可驱动所述挡板背向所述拨叉方向运动；所述直线滑台开设有弹簧槽；所述弹簧槽沿水平方向延伸；所述弹簧槽的槽口方向背向所述拨叉设置；所述挡块固设于所述直线滑台的外侧；且所述弹簧的固定端设置于所述挡块上；所述弹簧的伸缩端可水平伸缩地设置于所述弹簧槽内。

进一步地，所述固定顶尖组件包括固定顶尖座和第二顶尖；所述固定顶尖座设置于所述底座的上表面上；所述第二顶尖的根部与所述固定顶尖座固定连接；所述第二顶尖的尖部正对所述拨叉设置；所述第一顶尖的轴线和所述第二顶尖的轴线共线。

进一步地，所述夹紧装置包括调节组件和固定组件；所述调节组件和所述固定组件均设置于所述底座的上表面上；所述调节组件和所述固定组件相向设置；所述调节组件可调节所述调节组件与所述固定组件之间的水平距离。

进一步地，所述调节组件包括支架、调节旋钮、顶杆和顶块；所述支架固定设置于所述底座的上表面上；所述支架固定设置于所述底座的上表面上；所述支架上开设有带有内螺纹的水平螺孔；所述顶杆上有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述顶杆的杆身部穿过所述螺孔；所述顶杆的自由端与所述顶块固定连接；所述顶块的形状与所述拨叉的形状相适配；所述调节旋钮可驱动所述顶杆旋转

进一步地，在所述顶杆的长度方向上设置有用于指示进深的第一刻度；所述调节旋钮上设置有用于指示旋转角度的第二刻度。

进一步地，所述固定组件包括固定座和固定挡块；所述固定座固定设置于所述底座的上表面上；所述固定挡块设置于所述固定座的上表面上；所述固定挡块的形状与所述拨叉的形状相适配。

进一步地，所述滑台的上表面上设置有校准块；所述校准块的校准线与所述第一顶尖的轴线处于同一竖直面上。

本发明具有的优点或者有益效果：

本发明提供的一种用于拨叉的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有顶尖装置和夹紧装置；所述顶尖装置和所述夹紧装置设置于同一水平面上；所述顶尖装置可顶紧或松开拨叉；所述夹紧装置可夹紧或松开所述拨叉；所述顶尖装置和所述夹紧装置的设置方向互相垂直；所述顶尖装置和所述夹紧装置可同时将所述拨叉的四个侧面固定。本发明通过设置顶尖装置和夹紧装置，改变了原有的单方向夹紧拨叉的技术方案，使顶尖装置和夹紧装置在相互垂直的方向上，相互配合工作，将拨叉的四个侧面固定，防止拨叉在顶尖上发生偏移的现象发生，保证了拨叉在加工过程中的稳定性，从而提高拨叉的加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的一种用于拨叉的夹具装置的俯视图；

图2是图1中圆圈内的局部放大图；

图3是本发明实施例1提供的一种用于拨叉的夹具装置的正面剖视图；

图4是本发明实施例1提供的一种用于拨叉的夹具装置中拨叉的结构示意简图；

图5是本发明实施例1提供的一种用于拨叉的夹具装置中调节组件的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本发明实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

现有技术中，拨叉在加工前装夹起来比较困难，在加工的过程中拨叉还容易在顶尖上发生偏转，拨叉的精度难以保证。

为了解决上述技术问题，本实施例1提供的一种用于拨叉的夹具装置01，如图1—图4所示，包括底座1，底座1的上表面上设置有顶尖装置2和夹紧装置3；顶尖装置2可顶紧或松开拨叉4；夹紧装置3可夹紧或松开拨叉4；顶尖装置2和夹紧装置3的设置方向互相垂直；顶尖装置2和夹紧装置3可同时将拨叉4的四个侧面固定。

采用实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01可对拨叉4的A面、B面、C面和D面同时顶紧，如图1如图2所示，先将拨叉4设置于本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01上，使拨叉4的A面和C面对准顶尖装置2，B面和D面对准夹紧装置3，然后使顶尖装置2上的顶尖在横向上将拨叉4的A面和C面顶紧，夹紧装置3在纵向上将拨叉4的B面和D面夹紧。相比于仅仅用顶尖将拨叉4的两个端面固定的技术方案来讲，本实施例1通过设置顶尖装置2和夹紧装置3，二者相互配合工作，从4个方向上将拨叉4的A、B、C和D面固定，防止拨叉4在顶尖装置2的顶尖上发生偏移，保证拨叉4在加工过程中的稳定性，从而提高拨叉4的加工精度。

为了提供一种能够在横向上将拨叉4顶紧的顶尖装置2，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图3所示，顶尖装置2包括滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22；滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22均设置于底座1的上表面上；滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22相向设置；滑动顶尖组件21可相对于固定顶尖组件22水平滑动。本实施例1中使拨叉4的A面对准滑动顶尖组件21，使拨叉4的C面对准固定顶尖组件22，滑动顶尖组件21通过相对于固定顶尖组件22的水平滑动，二者相互配合，在横向上将拨叉4顶紧或松开，通过该设置一方面结构简单，滑动顶尖组件21仅需要在横向上水平滑动即可顶紧或松开拨叉4，另一方面由于滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22之间的距离可调节，因此滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22之间可以安装不同规格的拨叉4，适用范围广泛。

为了提供一种适用于本夹具装置的滑动顶尖组件21，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图3所示，滑动顶尖组件21包括直线滑台211、弹簧212、第一顶尖213、挡块214、挡板215和液压油缸216；直线滑台211可滑动地设置于底座1的上表面上；第一顶尖213水平设置；第一顶尖213的根部与直线滑台211固定连接；第一顶尖213的尖部正对拨叉4设置；直线滑台211与挡板215一体连接；液压油缸216的活塞杆2161可驱动挡板215背向拨叉4方向运动；直线滑台211开设有弹簧槽；弹簧槽沿水平方向延伸；弹簧槽的槽口方向背向拨叉4设置；挡块214固设于直线滑台的外侧，且弹簧212的固定端设置于挡块214上；弹簧212的伸缩端可水平伸缩地设置于弹簧槽内。本实施例1中拨叉4的A面上开设有锥孔，第一顶尖213的尖部可伸入锥孔内，本实施例1提供的滑动顶尖组件21有两种工作状态，具体工作过程如下：

(1)松开过程：从液压油缸216的右侧通油，活塞杆2161在油的推动下向左运动，推动挡板215，挡板215再带动直线滑台211向左滑动，压缩弹簧212，第一顶尖213远离拨叉4的A面；

(2)顶紧过程：排出液压油缸216内的油，活塞杆2161的驱动力消失，弹簧212以挡块214为基点，向右伸长，直线滑台211在弹簧212的驱动下向右滑动，第一顶尖213随着直线滑台211靠近拨叉4的A面，并将拨叉4顶紧。

无论滑动顶尖组件21处于松开拨叉4还是顶紧拨叉4的状态，弹簧212一直处于压缩的状态。

通过该设置，滑动顶尖组件21的整体结构简单，联动性较好，而且由于弹簧212的弹性，在夹装不同规格的拨叉4时，弹簧212可以通过调节压缩量带动直线滑台211滑动，来对拨叉4进行顶紧或松开，从而实现了滑动顶尖组件21的可调节性。

为了提供一种能够与滑动顶尖组件21配合工作的固定顶尖组件22，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01中，如图3所示，固定顶尖组件22包括固定顶尖座221和第二顶尖222；固定顶尖座221设置于底座1的上表面上；第二顶尖222的根部与固定顶尖座221固定连接；第二顶尖222的尖部正对拨叉4设置。本实施例1中，拨叉4的C面上开设有圆孔，第二顶尖222的尖部可以伸入圆孔内，并将拨叉4顶紧，固定顶尖组件22处于固定状态，第二顶尖222的尖部先将拨叉4的C面顶住，然后滑动顶尖组件21在弹簧212的弹力下向拨叉4靠近，第一顶尖213的尖部将拨叉4的A面顶紧，滑动顶尖组件21和固定顶尖组件22形成一个对顶结构，使拨叉4的A面和C面被固定。

此外，为了防止拨叉4被顶尖顶变形，第一顶尖213的轴线和第二顶尖222的轴线共线，即第一顶尖213和第二顶尖222的尖部对应，通过该设置能够保证顶尖装置2对顶结构的规整性，避免了由于拨叉4的A面和C面的受力不均匀，导致拨叉4变形的情况发生。

为了提供一种能够在纵向上将拨叉4夹紧的夹紧装置3，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图1所示，夹紧装置3包括调节组件31和固定组件32；调节组件31和固定组件32均设置于底座1的上表面上；调节组件31和固定组件32相向设置；调节组件31可调节调节组件31与固定组件32之间的水平距离。本实施例1中使拨叉4的B面对准调节组件31，使拨叉4的D面对准固定组件32，调节组件31通过调节和固定组件32之间的距离，在纵向上将拨叉4夹紧或松开，通过该设置一方面结构简单，调节组件31仅需要在纵向上适当的进行调节即可夹紧或松开拨叉4，另一方面由于调节组件31和固定组件32之间的距离可调节，因此调节组件31和固定组件32之间可以安装不同规格的拨叉4，适用范围广泛。

为了提供一种适用于本夹具装置的调节组件31，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图1所示，调节组件31包括支架311、调节旋钮312、顶杆313和顶块314；支架311固定设置于底座1的上表面上；支架311上开设有带有内螺纹的水平螺孔；顶杆313上有外螺纹；内螺纹与外螺纹相适配；顶杆的杆身部313穿过螺孔；顶杆313的自由端与顶块314固定连接；顶块314的形状与拨叉4的形状相适配；调节旋钮可驱动顶杆旋转。本实施例1提供的调节组件31有两种工作状态，具体工作工程如下：

(1)松开过程：旋转调节旋钮312，带动顶杆313旋转，使顶杆313在支架311上远离拨叉4，顶块314的推动力消失，从而松开拨叉4的B面；

(2)夹紧过程：反向旋转调节旋钮312，带动顶杆313旋转，使顶杆313在支架311上靠近拨叉4，顶块314在顶杆313的推动力下，将拨叉4的B面顶住。

通过该设置，调节组件31的整体结构简单，而且顶杆313的旋进量可以通过调节旋钮312进行调节，在夹装不同规格的拨叉4时，可以调节顶杆313的旋进量，来对拨叉4进行夹紧或松开，从而实现了调节组件31的可调节性；另外顶块314与拨叉4的形状相适配，可以有效地防止拨叉4被顶块314顶变形的情况发生。

由于拨叉4较薄，调节旋钮312调节过度会导致顶杆313的旋进量过多，导致拨叉4的B面被夹装变形，损坏拨叉4，为了解决上述技术问题，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图5所示，在顶杆313的长度方向上设置有用于指示进深的第一刻度；调节旋钮312上设置有用于指示旋转角度的第二刻度。本实施例1中，调节旋钮和顶杆组成千分尺结构，顶杆上的第一刻度为粗调刻度，调节旋钮上的第二刻度为精调刻度，技术人员在夹装拨叉4的时候，先读出第一刻度的数值，再读第二刻度的数值，两者的数值相加，从而了解顶杆313的旋进量，不同规格的拨叉4可以调节不同的旋进量，方便技术人员操作，还能清楚的了解到拨叉4需要夹装时顶杆313的旋进量，可以有效地降低拨叉4被顶紧变形的情况发生。

为了提供一种能够与调节组件31配合工作的固定组件32，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图1所示，固定组件32包括固定座321和固定挡块322；固定座321固定设置于底座1的上表面上；固定挡块322设置于固定座321的上表面上；固定挡块的形状与拨叉的形状相适配。本实施例1中，将拨叉4的D面面向固定挡块322设置，然后调节调节旋钮312，使顶块314和固定挡块322相互配合，形成对夹结构，在纵向上将拨叉4的B面和D面夹紧。

为了提高拨叉4夹装的精确度，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01，如图1所示，直线滑台211的上表面上设置有校准块5，校准块5的校准线与第一顶尖213的轴线处于同一竖直面上。本实施例1中，拨叉4沿横向的方向上具有中心线，使校准块5的中心线、第一顶尖213的轴线、第二顶尖222的轴线和拨叉4的中心线处于同一竖直面上，一方面通过该设置，将拨叉4夹装好后技术人员从校准块5的方向向拨叉4观察，对拨叉4进行校准，确认拨叉4夹装位置准确无误后，便可以开始进行加工工作，从而提高拨叉4夹装的精确度；另一方面在加工的过程中，随时可以观察拨叉4是否发生偏移，若拨叉4发生偏移，停止加工，技术人员对拨叉4进行校准，可以有效地提高拨叉4的加工精度。

本实施例1提供的一种用于拨叉4的夹具装置01的工作原理如下：

(1)夹装步骤：如图1和图3所示

S1:先向液压油缸216内通油，使活塞杆2161在油的推动下向左滑动，推动挡板215，挡板215带动直线滑台211向左滑动，弹簧212被压缩，第一顶尖213的尖部远离固定顶尖组件22，然后调节调节旋钮312，使顶杆313外旋带动顶块314并远离固定组件32，此时本夹具装置上有足够的空间能够将拨叉4放入；

S2:将拨叉4的C面上的圆孔对准第二顶尖213，并将拨叉4的C面顶住，将拨叉4的D面对准固定挡块322，并将拨叉4的D面顶住；

S3:排出液压油缸216内的油，停止活塞杆2161的驱动力，弹簧212以挡块214为基点，向右伸长，带动直线滑台211向右滑动，使第一顶尖213的尖部对准拨叉4的A面上的锥孔；

S4：根据刻度调节调节旋钮312，带动顶杆313靠近拨叉4旋进，顶块314在顶杆313的推动下将拨叉4的B面顶紧；

S5：技术人员从校准块5的方向向拨叉4进行观察，对拨叉4进行校准，校准块5的校准线和拨叉4在横向上的中心线处于同一竖直面上，并使拨叉4的E1面和E2面处于垂直状态。

(2)加工过程：如图2—图4所示

本实施例1中提供的拨叉4，需要对E1面和E2面进行加工，将拨叉4夹装好后，外部机构的砂轮在电控下进入到E1面和E2面之间，砂轮先靠近E1面，对E1面进行磨削，E1面磨削结束后，砂轮靠近E2面，再对E2面进行磨削，与此同时，本实施例1提供的用于拨叉4的夹具装置01整体在横向上可以滑动，并且与滑动顶尖组件21的滑动方向相同，即在磨削的过程中，拨叉4可以顺着砂轮的磨砂面滑动，使拨叉4能够磨削均匀。

(3)拆卸步骤：如图1和图3所示

P1：向液压油缸216内通油，活塞杆2161在油的推动下向左滑动，推动挡板215活动，再带动直线滑台211向左滑动，使第一顶尖213远离拨叉4；

P2：调节调节旋钮312，带动顶杆313向外旋出并远离拨叉4，使顶块314松开拨叉4；

P3：取出拨叉4。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于拨叉的夹具装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面上设置有顶尖装置和夹紧装置；

所述顶尖装置和所述夹紧装置设置于同一水平面上；所述顶尖装置可顶紧或松开拨叉；所述夹紧装置可夹紧或松开所述拨叉；所述顶尖装置和所述夹紧装置的设置方向互相垂直；所述顶尖装置和所述夹紧装置可同时将所述拨叉的四个侧面固定。

2.根据权利要求1所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述顶尖装置包括滑动顶尖组件和固定顶尖组件；

所述滑动顶尖组件和所述固定顶尖组件均设置于所述底座的上表面上；所述滑动顶尖组件和所述固定顶尖组件相向设置；所述滑动顶尖组件可相对于所述固定顶尖组件水平滑动。

3.根据权利要求2所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述滑动顶尖组件包括直线滑台、弹簧、第一顶尖、挡块、挡板和液压油缸；

所述直线滑台可滑动地设置于所述底座的上表面上；所述第一顶尖水平设置；所述第一顶尖的根部与所述直线滑台固定连接；所述第一顶尖的尖部正对所述拨叉设置；所述直线滑台与所述挡板一体连接；所述液压油缸的活塞杆可驱动所述挡板背向所述拨叉方向运动；

所述直线滑台开设有弹簧槽；所述弹簧槽沿水平方向延伸；所述弹簧槽的槽口方向背向所述拨叉设置；所述挡块固设于所述直线滑台的外侧；且所述弹簧的固定端设置于所述挡块上；所述弹簧的伸缩端可水平伸缩地设置于所述弹簧槽内。

4.根据权利要求3所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述固定顶尖组件包括固定顶尖座和第二顶尖；所述固定顶尖座设置于所述底座的上表面上；所述第二顶尖的根部与所述固定顶尖座固定连接；所述第二顶尖的尖部正对所述拨叉设置；所述第一顶尖的轴线和所述第二顶尖的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述夹紧装置包括调节组件和固定组件；所述调节组件和所述固定组件均设置于所述底座的上表面上；所述调节组件和所述固定组件相向设置；所述调节组件可调节所述调节组件与所述固定组件之间的水平距离。

6.根据权利要求5所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述调节组件包括支架、调节旋钮、顶杆和顶块；

所述支架固定设置于所述底座的上表面上；所述支架上开设有带有内螺纹的水平螺孔；所述顶杆上有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相适配，所述顶杆的杆身部穿过所述螺孔；所述顶杆的自由端与所述顶块固定连接；所述顶块的形状与所述拨叉的形状相适配；所述调节旋钮可驱动所述顶杆旋转。

7.根据权利要求6所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，在所述顶杆的长度方向上设置有用于指示进深的第一刻度；所述调节旋钮上设置有用于指示旋转角度的第二刻度。

8.根据权利要求5所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述固定组件包括固定座和固定挡块；所述固定座固定设置于所述底座的上表面上；所述固定挡块设置于所述固定座的上表面上；所述固定挡块的形状与所述拨叉的形状相适配。

9.根据权利要求3所述的用于拨叉的夹具装置，其特征在于，所述滑台的上表面上设置有校准块；所述校准块的校准线与所述第一顶尖的轴线处于同一竖直面上。

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